用於烹飪和/或加熱食物的裝置的門及相應的生產方法與流程

2023-10-10 11:30:00 2

本發明涉及具有雙層玻璃的門，該門可以例如應用於但不限於用於烹飪和/或加熱食物的裝置，比如說例如電炊具、烤箱或其他類似裝置，並且該門既用於家庭用途又用於非家庭用途。

本發明還涉及生產所述門的方法，並且還涉及組裝有該門的烹飪和/或加熱裝置。

背景技術：

已知用於烹飪和/或加熱食物的裝置，比如說例如電炊具或烤箱，所述裝置設置有門，該門通常位於前壁上，以用於將食物引入內部烹飪區域或從內部烹飪區域移出食物。

這些裝置通常包括一個或更多個電阻，所述一個或更多個電阻在裝置被接通時被啟用並且通常設置在烹飪和/或加熱區域的一個或更多個內部零部件附近。

近年來，已經根據不同的安全規則對這種裝置進行了規定，以限定與外表面相關的可容許的最大溫度，從而防止因與外表面相接觸而引起的任何燒灼。

公知的是，發生與裝置的門有關的大的熱耗散，這可能使得不能遵守依法確定的限度，因為從內向外傳遞的熱使外表面的溫度升高。

為此，公知的是使門具有雙層玻璃，或者替代性地使門具有安裝在框架上的透明面板，以在減少熱耗散同時還允許在裝置使用時從外部檢查食物。

在此處和下文的描述中，術語「雙層玻璃」指的是下述面板：該面板由透明材料製成，不一定由玻璃製成，也可以由不同的且適當的材料製成，比如說例如有機玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯或適用於該目的的其他類似的材料。

兩個面板和門的框架為空氣室定界，該空氣室將烹飪區域與外部環境分開，因而減少了在裝置內部與裝置外部之間的耗散。

已知的門的一個缺點涉及由於烹飪區域與外部環境之間的溫度差而可能在室內形成冷凝物。

因此，冷凝物可以關於門的面板的內表面沉積，因而當裝置正在工作時限制了用戶朝向烹飪區域的視線並且使裝置整體上不美觀。

一種可能的解決方案提供了製作一種門，在該門中，兩個面板安裝成與帶孔的金屬框架相對應，這允許空氣循環，從而減少形成冷凝物的問題。

這種解決方案的另一缺點在於在食物烹飪期間所使用的脂肪和油也可能沉積在面板上並且可能會弄髒面板的表面。

這些物質如果不被去除則可能會影響整個裝置的美觀性和可見性並使美觀性和可見性進一步變差，這些物質還可能促使黴菌、真菌或其他寄生蟲生物體的滋生，從而導致不良的衛生狀況。

針對該問題的一種可能的解決方案包括製作一種門，在該門中，面板可以從框架移除，從而允許進入室，使得可以清潔室。

另一可能的解決方案包括通過下述方式來製作門：通過使用附接元件比如說例如矽膠將雙層玻璃面板粘附於框架，以將雙層玻璃面板密封至框架。

該解決方案的一個缺點在於不能夠保證隨時間推移氣室的完美密封和不滲透性，因此這引起黴菌、真菌或其他寄生蟲生物體的冷凝和形成的現象，儘管該現象受到限制。

該已知解決方案的另一缺點是形成密封的高成本以及生產周期的附加時間。

本發明的一個目的是生產具有雙層玻璃壁的門，在上述意義上，該門防止了形成與面板的內表面有關的冷凝物。

本發明的另一目的是生產一種門，該門可以減少或者甚至防止與面板的表面有關的脂肪或油的沉積。

本發明的另一目的是生產一種用於裝置的門，該門與公知的門相比在烹飪食物時獲得能源節省。

本發明的另一目的是改進一種用於生產雙層玻璃門的方法，該方法易於完成、實施起來簡單並且與現有技術相比不會引起生產成本的增加。

申請人已設計、測試和實施本發明以克服現有技術的缺點並獲得這些及其他目的和優點。

技術實現要素：

在獨立權利要求中闡述和表徵了本發明，而從屬權利要求描述了本發明的其他特徵或針對主要發明構思的變型。

根據以上目的，本發明涉及一種用於烹飪和/或加熱食物的裝置的門，該門包括至少一個周緣框架以及兩個面板，所述兩個面板由至少部分透明的材料製成，所述至少部分透明的材料為比如玻璃、聚碳酸酯(PC)、有機玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或其他適當的材料。

兩個面板在使用期間定位成彼此間隔開且彼此相向並且對於兩個面板的周緣的至少一部分而言在外部由至少一個周緣框架定界，以在兩個面板與周緣框架之間形成封閉室。

根據本發明，兩個面板中的至少一個面板與至少一個周緣框架共同模製。

周緣框架優選地由塑料材料或其他適當的可模製材料製成。

根據可能形式的實施方式，門包括兩個周緣框架，每個周緣框架單獨地與兩個面板中的一個面板共同模製。

根據可能形式的實施方式，門包括與兩個面板共同模製的周緣框架，所述兩個面板布置成相對於彼此間隔開以形成所述室。

因此，通過該門能夠減少或甚至消除在室內形成冷凝物的可能性，這是因為至少一個周緣框架以及面板布置成形成室，以確保完美的密封和粘結。

此外，通過該門還能夠避免弄髒用於形成室的至少部分透明的面板的內側，從而具有穿過面板本身觀察裝置內部的最佳視野。

本發明還涉及一種用於生產門的方法，該方法包括下述步驟：提供面板和至少一個周緣框架，以及將面板定位成彼此相對且彼此間隔開以與至少一個周緣框架一起形成封閉室。

根據可能形式的實施方式，兩個面板中的至少一個面板通過與至少一個周緣框架共同模製而獲得。

門的生產方法具有下述優點：該生產方法易於執行、生產成本低並且可以批量製作。

附圖說明

參照附圖且根據作為非限制性示例給出的一些形式的實施方式的以下描述，本發明的這些和其他特徵將變得明顯，在附圖中：

-圖1是具有根據本發明的門的裝置的立體圖；

-圖2是圖1中的裝置的一部分的側視截面圖；

-圖3是圖2的變型的側視截面圖。

為便於理解，在可能的情況下，附圖中使用相同的附圖標記來標識相同的共同元件。應當理解的是，一種形式的實施方式的元件和特徵可以方便地併入其他形式的實施方式中，而無需進一步闡明。

具體實施方式

現在將詳細參照本發明的各種形式的實施方式，各種形式的實施方式的一個或更多個示例在附圖中示出。每個示例是通過說明本發明的方式而提供的並且每個示例不應被理解為對本發明進行限制。例如，如此示出或描述的特徵——由於所述特徵是一種形式的實施方式的一部分——可以採用在其他形式的實施方式上或與其他形式的實施方式相關聯。應當理解的是，本發明應當包括所有這樣的改型和變型。

根據本說明書，本發明涉及一種門10，該門10可以應用於用以烹飪和/或加熱食物的裝置11中，所述裝置11比如說例如但不限於電炊具、烤箱或其他類似裝置11，並且該門既用於家庭用途又用於非家庭的用途。

圖1用於描述門10在裝置11上的可能應用，該裝置11在這種情況下為電炊具。

特別地，門10可以有利地組裝在裝置11的前表面上，以便於將食物引入裝置11內側以及從裝置11內側移出食物。

此外，為了便於打開和/或關閉門10，門10可以包括抓握手柄19。

門10還可以包括已知類型的多個調節元件20，在圖1的情況下為三個調節元件20，所述調節元件20構造成在使用期間選擇性地調節裝置11的一些參數，比如說例如但不限於烹飪溫度、烹飪類型、烹飪時間或其他類似參數。

裝置11通常包括一個或更多個加熱元件17比如說例如電阻，所述一個或更多個加熱元件17在裝置接通時被選擇性地啟用並且所述一個或更多個加熱元件17通常設置在烹飪區域18內的與裝置11的壁的內部面中的一個內部面鄰近的位置中。

在此處所描述的形式的實施方式中，門10包括至少一個周緣框架12以及分別位於內部和外部的兩個面板14a和14b，所述兩個面板14a和14b定位成彼此間隔開且彼此相向，門10的兩個面板14a和14b中的至少一者與周緣框架12共同模製。

面板14a和面板14b優選地由透明材料製成，以允許在門10關閉的情況下能夠看到裝置11的內部。

在參照例如圖2所描述的形式的實施方式中，門10包括兩個分別位於內部和外部的周緣框架12a和12b，每個周緣框架與兩個面板14a和14b中的一者相關聯。

在例如參照圖3所描述的本發明的其他形式的實施方式中，門10包括單個周緣框架12，面板14a和面板14b兩者均與單個周緣框架12相關聯。

在這種情況下，面板14a和面板14b在外部完全地由至少一個周緣框架12、12a、12b定界，以使面板14a和面板14b與至少一個周緣框架12、12a、12b限定封閉室15，封閉室15的面板14a和面板14b形成兩個相對的側壁。

特別地，室15與裝置11的本體16一起限定內部烹飪區域18，能夠藉助於門10進入該內部烹飪區域18。

每個周緣框架12、12a和12b可以有利地由塑料材料製成，該塑料材料能夠抵抗由加熱元件17在使用期間所確定的溫度的升高，所述加熱元件17位於裝置11的內部烹飪區域18中且與烹飪區域18的內部面中的至少一個內部面鄰近。

塑料材料可以為例如但不限於聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)或其他耐熱塑料材料再或者其組合。

在此處所描述的其他形式的實施方式中，每個周緣框架12、12a和12b至少在其的一個部分中可以由金屬材料製成，以有利地降低生產成本。

兩個面板14a和14b可以由玻璃製成以保證足夠耐受裝置11在使用時所產生的熱，所述玻璃為諸如鋼化玻璃，例如低輻射玻璃或其他類似類型的玻璃。

在變型形式的實施方式中，兩個面板14a和14b也可以由塑料材料製成，該塑料材料的在其透明度方面類似於玻璃，該塑料材料為比如說例如聚碳酸酯(PC)、有機玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或其他類型的透明的塑料材料。

在此處所描述的形式的實施方式中，兩個面板14a和14b可以由相同材料製成，或者替代性地，例如當需要使兩個面板的耐熱性不同時兩個面板14a和14b各自由不同材料製成。

例如，內部面板14a可以由更耐熱的材料製成，這是因為內部面板14a定位成靠近裝置11的加熱元件17，而外部面板14b可以由不太耐熱的材料製成，這是因為外部面板14b與加熱元件17相距較遠。

因此，根據所使用的材料的類型，能夠控制與門10的生產相關聯的成本。

在此處所描述的各個形式的實施方式中，通過將兩個面板14a和14b中的至少一者與至少一個周緣框架12、12a和12b共同熱模製而有利地製作門10。

在圖2的情況下，內部面板14a與內部周緣框架12a共同模製，以限定緊湊的結構並且在內部面板14a與內部周緣框架12a之間獲得完美的粘結和密封。

由於在內部面板14a與對應的內部周緣框架12a之間獲得的周緣密封，防止了蒸汽從裝置11內部滲透到封閉室15中，因而防止了在面板14a和14b的表面上形成冷凝物。

特別地，在將內部面板14a定位在模具中之後，製造內部周緣框架12a的材料或材料混合物例如通過注射被引入模具中。

模具隨後被熱壓，以確保內部周緣框架12a與內部面板14a之間的粘合併且隨後將內部周緣框架12a固化在內部面板14a上。

最後，第二面板14b可以例如通過接合而附接至外部周緣框架12b，外部周緣框架12b又附接至內部周緣框架12a，由此限定室15(圖2)。

以這種方式，室15在其內側被密封且是氣密的，因而顯著降低了當與門10相關聯的裝置11在使用時冷凝物形成的可能性。

室15在內側上的密封還允許減少在裝置11使用時發生的熱耗散，因而允許獲得用於烹飪和/或加熱食物的能源節省。

此外，該生產模式可以容易地批量執行，從而顯著降低了與門10的生產相關聯的成本。

該生產模式也是特別通用的，因為根據具體要求能夠以不同類型的材料製作門10。

特別地，能夠選擇周緣框架12、12a和12b的組成以及面板14a和14b的組成，而無需改變以上所描述的生產過程或對以上所描述的生產過程進行修改。

在此處所描述的其他形式的實施方式中，外部周緣框架12b和外部面板14b也可以通過共同模製來製作，如上所述。

在參照圖3所描述的又一其他形式的實施方式中，整個門10可以通過將面板14a和面板14b兩者與周緣框架12共同模製而製作。

在這種情況下，面板14a和面板14b均位於如上所述的模具中，並且隨後構成周緣框架12的材料被注入。

因此，在熱壓縮操作期間，周緣框架12的材料粘附於面板14a和面板14b兩者，由此使周緣框架12的材料固化在面板14a和面板14b兩者上。

該解決方案保證室15在內側和外側上均具有密封特性，甚至更多地確保防止在面板14a和14b的面朝室15的表面上形成冷凝物。

此外，以這種方式，在共同模製過程期間直接獲得室15，而無需將門10的不同部件彼此附接。

此外，以這種方式，還能夠減少黴菌、真菌或其他寄生蟲生物體的形成，因為室15由於其被密封而其內部變髒的趨勢較小。

清楚的是，在不脫離本發明的領域和範圍的情況下，可以對用於烹飪和/或加熱食物的裝置11的門10以及如上所述的相應的生產方法進行改型和/或部件的添加。

還清楚的是，儘管已經參照一些具體示例對本發明進行了描述，但是本領域技術人員當然能夠實現許多其他等同形式的用於烹飪和/或加熱食物的裝置11的門10以及相應的生產方法，該門以及相應的生產方法具有如權利要求中闡述的特徵並且因此均落入由此限定的保護範圍內。