用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊－密封接合物襯層機的製作方法
2023-10-11 00:01:19
專利名稱：用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊－密封接合物襯層機的製作方法
技術領域：
在各種用於容器的所述部件的這種結構中，本發明涉及一種用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊—密封接合物襯層機，無論這些部件是任何非圓形形狀的矩形的、橢圓形的、方形的、三角形的或蓋和其它結構。
本發明的特徵在於該機器的一種特殊結構，該結構允許同時對蓋進行卷邊和密封接合物襯底，可以改善其成品，增加產量並便於將蓋送到密封接合物乾燥爐，所有這些通過該機器的轉動結構實現，該結構有用於卷邊裝置和密封接合物襯層裝置的若干連續、互補的工作站，這些工作站是可動的，並在每個位置彼此相對設置。
為此，提供了一種新的並且更簡單的卷邊裝置結構，其中，傾斜槍狀部件將密封接合物流聚集到蓋邊緣的內部，這能夠改進卷邊精加工，這種卷邊在其後也有助於容器的最終封閉。
供給被連續地進行，即，主工作檯沒有任何停頓，並且，改善了蓋的存放，這逐漸地並無誤地在芯部中實現。
通過同時為蓋傳送裝置提供兩個不同速度，釋放也是連續的和同步的。
最後，在使用機械凸輪進行時，該機器使蓋承載板、仿形凸輪可以簡單地更換，而在使用電子凸輪時，該機能夠為伺服電機裝置重新編程，通常用另一種適於新結構的下載板來更換，所有這些都實現了對任何蓋形狀的簡單適應。
背景技術：
非圓形蓋的卷邊機的已知的先例是那些使用衝壓的機器，其缺點在於，在容器封閉時，由於需要使蓋芯部退出，該機器具有較低的生產速度並導致可預見的不良的成品。
後來應用輥式卷邊機，這種機器通常使用個兩互補的卷邊輥，由於容器的複雜封口而導致該輥的不良精加工。在密封接合物使角落比所期望的潮溼時，這些卷邊缺陷也導緻密封接合物凸起出現在關鍵位置。
關於密封接合物襯層機，已知有壓塞系統，其使用一種密封接合物弧線，並具有100蓋/分鐘量級的生產能力，該系統不能將密封接合物設置到蓋凸緣上。同樣不完善的是密封接合物噴塗，也使用一種非旋轉方法，其中掩模開口處有多個小密封接合物滴的形成的突出部分，這些突出部分一起形成一組對齊的點，這些點代替了密封接合物帶，當然也用於密封接合物的中心塗覆而不在蓋卷邊時使用，儘管其三倍地快於上一系統。
用具有標記(開始和停止)運動的皮帶不連續地輸送蓋的密封接合物襯層機具有嚴格的速度限制，即使在已知的情況下，如果送料和釋放生產線上每個加快一倍，也很難達到400個蓋/分鐘。
在此種獨特的機器中，一個蓋在傳送帶停止時被存放，而另一個在傳送帶運動中被存放，這些蓋被送到相應的密封接合物襯層加工位置。在這些位置，並在傳送帶停止時，蓋繞其垂直軸線旋轉，而使其僅能繞其垂直軸線旋轉的伺服機構以不同傾角塗覆密封接合物，無論安裝槍狀部件的電子控伺服機構成本如何，該傾角導緻密封接合物襯層帶不能保持其與蓋邊緣的距離；另外，密封接合物襯層所塗覆的蓋的類型不能被改變，因為其僅能由重力定位，蓋並未在精確調整後釋放，而該機器不能與任何現有乾燥爐一起工作，也不能與兩個獨立的乾燥爐或一個具有兩個爐腔體(scoop tower)的乾燥爐一起工作。
關於蓋供給裝置，在迄今所討論的情形下，除了上述的雙供給系統，用傳送帶或轉動底板停止時，並在重力作用下進行。
一種已知系統涉及保持在下部、可移動底板中的蓋，該底板具有孔，該孔使蓋可以與摺疊式的夾子一起落下，該夾子夾持設置於最下面一個上的其餘蓋的垛，直到平臺返回而夾子使蓋落到所述平臺的未打孔區域。
另一種眾所周知的系統為蝸輪，通常使用兩個相對的渦輪，它們將每個蓋供給到下工作檯，該工作檯具有附屬工作檯，該附屬工作檯用於將蓋沿切線方向供給並使蓋支撐停止。
最後，關於用於卷邊或密封接合物襯層機的釋放裝置，初始系統包括平行斜杆，該平行斜杆導引該蓋並在將其升高後釋放。
由於傳送帶上有灰塵時或由於頻繁使用或機器振動引起通常的異步時而使蓋滑動，因而這被一種較快但效率較低的系統取代，該系統以非同步方式進行。
申請人並未發現具有下述這樣的簡單性和速度、並在處理蓋時沒有錯誤和故障的任何用於非圓形容器蓋的卷邊—密封接合物襯層機。
發明內容
在用於容器的所述部件這種結構的各種機器中，本發明涉及一種用於非圓形容器蓋的卷邊—密封接合物襯層機，無論所述容器部件為任何非圓形的底或蓋。
為節約處理時間、降低能耗、減小製造空間以及降低成本，並進而使處理步驟之間不必進行中間存儲，同時進行蓋卷邊和密封是十分重要的。在此之上，另外的優點是蓋的良好的成品、由於蓋邊緣的精加工得到了改進，消除了廢品；而且，因而改進了容器的封閉，從而增加了包裝產品的產量。也便於將蓋整齊、同步地進入密封接合物乾燥爐。
所有這些通過一個包括單個部件的機器實現，該部件具有稜柱結構和具有共用驅動裝置的主體，以及具有旋轉工作檯的上底板，該機器高速地同時進行卷邊和密封接合物襯層操作，轉動蓋並實現800蓋/分鐘的產量。
該工作檯具有多個等距的不同的工作地點或位置，並具有互補的連續動作，每個動作對應卷邊和密封接合物襯層裝置。在各個工作站中，兩種類型的裝置彼此相對設置並可以例如沿著幾乎90°的理論弧線運動，該弧線與所述卷邊和密封接合物襯層裝置的最接近的位置相配合，卷邊和密封接合物襯層裝置都與它們的通常工作站有一段距離。
沿著幾乎為90°的所述理論弧線，蓋在機器中的運行開始並完成，蓋並不繞其軸線旋轉；然而，如果工作站的數目改變，如果機器逐漸地增加或減少其尺寸，或者如果所述工作站之間的距離改變，那麼蓋可以在第一工作站、最後工作站或在兩個工作位置都轉動一圈的一部分。
三條餘下的理論上的90°弧線用於使蓋進行最多三整圈的轉動，以使得這三圈都用於卷邊而最多兩圈用於密封接合物襯層，應當注意，在密封接合物襯層中，密封接合物稍稍重疊的部分優選地產生於第一圈密封接合物襯層端點和該過程的密封接合物襯層端點之間，這導致了槍狀部件運行的略微增加。
儘管如上所述，不排除分兩步進行卷邊的可能性，在用兩圈密封接合物襯層的情形下，考慮到在密封接合物帶的開始和結束端之間具有重疊，甚至有在一個90°的理論弧線內進行密封接合物襯層的可能性。
兩裝置的動作的不同意味著卷邊和密封接合物襯層操作的分離，該分離用作此理論情形的開始和結束部分之間的緩衝，也即，在中心弧線、優選為在包括了密封接合物重疊時略大於180°的密封接合物襯層的弧線，和相當於三圈卷邊的270°左右的最大轉動卷邊弧線之間的緩衝，而最後一圈優選用於精確調整蓋的邊緣。
在其餘的理論的90°中，蓋承載工作檯並不繞其軸線轉動以便於蓋的供給和釋放；可能的是，減少所述理論的弧線或增加用於釋放或供給的裝置的數目。
密封接合物襯層裝置的結構使槍狀部件可以在與蓋凸緣邊緣相內切的平面上十分精確地以任何所期望的角度傾斜，以使得密封接合物流的寬度可以不僅聚集在蓋的內表面上，而且也聚集在凸緣圍繞的內部上，並且，通過對凸緣的一個相當大的離心力，這明顯比槍狀部件平衡系統有利得多，該平衡系統在極限位置使密封接合物不必要地靠近該同一邊緣，可選擇地，在其不再有用時，在相對極限位置將密封接合物移向蓋的內部。
所有這些能夠改進通常先於密封接合物襯層的卷邊的精加工，並且，在蓋外形的彎曲過渡區域中，特別注意到，沒有密封接合物溢出並濺到外面。
除了這種改進的精加工之外，通過對蓋的邊緣線或底在其於芯部中的最後一圈裡的精細調整也便於容器的最終封閉。
具有伸向蓋存放器底面的單個心軸的新供給裝置使對所有蓋的供給可以連續地進行而沒有任何停頓，改進了蓋在蓋承載工作檯上的存放，通過首先將蓋的長邊支撐於蓋支承芯部的突起上，而蝸輪保持蓋位於相對側，並且，在鐵磁性蓋情形下，通過產生於芯部內的磁場的幫助，或者在鋁和其它非鐵磁性蓋的情形下，通過現有真空裝置所施加的吸力的幫助，通過拉曳芯部邊緣直到蓋完全插入芯部，從而逐漸地完成而沒有誤差。同樣，為防止蓋在任何情形下從其相對於蓋承載工作檯的位置移動，可以設置頂環，以引導蓋的頂部中心部分。這種環在蓋釋放區域和供給區域具有缺口。
在蓋被存放在工作站後卷邊臂將到達，接著是密封接合物襯層臂，該臂先縮回以釋放蓋，接著，該蓋為卷邊和密封接合物襯層而在機器中轉動360°的一整圈。該臂也縮回，以避免與供給塔的碰撞。
通過使傳送帶具有大於芯部磁性元件的強度的磁性元件，或者大於將其保持於芯部的真空的吸力的蓋吸力，或者視各種情形而定的兩者組合，釋放裝置使蓋和底可以同步退出。
此後，由於傳送帶的速度大於同步鏈的速度，蓋落在具有兩種不同速度的微型傳送系統上。後者具有凸緣，以使得當同時動作時，它們使蓋可以被連續並同步地傳送到乾燥爐。
最後，與現有機器相比，大多數現有機器設成用於一種單一類型的蓋，以用於各種動作，即卷邊或密封接合物襯層，本發明的機器除了卷邊和密封接合物襯層之外，通過簡單地藉助於對下載板、蓋承載工作檯和仿形凸輪容易而迅速的更換而允許操作任何類型的蓋形狀，在最簡單最便宜的情形下使用機械凸輪，同時在可選的情形下使用電子凸輪，當用戶希望為下列原因這樣做時，例如當投入短系列不同蓋形式並希望將更換部件的時間減到最小時，因為其足以重新編程伺服電機而沒有機械裝置要被更換，以使其可以簡單地適應所有蓋形狀。
本說明書有一組附圖，它們示出了本發明的優選而非限定性的例子。
圖1為該機器主工作檯沿直徑方向的截面，其示出了轉動機構和用於兩臂的凸輪。
圖2為根據優選示例的八步驟實施例的本發明的卷邊—密封接合物襯層機的透視圖。
圖3為優選示例的該機器的俯視圖，其具有部分剖面，示出了用於驅動卷邊和密封接合物襯層臂和隨動臂的相互連接，以及蓋供給和釋放裝置，圖中移去了底面，以更清楚地示出各個工作站。
圖4為該機器在正視圖截面中相應於密封接合物襯層裝置的細節的放大視圖，圖中示出了仿形臂。
圖5為卷邊裝置，該圖示出了與仿形臂相連接的卷邊輥子和杆，該仿形臂為密封接合物襯層裝置的一部分。
圖6為供給裝置正視圖的一個放大視圖，該供給裝置用於如優選示例中所採用的矩形蓋，該圖示出了將蓋設置於工作站的蓋承載器上涉及四個連續編號的步驟。
圖7a和圖7b分別為設置於該機器截面上的蓋釋放裝置的俯視和正視示意圖，它們示出了釋放同步裝置。
圖8示出了任何蓋的透視剖面圖在卷邊之前和之後的兩個不同的連續細節，無論該蓋為矩形、橢圓形、三角形，具有較大圓邊，在該圖中能夠看到密封接合物襯層的設置和蓋的邊緣或底部的精加工。
具體實施例方式
如上所述，本發明涉及一種用於非圓形容器蓋的卷邊—密封接合物襯層機，其特徵在於由單個部件組成，該部件具有稜柱結構和有共用驅動裝置的主體，以及具有轉動工作檯(1)的上底板，其除了高速地同時進行卷邊和密封接合物襯層操作之外，允許對任何外形的蓋(2)或底進行操作，以適於任何形狀，為此，其對蓋承載工作檯(3)、仿形臂(1.2)和下載板(8.1)進行簡單和迅速的更換；機器(4)通過在多個優選為等距的工作站(5)之間轉動蓋而運行，具有卷邊裝置(6)和密封接合物襯層(7)裝置，它們在各工作站彼此徑向地相對，並能夠從它們通常的工作站沿弧線移動，該弧線與供給裝置(8)和釋放裝置(9)的連續位置相配合。
在轉動工作檯(1)的此弧線中，蓋(2)根本不轉動，而在餘下的弧線中，為完成該圓或為達到下一個供給裝置(8)和釋放裝置(9)的位置的區域，蓋(2)在各工作站(5)轉動一圈或多圈，以卷邊和密封接合物襯層，在後一過程中優選地包括連續密封接合物帶(10)的小量重疊(10.1)。
在具有供給裝置(8)和釋放裝置(9)的單個部件的此優選實施例中，蓋承載器的不轉動弧線為90°圓弧，在接下來的270°中其進行三整圈旋轉，其中已經作作用於此單組裝置中用作相應的卷邊(6)和密封接合物襯層(7)裝置，用蓋(2)完成此操作。
卷邊裝置(6)具有卷邊輥(6.1)，該卷邊輥由杆(11)支持並與隨動臂(12)相連接，該隨動臂沿著仿形凸輪(1.3)的底表面(1.3.1)的路徑運動，而凸輪保持固定在位，而由工作檯(1)和軸(3.1)的支撐臂(1.2)形成的組件繞其旋轉。所述軸(3.1)的支撐臂(1.2)用於通過現有凸輪隨動系統提供蓋承載器工作檯(3)繞其軸(3.1)的旋轉。
密封接合物襯層裝置(7)以高精度使槍狀部件(7.1)傾斜，通過隨動臂(13)沿著仿形臂(1.3)的上部外形(1.3.2)，以任何所期望的角度運行，該角度相對於為各種類型的蓋設置的臂(7.2)的連接平面，並將密封接合物流(7.3)聚集到蓋(2)的底面(2.1)，並通過對凸緣(2.2)內表面和相當程度地對所述表面的內圓形部分(2.3)的離心力，由於卷邊先於密封接合物襯層，無論何種密封接合物都沒有外溢，蓋(2)的邊緣線的精確調整有助於蓋的最終封閉。
供給裝置(8)具有單個的心軸(8.1)，並連續無誤地存放蓋(2)，首先將蓋存放器(8.2)的底部蓋(2)的長邊(2.1)夾持在蓋承載器(3)的芯部(3.1)，然後逐漸地將其支撐於芯部突起(3.1)上，蓋由蝸輪(8.1)支撐並在其對側(2.2)由存放器(8.2)支撐在其相對側，該存放器為此適當地傾斜，也便於心軸通過其上底面(8.2.1)端部的引入，直到其完全插入在芯部(3.1)，其中插入芯部(3.1)的磁鐵(3.2)或現有真空裝置或者可選擇地或者互補地進行操作。
接著，卷邊裝置(6)首先接近，然後密封接合物襯層裝置(7)接近，該裝置由最後精加工的蓋(2)的釋放裝置(9)較早地縮回，以釋放空間，用於使供給塔(8.2)通過。
釋放裝置(9)具有傳送帶(9.1)，該傳送帶具有比芯部(3.1)的磁鐵(3.2)更強的磁性元件(9.2)，和/或比用於將蓋保持在其圓形路徑中的真空更強的真空裝置，以使得後者可以保持或在不再需要時被除去，然後停止用於吸取蓋(2)的任一裝置的動作，蓋將落在微型傳送器(9.3)上，該傳送器具有傳送帶(9.4)和同步鏈(9.5)，它們以不同的速度運行，因為它們設置成主齒輪(9.6)具有不同的直徑，傳送帶(9.4)的主齒輪的直徑大於鏈(9.5)的主齒輪的直徑，而後者具有用於保持所吸取的蓋(2)的凸緣(9.7)，使蓋(2)的連續傳送到乾燥箱同時發生。
可以互補地設置一個用於導引蓋(2)的上中部的頂引導環，該環將在工作檯(1)位於蓋釋放處和供給處之間的部分開口。
機器(4)可以具有多個工作站(5)，可以為奇數，也可以為偶數，如果，為最優化工作檯(1)的轉動圈數和蓋承載工作檯(3)的轉動圈數的比，優選使該機器具有4、6、8、10或12個工作站(5)，儘管較大的數目不是可取的，因為機器的尺寸會干擾生產線。
當機器中設置有多於一組供給(8)和釋放裝置(9)時，相同數量的蓋承載器(3)無轉動弧線設置為具有一個適於工作站(5)的範圍角，以使得它們兩個分開，並根據相應的旋轉扇區設置，而在到達下述弧線之前，卷邊(6)和密封接合物襯層(7)裝置在各組弧線上完成它們對蓋(2)的動作，該弧線起始於已卷邊的並密封接合物襯層的蓋(2)的新釋放裝置(9)的位置，並終止於相應的供給裝置(8)，該供給裝置開始對蓋(2)的後續操作。
在具有偶數工作站(5)的機器(4)的情形下，供給和釋放裝置(8)和(9)能夠分兩組設置，以使得一組供給和釋放裝置(8)和(9)與工作站(5)的偶數位置相作用，而另一組與奇數位置相作用。這些奇數或偶數位置能夠具有彼此相同或不同的蓋(2)。
在設置了電子凸輪時，它應足以為伺服電機組件重新編程並簡單地更換下載板(8.1)和蓋承載工作檯(3)，因而不必更換兩個內部機械裝置，即蓋承載工作檯(3)和仿形凸輪(1.3)，因為它足以為伺服電機組件重新編程。
因此，在相應的弧線中以適當的圈數的卷邊和密封接合物襯層操作，視卷邊和密封接合物襯層弧線和靜止弧線而定，當為各種情形所設計時，能夠通過一種仿形凸輪(1.3)和軸(3.1)的支撐臂(1.2)的特別設計而實現，或者在使用電子凸輪時，能夠通過為伺服電機組件重新編程實現。
最後，在工業生產要求的卷邊部件中，與市場上可以得到的密封接合物襯層機相比本發明的機器的高生產率和低成本使其獨佔地應用於密封接合物襯底操作，為此，它只需要從各個工作站(5)移開卷邊裝置(6)、杆(11)和隨動臂(12)。
本發明的精神並不受組成部件形狀、尺寸和設置的改變的影響，它們以一種非限定性的方式進行說明，本領域技術人員應可以將其重現。
權利要求
1.用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於可連續運行，並包括在具有稜柱結構的單個主體中，並且主體具有包括有旋轉工作檯(1)的上底板；多個工作站(5)，它們優選地彼此等距，設置於工作檯(1)上並具有卷邊裝置(6)和密封接合物襯層裝置(7)，這兩種裝置彼此沿直徑方向相對地設置於各工作站(5)中；一組或多組供給裝置(8)和釋放裝置(9)，它們以適當的順序連續地設置於工作檯(1)上；位於機器(4)內用於這些工作站(5)的共用驅動裝置，從而旋轉工作檯(1)，除了高速地連續進行卷邊和密封接合物襯層操作外，通過在工作站(5)中轉動蓋(5)，可以適於與任何形狀的蓋(2)或底面一起工作；卷邊裝置(6)和密封接合物襯層裝置(7)能夠從它們通常的工作站沿弧線運動，連續進行的供給裝置(8)和釋放裝置(9)設置於該弧線上。
2.根據權利要求1的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，在單組供給裝置(8)和釋放裝置(9)所在的轉動工作檯(1)的弧線上，蓋(2)不發生轉動，而在餘下的弧線中，為完成圓周運動，蓋(2)在各工作站(5)旋轉一圈或多圈，以卷邊並密封接合物襯層，後者優選地包括連續密封接合物帶(10)的一個小重疊(10.1)。
3.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，在此單組供給裝置(8)和釋放裝置(9)中，蓋承載器的不轉動弧線為90°弧線，而在接下來的270°弧線中進行三圈旋轉，其中中已作用於相應的卷邊裝置(6)和密封接合物襯層裝置(7)。
4.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，在這些圈中幾乎同時地進行卷邊和密封接合物襯層這兩種操作，儘管前者略早發生，對於卷邊裝置(6)，所進行的第三圈是用於蓋(2)端部(2.1)的凸緣(2.2)的邊緣(2.3)的精調整或校準。
5.根據上述權利要求3和4的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，蓋承載器(3)在其相應弧線中所轉圈數能夠整數地改變，並且隨著這些旋轉，可進行卷邊裝置(6)和密封接合物襯層裝置(7)的操作。
6.根據上述權利要求3到5的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，卷邊裝置(6)和密封接合物襯層裝置(7)的動作次數在各相應的弧線中相同。
7.根據上述權利要求1和2的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，在設置有多於一組的供給裝置(8)和釋放裝置(9)時，供給裝置和釋放裝置分開地設置，並根據相應的旋轉扇區設置，而在到達下一弧線之前，與各組上述裝置一起動作的卷邊裝置(6)和密封接合物襯層裝置(7)對蓋(2)完成它們的動作，該弧線起始於已卷邊的並密封接合物襯層的蓋(2)的新釋放裝置(9)的位置，並終止於標誌蓋(2)的後續操作開始的相應供給裝置(8)。
8.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，卷邊裝置(6)具有由杆(11)支持的輥(6.1)，並與隨動臂(12)相連接，該隨動臂沿仿形臂(1.3)底面(1.3.1)的路徑運動，而凸輪保持固定在位，以使其成為由工作檯(1)和轉動的軸(3.1)的支撐臂(1.2)構成的組件；通過現有的凸輪隨動系統，所述軸(3.1)的支撐臂(1.2)又用於實現蓋承載器工作檯(3)繞其軸(3.1)的轉動。
9.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，密封接合物襯層裝置(7)以足夠高的精度使槍狀部件(7.1)傾斜，通過隨動臂(13)沿著仿形凸輪(1.3)的上部外形(1.3.2)以與相對於為各種類型的蓋設置的臂(7.2)的連接平面所成的任何期望的角度運動，將密封接合物流(7.3)聚集於蓋(2)的底面(2.1)，並通過離心力聚集於凸緣(2.2)的內表面以及所述表面的內圓形部分(2.3)的相當大的面積，由於卷邊先於密封接合物襯層進行，因而無論是哪種密封接合物都不會有外溢，而蓋(2)的邊緣線的精細調整有助於蓋的最終封閉。
10.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，供給裝置(8)具有單根心軸(8.1)並連續無誤地的存放蓋(2)，首先在蓋承載器(3)芯部(3.1)內夾持蓋存放器(8.2)的底部蓋(2)的長邊(2.1)，並逐漸地將其放置在芯部突起(3.1)上，蓋由蝸輪(8.1)夾持，並在其對側(2.2)由存放器(8.2)夾持，為此，該存放器適於傾斜，並通過其上底面(8.2.1)的端部便於心軸的引入，直到其完全插入芯部(3.1)，其中插入在芯部(3.1)的磁鐵(3.2)或現有真空裝置或者可選地或者補充地進行操作。
11.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，卷邊裝置(6)首先接近，然後是密封接合物襯層裝置(7)，這兩個裝置都較早地被最後完成的蓋(2)的釋放裝置(9)縮回以釋放用於使供給器(8.2)通過的空間。
12.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，釋放裝置(9)具有傳送帶(9.1)，該傳送帶具有比芯部(3.1)的磁體(3.2)更強的磁性元件(9.2)，和/或比用於沿其環形路徑保持蓋(2)的真空更強的真空裝置，以使得後者可以保持或在不需要時被消除，然後停止用於吸住蓋(2)的兩裝置中任何一種的動作，那麼，該蓋將落在微型傳送器(9.3)上，該傳送器具有以不同速度運動的皮帶(9.4)和同步鏈(9.5)，因為它們設置成具有不同直徑的主齒輪(9.6)，皮帶(9.4)主齒輪的直徑大於鏈(9.5)的主齒輪的直徑，而後者具有用於保持所吸住的蓋(2)的凸緣(9.7)，使蓋(2)向乾燥爐的連續傳送同步發生。
13.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，用於蓋(2)的上中部的頂部引導環互補地設置，該環開口在位於蓋釋放處和蓋(2)供給處之間的工作檯(1)的部分。
14.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，機器(4)包括有不同數目的工作站(5)，該數目或者為奇數或者為偶數，以優化工作檯(1)所轉圈數和蓋承載工作檯(3)所轉圈數的比，優選機器具有4、6、8、10、或者12個工作站(5)，更大的數目是不可取的，因為機器的尺寸會干擾生產線。
15.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，該機器(4)通過簡單迅速地更換蓋承載工作檯(3)、仿形凸輪(1.3)和下載板(8.1)，適用於蓋(2)的任何形狀。
16.根據上述權利要求15的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，作為選擇，機器(4)包括有電子凸輪系統，避免了需要更換兩個內部機械裝置，即蓋承載工作檯(3)和仿形凸輪(1.3)，僅需要重新為伺服電機組件重新編程並對下載板(8.1)和蓋承載工作檯(3)進行簡單的更換。
17.根據上述權利要求1到5和權利要求16的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，在相應弧線中並具有適當旋轉圈數的卷邊和密封接合物襯層操作或者由支撐臂(1.2)的轉動裝置內的特定設計的仿形凸輪(1.3)和凸輪隨動裝置執行，或者在使用電子凸輪的情形下通過對伺服電機組件重新編程而執行。
18.根據上述權利要求的用於容器的非圓形金屬蓋的卷邊-密封接合物襯層機，其特徵在於，通過將卷邊裝置(6)、杆(11)和隨動凸輪(12)從機器(4)的各個工作站(5)移開而消除卷邊動作。
全文摘要
機器(4)連續運行，並且為單個部件，該部件具有稜柱結構和有上底板的主體，該上底板具有一個大的旋轉工作檯(1)；多個工作站(5)，這些工作站設置於所述工作檯中並具有徑向相對的卷邊裝置(6)和密封接合物襯層裝置(7)；一組或多組供給裝置(8)和釋放裝置(9)以及用於這些工作站(5)的共用驅動裝置，這些共用驅動裝置位於機器(4)的內部，該機器可以操作任何外形的蓋(2)或底，並通過將蓋(2)在工作站(5)內轉動而適應各種蓋的形狀。
文檔編號B05B13/02GK1564719SQ02819539
公開日2005年1月12日 申請日期2002年6月5日 優先權日2002年6月5日
發明者喬斯·佩納爾韋加西亞 申請人:佩納爾韋工業公司