一種持續投料攪拌裝置的製作方法

2023-10-10 16:57:34 3

本實用新型屬於攪拌罐領域，具體涉及一種持續投料攪拌裝置。

背景技術：

在化工生產加工領域，各種原料的混合攪拌，包括各種粉末的混合，粉末在混合過程中，在投料過程中比較困難，常常會出現揚塵的現象，對工作空間造成汙染，甚至一些危害較大的粉末會危及健康，同時也是對物料的一種浪費，同時粉末在混合過程中需要長時間攪拌，比較浪費時間，同時出料部徹底，容易卡住，造成浪費。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種持續投料攪拌裝置。

一種持續投料攪拌裝置，包括罐體、攪拌軸、攪拌葉，所述罐體頂部中間設置傳動機，罐體頂部左側與右側分別設置一個進料管，罐體底部中間設置出料口，出料口連接抽真空機，罐體底部設置支撐，所述攪拌軸設置於罐體內部，頂部連接傳動機，所述攪拌葉設置於攪拌軸上，不少於兩組，且每組不少於四片，所述進料管一端設置於罐體內，一端設置於物料倉內，進料管位於物料倉與罐體外的部位設置控制閥，所述物料倉不少於兩個。

本實用新型通過設置罐體，並通過進料管連接不同的物料倉，在罐體排空時會造成罐體內負壓，因為在進行下一次攪拌時打開控制閥，物料通過進料管進入罐體內，可完成自動投料，不需要每次攪拌完成後停機重新投料，能夠有效節約時間，避免揚程。

作為本實用新型的一種改進，所述進料管位於物料倉內，與物料倉底部距離不超過物料倉高度的1/10。

本實用新型的進料管打開時能夠最大限度地吸走物料，同時在物料倉內物料充足地情況下，可以進行多次使用，不需要重複添加物料進行投放，更加節約時間。

作為本實用新型的一種改進，所述物料倉高度超過罐體的高度。

本實用新型的物料倉可以為攪拌裝置配套設置，也可以使用物料原包裝，且較大包裝的物料不需要分裝即可簡便投料，節約了時間與人力，能夠有效避免在出料過程中的揚塵問題。

作為本實用新型的一種改進，所述罐體外左側下方設置氣錘。

本實用新型罐體外設置氣錘，出料口的形狀為漏鬥形，在物料附著於罐體內壁時，通過震動將物料震落，更利於物料的通過，不會造成浪費。

作為本實用新型的一種改進，所述進料口位於罐體內的一端設置同心大小頭。

本實用新型的物料通過進料管進入罐體內，設置同心大小頭，更利於物料進入的同時充分散開，有利於物料初步混合，能夠有效地節約攪拌時間，節省資源。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種持續投料攪拌裝置，在使用過程中罐體與進料倉為獨立的空間，罐體排料口連接抽真空機，保證順利排出物料的同時使罐體內相對於物料倉為負壓，打開控制閥後再空氣流動的推動下，物料進入罐體內部，順利完成物料投放，且不易揚塵，殘留少，物料倉容積較大，不需要停機進行物料補充，更加節約時間，同時避免大包裝物料分裝，節約人力物力，不易揚塵。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記列表：

1.罐體，2.攪拌軸，3.攪拌葉，4.傳動機，5.進料管，6.出料口，7.支撐，8.物料倉，9. 控制閥，10.氣錘。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種持續投料攪拌裝置，包括罐體1、攪拌軸2、攪拌葉3，所述罐體1頂部中間設置傳動機4，罐體1頂部左側與右側分別設置一個進料管5，罐體1底部中間設置出料口6，出料口6連接抽真空機，罐體1底部設置支撐7，所述攪拌軸2設置於罐體1內部，頂部連接傳動機4，所述攪拌葉3設置於攪拌軸2上，不少於兩組，且每組不少於四片，所述進料管5一端設置於罐體1內，一端設置於物料倉8內，進料管5位於物料倉8與罐體1外的部位設置控制閥9，所述物料倉8不少於兩個。

本實用新型通過設置罐體1，並通過進料管5連接不同的物料倉8，在罐體1排空時會造成罐體1內負壓，因為在進行下一次攪拌時打開控制閥9，物料通過進料管5進入罐體1內，可完成自動投料，不需要每次攪拌完成後停機重新投料，能夠有效節約時間，避免揚程。

作為本實用新型的一種改進，所述進料管5位於物料倉8內，與物料倉8底部距離不超過物料倉8高度的1/10。

本實用新型的進料管5打開時能夠最大限度地吸走物料，同時在物料倉8內物料充足地情況下，可以進行多次使用，不需要重複添加物料進行投放，更加節約時間。

作為本實用新型的一種改進，所述物料倉8高度超過罐體1的高度。

本實用新型的物料倉8可以為攪拌裝置配套設置，也可以使用物料原包裝，且較大包裝的物料不需要分裝即可簡便投料，節約了時間與人力，能夠有效避免在出料過程中的揚塵問題。

作為本實用新型的一種改進，所述罐體1外左側下方設置氣錘10。

本實用新型罐體1外設置氣錘10，出料口6的形狀為漏鬥形，在物料附著於罐體1內壁時，通過震動將物料震落，更利於物料的通過，不會造成浪費。

作為本實用新型的一種改進，所述進料口位於罐體1內的一端設置同心大小頭。

本實用新型的物料通過進料管5進入罐體1內，設置同心大小頭，更利於物料進入的同時充分散開，有利於物料初步混合，能夠有效地節約攪拌時間，節省資源。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。