用於校準型材的裝置的製作方法
2023-10-10 21:04:34 3
專利名稱：用於校準型材的裝置的製作方法
用於校準型材的裝置本發明涉及一種用於校準由塑料製成的型材，特別是中空型材的裝置，這些型材預先置於擠壓機中作為連續條生產出，該裝置包括校準臺、幹校準段和溼校準段。在此，本發明涉及裝置的用於在擠壓工藝中生產型材的那部分，該裝置對於校準連續型材條(確定的冷卻和精確的幾何成型)來說是必需的，並且被稱為校準臺(真空校準臺)。對應於現有技術(例如，參見WO 2004/037516 A2)，塑料型材作為連續條在擠壓工藝中，通常在擠壓設備上生產出，該擠壓設備由擠壓機、擠壓噴嘴、校準工具、校準臺、型材履帶輸出裝置以及定長切斷裝置構成，該擠壓機在連續過程中塑化加工塑料物質，塑化的塑料物質在擠壓噴嘴中成型為較軟的型材條，校準工具用於使確定的熱量從型材條中散發出並用於精確的幾何成型，該校準工具可構建在校準臺上並被精確校準，並且該校準臺提供必要的真空功率和冷卻功率，型材履帶輸出裝置藉助於摩擦以均勻速度牽引型材條通過校準工具，定長切斷裝置用於將連續的型材條確定地切成具有相同長度的各型材棒。定長切斷裝置可實施成具有用於繃緊切斷的轉動鋸片的飛鋸或者具有用於無削屑切斷的切斷刀的切斷單元。為了生產塑料型材，採用單條或雙條(Doppelstrang)擠壓工藝。出於經濟原因，雙條擠壓工藝相對於單條擠壓工藝越來越重要，這是因為對於大致類似的佔地面積來說，生產效率可以加倍。在對應於現有技術的用於校準塑料型材的裝置中，由幹校準段和溼校準段構成的校準工具以其整個長度建立在校準臺的夾緊架(Aufsparmrahmen)上並固定。夾緊架或校準臺可以進行垂向、橫向(橫向於擠壓方向)和縱向調節，以能夠使校準工具精確地與工具噴嘴校準到一直線上。通過軟管向校準工具供給來自校準臺的真空和冷卻水。在此，通常在幹校準器的各段中有不同的真空水平，並且這些不同的真空水平根據工藝對於溼校準箱 (真空箱)而言是必需的。冷卻水被引導到幹校準塊中並經由冷卻孔分布在幹校準塊內。 經加熱的冷卻水從幹校準塊中流出併到達位於夾緊架下方的集水槽中，並且隨後經由專門的流出孔到達位於其下的箱中或直接進入工廠方面的回流通道，例如流到冷卻設備。在中空型材的情況下，在溼校準箱內需要真空，從而用真空將經加熱的冷卻水從箱中抽出，並且通常在水與空氣分離後以無壓狀態導入工廠方面的回流通道。對於實體型材來說，在溼校準箱內沒有必要有真空，從而冷卻水直接經過校準箱的周邊流入位於其下的集水槽。現有技術的校準裝置的缺點在於以下方面 集水槽在校準臺的全長上延伸(通常至少在校準工具的全長上)。 集水槽的極大的表面尺寸對應於校準臺的寬度和長度並導致進一步加熱從校準工具中流出的冷卻水，由此對於冷卻水的循環冷卻來說需要更多的冷卻功率。冷卻水在進入校準工具的入口處的常見溫度是約12-18°C ；冷卻水在校準工具中平均加熱約0. 5到 3°C。根據車間溫度，集水槽中的回流冷卻水被進一步加熱，這僅僅意味著能量損耗。 校準臺在校準工具的全長上延伸，根據擠壓功率，該全長通常具有約5米到20 米的長度。這導致一種增加成本的結構形式。 用於供給校準工具的導管通常是撓性軟管，這些軟管由於夾緊架與校準臺的相對移動路程而具有較大長度、側向伸出校準臺並以撓曲的回線(khlaufe)來布置。這決定了不穩定的流動情況，因為在撓曲的真空管路中水在最低位置積聚，積聚的水根據壓力的形成不確定地在真空下被一同輸送或者又流回真空管路的最低位置。由此產生不期望的 「壓力衝擊」，這些壓力衝擊在可看見的圖中(周期性的尺寸變化、邊緣不平穩、周期性壁厚差異等)在剖面處可察覺到。本發明的任務是，改進用於校準由塑料製成的型材，特別是中空型材的裝置，以便使用於回流的冷卻水的冷卻消耗為最少。同時，還降低總體裝置的構造花費。根據本發明，該任務如此解決，S卩，校準臺限制在幹校準段的區域和與溼校準段的過渡區域上，其中溼校準段的伸出校準臺的部分至少具有一個用於提供冷卻水和/或真空的支承和供給元件。通過顯著減小校準臺連同用於冷卻水的集水槽，該設備不但能效更高而且生產成本更低。根據有利的實施變型，溼校準段的部分區域與各個供給元件或校準臺之間的冷卻水導管和真空導管較佳地實施成剛性的並且基本上水平導向。由在其中在最低位置中產生水聚集的撓曲真空管道導致的不穩定的流動情況可由此有效避免。支承和供給元件較佳實施成可移動的，因而，可以縮短改裝時間。下面根據附
圖1至5進一步闡釋本發明。附圖示出圖1以三維圖示出處於第一生產設置⑴和第二生產設置(II)的用於校準由塑料製成的型材，特別是中空型材的裝置，圖2以側視圖示出根據圖1的校準裝置，圖3以前視圖示出根據圖2的裝置，圖4示出根據圖1的兩種生產設置的放大的部分區域，以及圖5以放大圖示出在根據圖1的裝置的幹校準段和溼校準段之間的過渡區域。本發明在圖1至5中描述一種裝置，在單條擠壓工藝或雙條擠壓工藝中藉助於該裝置能夠在避免前述缺點的情況下生產出塑料型材10。根據本發明的用於校準型材的裝置具有相對於現有技術而言相對較小的校準臺 1，該校準臺基本上限制於幹校準段2的區域和與溼校準段3的過渡區域上。由此，減小了收集從幹校準工具2. 1中流出的冷卻水的集水槽8的尺寸。通過減小回流的冷卻水與車間溫度直接接觸的水面，可將用於冷卻回流的冷卻水的冷卻消耗基本上減小到所需的 12°C -18°C。溼校準段3的伸出校準臺1的部分具有支承元件4以及用於提供冷卻水和真空的供給元件5。在圖1中示出處於第一生產設置I的較大的幹校準段2，該幹校準段具有總共五個幹校準工具2. 1，這些校準工具具有水接口 13和真空接口 14。校準裝置可改裝成生產設置 II，在該生產設置中，溼校準段3向前(沿擠壓裝置9的反向)移動，在此僅使用一個幹校準工具2. 1。溼校準段3的真空密封蓋12以打開狀態示出。如例如在圖1和2中可見，溼校準段3可分成各具有用於提供冷卻水和真空的供給元件5和支承元件4的部分區域。根據本發明，在溼校準段3的部分區域與各個供給元件5及校準臺之間的冷卻水導管6和真空導管7基本水平導向，從而可避免在現有技術中由於在管道中敷設的撓性軟管而出現的問題。 為了更簡單地校準和改裝校準裝置的各個部分，支承元件4和供給元件5實施成可移動並例如裝備有滾輪11。
權利要求
1.一種用於校準由塑料製成的型材(10)，特別是中空型材的裝置，所述型材預先置於擠壓機中作為連續條生產出，所述裝置包括校準臺(1)、幹校準段( 和溼校準段(3)，其特徵在於，所述校準臺(1)限制於所述幹校準段O)的區域和與所述溼校準段(3)的過渡區域上。
2.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述溼校準段(3)的伸出所述校準臺(1)的部分具有至少一個用於提供冷卻水和/或真空的支承和供給元件(4，5)。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，所述溼校準段(3)分成各自具有用於提供冷卻水和必要時提供真空的支承和供給元件G，5)的部分區域。
4.如權利要求1至3中任一項所述的裝置，其特徵在於，在所述溼校準段(3)的部分區域與所述各個供給元件( 或所述校準臺(1)之間的冷卻水導管(6)和真空導管(7)較佳實施為剛性的並基本上水平導向。
5.如權利要求1至4中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述支承和供給元件(4，5)實施成能夠移動的。
全文摘要
本發明涉及一種用於校準由塑料製成的型材(10)，特別是中空型材的裝置，這些型材預先置於擠壓機中作為連續條生產出，該裝置包括校準臺(1)、幹校準段(2)和溼校準段(3)。根據本發明，校準臺(1)限制於幹校準段(2)的區域和與溼校準段(3)的過渡區域上。
文檔編號B29C47/90GK102574321SQ201080021202
公開日2012年7月11日 申請日期2010年4月7日 優先權日2009年4月7日
發明者M·舒瓦格 申請人:波利茨科合成材料技術有限公司