殺菌噴霧幹混設備的製作方法

2023-10-10 11:05:24 2

專利名稱：殺菌噴霧幹混設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種幹混設備。
背景技術：
現有技術中沒有提供一種用於兩種以上粉末混合的殺菌噴霧幹混設備。現 有的幹混設備存在幹混時不能同時殺菌、幹混時會產生二次汙染、混合度不高、 不均勻，無法連續生產、生產效率低的問題，現有的幹混設備還存在人工勞動 強度大、損耗大，難以實現流水線自動化生產的問題。

發明內容
本發明為了解決現有的幹混設備存在幹混時不能同時殺菌、幹混時會產生 二次汙染、混合度不高、不均勻，無法連續生產、生產效率低、人工勞動強度 高、損耗大，難以實現流水線自動化生產的問題，進而提供一種殺菌噴霧幹混 設備。
本發明的技術方案是殺菌噴霧幹混設備由噴霧乾燥塔、彎管、機架、第 一供料裝置、殺菌供料裝置組成;所述第一供料裝置由第一供料器和第一漏鬥、 管道組成，所述第一漏鬥與第一供料器連通，管道與第一供料器的右端連通； 所述殺菌供料裝置包括第二供料裝置、羅茨風機、文丘裡管、微波殺菌機、粉 料輸送裝置；所述第二供料裝置由第二供料器和儲粉倉、微波隔離網、密封體 組成，所述儲粉倉與第二供料器連通，微波隔離網安裝在儲粉倉內，密封體的 下端與儲粉倉的上端密封連接；所述第一供料裝置安裝在機架的左端，第二供 料裝置安裝在第一供料裝置右端的機架上，羅茨風機安裝在機架的右端，第一 供料器和第二供料器通過管道連通，第二供料器通過文丘裡管與羅茨風機連 通，所述粉料輸送裝置安裝在機架的上端上，微波殺菌機位於粉料輸送裝置的 上方並固定在密封體的上端，所述噴霧乾燥塔通過彎管與第一供料器連通，在 密封體的上端與第二供料器對應位置設有排溼口 。
本發明也可按以下步驟來實現殺菌噴霧幹混設備由第一噴霧乾燥塔36、 兩個彎管、機架、兩套殺菌供料裝置組成，所述兩套殺菌供料裝置沿第一噴霧
乾燥塔的縱向截面對稱設置在第一噴霧乾燥塔的兩側；所述殺菌供料裝置包括 第二供料裝置、羅茨風機、文丘裡管、微波殺菌機、粉料輸送裝置；所述第二 供料裝置由第二供料器和儲粉倉、微波隔離網、密封體組成，所述儲粉倉與第 二供料器連通，微波隔離網安裝在儲粉倉內，密封體的下端與儲粉倉的上端密 封連接；第二供料裝置安裝在靠近第一噴霧乾燥塔一端的機架上，羅茨風機安 裝在遠離第一噴霧乾燥塔一端的機架上，第二供料器通過文丘裡管與羅茨風機 連通，所述粉料輸送裝置安裝在機架的上端上，微波殺菌機位於粉料輸送裝置 的上方並固定在密封體的上端，所述第一噴霧乾燥塔分別通過兩個彎管與每個 第二供料器連通，在密封體的上端與第二供料器對應位置設有排溼口。
本發明還可按以下步驟來實現殺菌噴霧幹混設備由第二噴霧乾燥塔、彎 管、機架、殺菌供料裝置組成；它還包括高壓泵、進料管，高壓泵與第二噴霧 乾燥塔的上端連通，進料管與高壓泵連通；所述殺菌供料裝置包括第二供料裝 置、羅茨風機、文丘裡管、微波殺菌機、粉料輸送裝置；所述第二供料裝置由 第二供料器和儲粉倉、微波隔離網、密封體組成，所述儲粉倉與第二供料器連 通，微波隔離網安裝在儲粉倉內，密封體的下端與儲粉倉的上端密封連接；第 二供料裝置安裝在機架的左端，羅茨風機安裝在機架的右端，第二供料器通過 文丘裡管與羅茨風機連通，所述粉料輸送裝置安裝在機架的上端上，微波殺菌 機位於粉料輸送裝置的上方並固定在密封體的上端，所述第二噴霧乾燥塔通過 彎管與第二供料器連通，在密封體的上端與第二供料器對應位置設有排溼口 。
本發明具有以下有益效果
本發明具有粉料幹混時能同時殺菌、幹混時不產生二次汙染、混合均勻的 優點。本發明從粉料殺菌到噴霧幹混全過程都在一個密封狀態下進行，從而有 效防止了二次汙染的問題(現有的幹混機卸料是開放式的，容易造成二次汙 染)。該設備還配備了微波殺菌機，對有需要殺菌的粉料可以邊殺菌邊幹混， 達到連續生產的目的，提高了工作效率(一般幹混機混合時間長，混合時不能 同時殺菌，不能連續工作，進料和出料都費時費力)。該設備以噴霧形式進行 幹混，混合度高。均勻度達到99%以上，比一般幹混機均勻度高30%以上。本 發明的設備最大特點是能達到流水線自動化生產，有節能降耗的作用。


圖1是具體實施方式
一至四的結構示意圖，圖2是具體實施方式
五至七的 結構示意圖，圖3是具體實施方式
八至十的結構示意圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一如圖1所示，本實施方式的殺菌噴霧幹混設備由噴霧幹
燥塔18、彎管22、機架16、第一供料裝置8、殺菌供料裝置40組成；所述第 一供料裝置8由第一供料器23和第一漏鬥1、管道11組成，所述第一漏鬥1 與第一供料器23連通，管道11與第一供料器23的右端連通；所述殺菌供料 裝置40包括第二供料裝置21、羅茨風機9、文丘裡管IO、微波殺菌機5、粉 料輸送裝置4;所述第二供料裝置21由第二供料器24和儲粉倉7、微波隔離 網31、密封體39組成，所述儲粉倉7與第二供料器24連通，微波隔離網31 安裝在儲粉倉7內，密封體39的下端與儲粉倉7的上端密封連接；所述第一 供料裝置8安裝在機架16的左端，第二供料裝置21安裝在第一供料裝置8 右端的機架16上，羅茨風機9安裝在機架16的右端，第一供料器23和第二 供料器24通過管道11連通，第二供料器24通過文丘裡管10與羅茨風機9 連通，所述粉料輸送裝置4安裝在機架16的上端上，微波殺菌機5位於粉料 輸送裝置4的上方並固定在密封體39的上端，所述噴霧乾燥塔18通過彎管 22與第一供料器23連通，在密封體39的上端與第二供料器24對應位置設有 排溼口 12。
本實施方式的殺菌噴霧幹混設備結構簡單，可實現無需殺菌粉料和殺菌後 的粉料的均勻混合。兩種物料都能在同一設備上進料，便於操作，物料能夠在 管道中進行初步混合，有利於噴霧混合。
具體實施方式
二如圖l所示，本實施方式所述粉料輸送裝置4'由送粉裝 置30、輸送帶25、粉刷6、兩個轉軸26、軸承27、電機28組成，所述兩個 轉軸26通過軸承27與機架16分別固接，兩個轉軸26通過輸送帶25連接， 電機28的輸出軸與轉軸26連接，粉刷6與輸送帶25接觸連接，送粉裝置30 設置在輸送帶25的上方；所述送粉裝置30由漏鬥29、微波抑制網2、調節器 3組成，所述漏鬥29的下端與調節器3連接，微波抑制網2安裝在漏鬥29內。 送粉裝置30將粉料輸送到輸送帶25上進行微波殺菌，粉刷6是對輸送帶25 進行清理作用，防止粉料粘在輸送帶上邊。微波抑制網2防止微波從此口散出
和過濾掉大塊物體通過的作用，調節器3能夠根據需要自由調節粉料進出量。 其它組成和連接關係與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖1所示，本實施方式所述噴霧千燥塔18由塔體34 和噴霧頭17組成，所述噴霧頭17設置在塔體34側面上，塔體34的底部設有 出粉口 19,噴霧頭17與彎管22連接。如此設計，結構簡單，混合效果好。 其它組成和連接關係與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四如圖1所示，本實施方式所述殺菌供料裝置40還包括 控制面板20，所述控制面板20分別與微波殺菌機5、第二供料器24、粉料輸 送裝置4中的電機28連接。便於控制，實現自動化生產作業。其它組成和連 接關係與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五如圖2所示，本實施方式的殺菌噴霧幹混設備由第一噴 霧乾燥塔36、兩個彎管22、機架16、兩套殺菌供料裝置40組成，所述兩套 殺菌供料裝置40沿第一噴霧乾燥塔36的縱向截面對稱設置在第一噴霧乾燥塔 36的兩側；所述殺菌供料裝置40包括第二供料裝置21、羅茨風機9、文丘裡 管10、微波殺菌機5、粉料輸送裝置4;所述第二供料裝置21由第二供料器 24和儲粉倉7、微波隔離網31、密封體39組成，所述儲粉倉7與第二供料器 24連通，微波隔離網31安裝在儲粉倉7內，密封體39的下端與儲粉倉7的 上端密封連接；第二供料裝置21安裝在靠近第一噴霧乾燥塔36 —端的機架 16上，羅茨風機9安裝在遠離第一噴霧乾燥塔36 —端的機架16上，第二供 料器24通過文丘裡管10與羅茨風機9連通，所述粉料輸送裝置4安裝在機架 16的上端上，微波殺菌機5位於粉料輸送裝置4的上方並固定在密封體39的 上端，所述第一噴霧乾燥塔36分別通過兩個彎管22與每個第二供料器24連 通，在密封體39的上端與第二供料器24對應位置設有排溼口 12。
本實施方式的殺菌噴霧幹混設備結構簡單，可實現兩種殺菌後的粉料均勻 混合。噴霧時兩種物料分散性好，有利於物料在塔內充分混合。同時兩種物料 都可以殺菌，能保證物料質量。
具體實施方式
六如圖2所示，本實施方式所述粉料輸送裝置4由送粉裝 置30、輸送帶25、粉刷6、兩個轉軸26、軸承27、電機28組成，所述兩個 轉軸26通過軸承27與機架16分別固接，兩個轉軸26通過輸送帶25連接，
電機28的輸出軸與轉軸26連接，粉刷6與輸送帶25接觸連接，送粉裝置30 設置在輸送帶25的上方；所述送粉裝置30由漏鬥29、微波抑制網2、調節器 3組成，所述漏鬥29的下端與調節器3連接，微波抑制網2安裝在漏鬥29內。 送粉裝置30將粉料輸送到輸送帶25上進行微波殺菌，粉刷6是對輸送帶25 進行清理作用，防止粉料粘在輸送帶上邊。微波抑制網2防止微波從此口散出 和過濾掉大塊物體通過的作用，調節器3能夠根據需要自由調節粉料進出量。 其它組成和連接關係與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
七如圖2所示，本實施方式所述殺菌供料裝置40還包括 控制面板20，所述控制面板20分別與微波殺菌機5、第二供料器24、粉料輸 送裝置4中的電機28連接。便於控制，實現自動化生產作業。其它組成和連 接關係與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
八如圖3所示，本實施方式的殺菌噴霧幹混設備由第二噴 霧乾燥塔37、彎管22、機架16、殺菌供料裝置40、高壓泵32、進料管33組 成；高壓泵32與第二噴霧乾燥塔37的上端連通，進料管33與高壓泵32連通； 所述殺菌供料裝置40包括第二供料裝置21、羅茨風機9、文丘裡管IO、微波 殺菌機5、粉料輸送裝置4;所述第二供料裝置21由第二供料器24和儲粉倉 7、微波隔尬網31、密封體39組成，所述儲粉倉7與第二供料器24連通，微 波隔離網31安裝在儲粉倉7內，密封體39的下端與儲粉倉7的上端密封連接; 第二供料裝置21安裝在機架16的左端，羅茨風機9安裝在機架16的右端， 第二供料器24通過文丘裡管10與羅茨風機9連通，所述粉料輸送裝置4安裝 在機架16的上端上，微波殺菌機5位於粉料輸送裝置4的上方並固定在密封 體39的上端，所述第二噴霧乾燥塔37通過彎管22與第二供料器24連通，在 密封體39的上端與第二供料器24對應位置設有排溼口 12。
本實施方式的殺菌噴霧幹混設備結構簡單，可實現由噴霧乾燥收集塔噴成 粉束的粉料和殺菌後的粉料的均勻混合，而且佔地面積小且能實現連續生產。 能和噴霧塔丄的物料同時協作噴霧幹混，減少勞動強度，減少設備、節約成本、 操作方便。
具體實施方式
九如圖3所示，本實施方式所述第二噴霧乾燥塔37由塔 體34、噴霧頭17和上噴霧頭35組成，所述噴霧頭17設置在塔體34側面上，
上噴霧頭35設置在塔體34的上端面上，塔體34的底部設有出粉口 19，噴霧 頭17與彎管22連接，上噴霧頭35與高壓泵32連接。如此設計，結構簡單， 混合效好。其它組成和連接關係與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十如圖3所示，本實施方式所述殺菌供料裝置40還包括 控制面板20，所述控制面板20分別與微波殺菌機5、第二供料器24、粉料輸 送裝置4中的電機28連接。便於控制，實現自動化生產作業。其它組成和連 接關係與具體實施方式
八相同。
本發明所述的微波殺菌機5的核心部件型號為2M167B-M11/M210，其 生產廠家^/日本松下；第一供料器23和第二供料器24的型號均為 GRL180 ，其生產廠家為南通市羅茨鼓風機廠；羅茨風機9的型號為ssr50， 其生產廠家為南通市羅茨鼓風機廠；文丘裡管10的型號為LGTT，其生產廠家 為江陰市方圓節流裝置有限公司；噴霧乾燥塔的型號為rpgy03-750，其生產 廠家為安達市光明乳品機械有限公司；高壓泵32的型號為homg-ql500-p25， 其生產廠家為上海張堰輕工設備有限公司。
工作原理
粉料從漏鬥29上通過微波抑制網2過濾掉大塊粉料後下料，粉料被輸送 到粉料輸送裝置4中的輸送帶25上，打開微波殺菌器對輸送帶25上的粉料進 行殺菌，粉k經過微波殺菌後從另一端落入儲粉倉7，輸送帶迴旋時經過粉刷 6把粘在輸送帶上的粉料刷落入儲粉倉內，儲粉器中間有一道微波隔離網，防 止已經殺菌完畢的粉料再次被微波加熱和防止第二供料器24被微波損壞，儲 粉倉7下端與第二供料器24連通，第二供料器24連續供料並進入管道11， 另一個第一供料器23也把另一種粉料連續供料，供料比例大小可調節，羅茨 風機9把兩個供料器的粉料一起送到噴霧頭17，在噴霧乾燥塔收集塔18噴霧 混合後從出粉口 19收集為成品，從而實現了粉料的殺菌噴霧幹混。
權利要求
1、一種殺菌噴霧幹混設備，它由噴霧乾燥塔(18)、彎管(22)、機架(16)、第一供料裝置(8)、殺菌供料裝置(40)組成；其特徵在於所述第一供料裝置(8)由第一供料器(23)和第一漏鬥(1)、管道(11)組成，所述第一漏鬥(1)與第一供料器(23)連通，管道(11)與第一供料器(23)的右端連通；所述殺菌供料裝置(40)包括第二供料裝置(21)、羅茨風機(9)、文丘裡管(10)、微波殺菌機(5)、粉料輸送裝置(4)；所述第二供料裝置(21)由第二供料器(24)和儲粉倉(7)、微波隔離網(31)、密封體(39)組成，所述儲粉倉(7)與第二供料器(24)連通，微波隔離網(31)安裝在儲粉倉(7)內，密封體(39)的下端與儲粉倉(7)的上端密封連接；所述第一供料裝置(8)安裝在機架(16)的左端，第二供料裝置(21)安裝在第一供料裝置(8)右端的機架(16)上，羅茨風機(9)安裝在機架(16)的右端，第一供料器(23)和第二供料器(24)通過管道(11)連通，第二供料器(24)通過文丘裡管(10)與羅茨風機(9)連通，所述粉料輸送裝置(4)安裝在機架(16)的上端上，微波殺菌機(5)位於粉料輸送裝置(4)的上方並固定在密封體(39)的上端，所述噴霧乾燥塔(18)通過彎管(22)與第一供料器(23)連通，在密封體(39)的上端與第二供料器(24)對應位置設有排溼口(12)。
2、 根據權利要求1所述的殺菌噴霧幹混設備，其特徵在於所述粉料輸送 裝置(4)由送粉裝置(30)、輸送帶(25)、粉刷(6)、兩個轉軸(26)、軸承(27)、電機(28)組成，所述兩個轉軸(26)通過軸承(27)與機架(16) 分別固接，兩個轉軸(26)通過輸送帶(25)連接，電機(28)的輸出軸與轉 軸(26)連接，粉刷(6)與輸送帶(25)接觸連接，送粉裝置(30)設置在 輸送帶(25)的上方；所述送粉裝置(30)由漏鬥(29)、微波抑制網(2)、 調節器(3)組成，所述漏鬥(29)的下端與調節器(3)連接，微波抑制網(2) 安裝在漏鬥(29)內。
3、 根據權利要求1所述的殺菌噴霧幹混設備，其特徵在於所述噴霧乾燥 塔(18)由塔體(34)和噴霧頭(17)組成，所述噴霧頭(17)設置在塔體(34) 側面上，塔體(34)的底部設有出粉口 (19)，噴霧頭(17)與彎管(22)連 接。
4、 根據權利要求1所述的殺菌噴霧幹混設備，其特徵在於所述殺菌供料 裝置(40)還包括控制面板(20)，所述控制面板(20)分別與微波殺菌機(5)、 第二供料器(24)、粉料輸送裝置(4)中的電機(28)連接。
5、 一種殺菌噴霧幹混設備，它由第一噴霧乾燥塔(36)、兩個彎管(22)、 機架(16)、兩套殺菌供料裝置(40)組成，所述兩套殺菌供料裝置.(40)沿 第一噴霧乾燥塔(36)的縱向截面對稱設置在第一噴霧乾燥塔(36)的兩側； 其特徵在於所述殺菌供料裝置(40)包括第二供料裝置(21)、羅茨風機(9)、 文丘裡管(10)、微波殺菌機(5)、粉料輸送裝置(4);所述第二供料裝置(21) 由第二供料器(24)和儲粉倉(7)、微波隔離網(31)、密封體(39)組成， 所述儲粉倉'(7)與第二供料器(24)連通，微波隔離網(31)安裝在儲粉倉(7)內，密封體(39)的下端與儲粉倉(7)的上端密封連接；第二供料裝置 (21)安裝在靠近第一噴霧乾燥塔(36) —端的機架(16)上，羅茨風機(9) 安裝在遠離第一噴霧乾燥塔(36) —端的機架(16)上，第二供料器(24)通 過文丘裡管(10)與羅茨風機(9)連通，所述粉料輸送裝置(4)安裝在機架 (16)的上端上，微波殺菌機(5)位於粉料輸送裝置(4)的上方並固定在密 封體(39)的上端，所述第一噴霧乾燥塔(36)分別通過兩個彎管(22)與每 個第二供料器(24)連通，在密封體(39)的上端與第二供料器(24)對應位 置設有排溼口 (12)。
6、 根據權利要求5所述的殺菌噴霧幹混設備，其特徵在於所述粉料輸送 裝置(4)由送粉裝置(30)、輸送帶(25)、粉刷(6)、兩個轉軸(26)、軸承(27)、電機(28)組成，所述兩個轉軸(260通過軸承(27)與機架(16) 分別固接，兩個轉軸(26)通過輸送帶(25)連接，電機(28)的輸出軸與轉 軸(26)連接，粉刷(6)與輸送帶(25)接觸連接，送粉裝置(30)設置在 輸送帶(25)的上方；所述送粉裝置(30)由漏鬥(29)、微波抑制網(2)、 調節器(3)組成，所述漏鬥(29)的下端與調節器(3)連接，微波抑制網(2) 安裝在漏鬥(29)內。
7、 根據權利要求5所述的殺菌噴霧幹混設備，其特徵在於所述殺菌供料 裝置(40)還包括控制面板(20)，所述控制面板(20)分別與微波殺菌機(5)、 第二供料器(24)、粉料輸送裝置(4)中的電機(28)連接。
8、 一種殺菌噴霧幹混設備，它由第二噴霧乾燥塔(37)、彎管(22)、機 架(16)、殺菌供料裝置(40)組成；其特徵在於它還包括高壓泵(32)、進料 管(33)，高壓泵(32)與第二噴霧乾燥塔(37)的上端連通，進料管(33) 與高壓泵(32)連通；所述殺菌供料裝置(40)包括第二供料裝置(21)、羅 茨風機(9)、文丘裡管(10)、微波殺菌機(5)、粉料輸送裝置(4);所述第 二供料裝置(21)由第二供料器(24)和儲粉倉(7)、微波隔離網(31)、密 封體(39)組成，所述儲粉倉(7)與第二供料器(24)連通，微波隔離網(31) 安裝在儲粉倉(7)內，密封體(39)的下端與儲粉倉(7)的上端密封連接； 第二供料裝置(21)安裝在機架(16)的左端，羅茨風機(9)安裝在機架(16) 的右端，第二供料器(24)通過文丘裡管(10)與羅茨風機(9)連通，所述 粉料輸送裝量(4)安裝在機架(16)的上端上，微波殺菌機(5)位於粉料輸 送裝置(4)的上方並固定在密封體(39)的上端，所述第二噴霧乾燥塔(37) 通過彎管(22)與第二供料器(24)連通，在密封體(39)的上端與第二供料 器(24)對應位置設有排溼口 (12)。
9、 根據權利要求8所述的殺菌噴霧幹混設備，其特徵在於所述第二噴霧 乾燥塔(37)由塔體(34)、噴霧頭(17)和上噴霧頭(35)組成，所述噴霧 頭17設置在塔體34側面上，上噴霧頭35設置在塔體34的上端面上，塔體(34) 的底部設有出粉口 (19)，噴霧頭(17)與彎管(22)連接，上噴霧頭(35) 與高壓泵(32)連接。
10、 根據權利要求8所述的殺菌噴霧幹混設備，其特徵在於所述殺菌供料 裝置(40)還包括控制面板(20)，所述控制面板(20)分別與微波殺菌機(5)、 第二供料器(24)、粉料輸送裝置(4)中的電機(28)連接。
全文摘要
殺菌噴霧幹混設備，它涉及一種幹混設備。本發明解決了現有的幹混設備存在幹混時不能同時殺菌、幹混時會產生二次汙染、混合度不高不均勻，無法連續生產、生產效率低、人工勞動強度高、損耗大，難以實現流水線自動化生產的問題。儲粉倉(7)與第二供料器(24)連通，羅茨風機(9)安裝在機架(16)的右端，第二供料器(24)通過文丘裡管(10)與羅茨風機(9)連通，所述的粉料輸送裝置(4)安裝在機架(16)的上端上，微波殺菌機(5)位於粉料輸送裝置(4)的上方並固定在機架(16)上，所述的噴霧乾燥塔(18)通過彎管(22)與第一供料器(23)連通。本發明具有粉料幹混時能同時殺菌、幹混時不產生二次汙染、混合均勻的優點。
文檔編號B05B7/14GK101391245SQ20071014435
公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月21日 優先權日2007年9月21日
發明者廖天權 申請人:廖天權