電連接器及其製造方法
2023-10-10 11:07:29
專利名稱：電連接器及其製造方法
電連接器及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種電連接器及其製造方法，尤其涉及電連接器可安裝焊接元件的導電端子結構及製造方法。背景技術：
在兩電路板之間的高密度信號傳輸，電連接器經常以安裝在電路板上的錫球來傳輸。與本發明相關的現有技術，可參考2009年10月22日公告的美國專利公告第 2009/0264023A1號揭示了一種連接器組件，其包括安裝在電路板上可對接的公、母連接器。 所述公、母連接器的導電端子包括水平安裝部。在安裝過程中，第一步首先錫球被焊接到水平的安裝部，在接下來的焊接過程中，錫球最終在高溫下熔化被電性連接到電路板上。因此，錫球在最初的位置，一個焊接過程沒有一個機械組合過程有效。還可參考2009年10月22日公告的美國專利公告第6，679，709B2號揭示了一種電連接器組件，其包括若干導電端子。所述導電端子包括主體部及從主體部的一邊延伸出的一對彎曲的接觸臂。所述一對接觸臂之間形成一個開口用以安裝焊接元件從而安裝到電路板上。所述焊接元件延伸出主體部，可能不能與端子穩定接觸。還可參考2010年4月13 日公告的美國專利公告第7，695，329號也揭示了一種在焊接處相似的方案，通過錫球實現連接。所以有必要設計出一種新型的電連接器以解決上述技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在於使焊錫元件更方便的植入。為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案一種電連接器，其包括絕緣本體、安裝在絕緣本體上的至少一個導電端子，所述導電端子包括沿第一方向延伸的主體部、 及自主體部延伸的安裝部，所述安裝部包括支持部及延伸出支持部向相反的兩個方向彎曲的第一、第二接觸尾，所述彎曲後的第一、第二接觸尾形成一個收容穴，所述焊接元件收容於收容穴內。所述第一、第二接觸尾垂直於主體部，焊接元件與主體部成一直線排列。所述第一、第二接觸尾在同一平面但相互分開，所述第一、第二接觸尾的自由端位於主體部相反的兩側。所述電連接器還包括與導電端子一體成形的框架及固持件，所述固持件包括固持於絕緣本體上的固持部及扣持住框架的彎曲部，使框架與絕緣本體固持。所述安裝部比主體部寬，所述導電端子窄的部分是與主體部、支持部及第一、第二接觸尾一體成形的。所述支持部與主體部共面且焊接元件位於支持部上。所述支持部包括一個與收容穴相連的凹陷部便以收容焊接元件。為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案一種電連接器的製造方法，其包括如下步驟第一步先在導電端子的安裝部設計一個內孔，以便在第一、第二接觸尾之間設計一細縫，使第一、第二接觸尾分開，第二步垂直於安裝部沿相反的方向彎曲第一、第二接觸尾，所述第一、第二接觸尾彎曲後形成一個收容穴。所述在彎曲之前先衝壓安裝部使第一、第二接觸尾自支持部延伸而出，所述彎曲後形成的收容穴包括內孔的一部分，內孔剩餘的部分為支持部上的凹陷部。所述彎曲步驟包括製造共面的第一、第二接觸尾且第一、第二接觸尾與支持部垂直。與現有技術相比，本發明的電連接器的焊錫元件的植入方法更加方便。
圖1是本發明的第一電連接器與第二電連接器的分解圖。圖2是圖1所示的另一角度的立體圖。圖3是本發明電連接器第一、第二絕緣本體未安裝在第一、第二電連接器上的分解圖。圖4是圖3所示的另一角度的立體圖。圖5是本發明電連接器的第一端子模組與固持件的分解圖。圖6是本發明電連接器的第一端子模組的立體圖。圖7是本發明電連接器的第一端子模組的第一、第二部分的分解圖。圖8是圖7所示另一個角度的立體圖。圖9是本發明電連接器的第一、第二導電端子相配合的立體圖。圖10是圖9所示的另一個角度的立體圖。圖11是本發明電連接器的部分端子彎曲前的立體圖。圖12是本發明電連接器的部分端子彎曲後的立體圖。圖13是本發明電連接器的臺座與焊接元件的分離圖。圖14是本發明電連接器的焊接元件與臺座安裝在一起的立體圖。
具體實施方式如圖1至4所示，一種堆疊式電連接器組件100包括第一電連接器10及收容第一電連接器10的第二電連接器20。所述第一電連接器10包括第一絕緣本體1、若干固持於第一絕緣本體1的第一端子模組2及安裝於第一絕緣本體1上用以固持第一端子模組2的第一固持件3。所述第二電連接器20與第一電連接器10在結構上相似，其包括第二絕緣本體 4、若干安裝在第二絕緣本體4內的第二端子模組5，及安裝於第二絕緣本體4上用以固持第二端子模組5的第二固持件6。如圖3和4所示，所述第一絕緣本體1包含左壁12、右壁13、前壁14及後壁15。 所述左壁12和右壁13包括第一狹槽121、131，所述第一狹槽121、131收容一對第一固持件3。其次，第一絕緣本體1包括一對平行橫向貫穿連接左壁12和右壁13的橋架16、17， 所述橋架16、17形成若干收容第一端子模組2的橫向通道11。所述第二絕緣本體4包括底壁41及從底壁41延伸出的四個側壁。所述四個側壁一體成形形成一個矩形的收容空間42用以收容第一絕緣本體1。所述底壁41包括一對第二狹槽411、412用以收容一對第二固持件6。如圖5和8所示，所述第一端子模組2和第二端子模組5結構相同，每個端子模組都包括第一部分21及裝配於第一部分21上的第二部分22。所述第一部分21包括第一框架23及若干安裝在第一框架23上的第一導電端子M，所述第二部分22包括第二框架25 及若干安裝在第二框架25上的第二導電端子26。所述第一導電端子M包括水平連接部 M1，第二導電端子沈包括隆起部沈1，所述隆起部261沿著垂直的方向與水平連接部241 排成一直線。
如圖9和10所示，所述當第一、第二電連接器10、20相配合時，第一端子模組2的水平接觸部241和隆起部261與第二端子模組5相應的隆起部261和水平接觸部241相連接。如圖3至圖5所示，所述第一固持件3和第二固持件6由金屬板材製成。所述第一固持件3和第二固持件6具有相同的結構都包括一個水平的配合部31及從配合部31的一邊向上彎曲的彎曲部32。所述配合部31包括若干倒刺311及側向突起部312。所述彎曲部32包括若干間隔設置的垂片321，所述相鄰的垂片321之間形成凹槽322。如圖3和7所示，所述第一框架23和第二框架25部分收容於凹槽322內，因此第一、第二框架23、25夾持於相鄰的垂片321之間。所述第一端子模組2和第二端子模組 5分別被第一固持件3和第二固持件6所固持。所述第一固持件3的配合部31插入第一絕緣本體1的狹槽121、131內。所述第二固持件6的配合部31插入第二絕緣本體4的狹槽411、412內。所述為了改善安裝力度，倒刺311和側向突起部312固持於狹槽121、131、 411、412內。所述第一導電端子M和第二導電端子沈通過焊接元件被焊接到電路板上，所述焊接元件如錫球7。如圖9和10所示，所述第一、第二導電端子M、26由金屬才板材製成並且包括相同的連接臺座8與水平連接部241和隆起部261相連接。如圖11所示，所述連接臺座8包括水平的主體部81及延伸出主體部81且與主體部81共面的安裝部82。如圖10所示，所述主體部81沿著豎直方向延伸。所述安裝部82 包括支持部821及一對延伸出支持部821的第一、第二接觸尾822、823。如圖11和12所示，所述支持部821和第一、第二接觸尾822、823 —體成形，其中狹窄的部分沿著第一、第二導電端子對、26的豎直方向延伸。所述內孔擬4設置於安裝部82上，所述內孔擬4包括由支持部821形成的凹陷部82 及形成於第一、第二接觸尾822、823之間的弧形部824b。所述第一、第二接觸尾822、823通過細縫825隔開。如圖12所示，所述第一、第二接觸尾822、823延伸出支持部821朝相反的方向彎曲。所述彎曲後弧形部824b形成收容穴83，所述收容穴83大致是水平的。所述第一、第二接觸尾822、823沿著一體成形的支持部821彎曲為了形成一個相對更大的收容穴83。所述第一、第二接觸尾822、823大致垂直於支持部821且位於同一水平面。所述第一、第二接觸尾822、823的自由端84位於主體部81相反的兩側且在同一直線上，所述自由端84垂直於主體部81。所述收容穴83是分離的從而第一、第二接觸822、823的自由端84被分離且相互不接觸。所第一、第二接觸尾822、823在彎曲前相對於細縫825是對稱的而且與主體部 81共面。所述通過沿相反的方向彎曲第一、第二接觸尾822、823很容易形成收容穴83。如圖13和14所示，所述錫球7通過收容穴83安裝於連接臺座8上並被凹陷部 824a支撐。所述錫球7沿主體部81排列，從而焊接被有效的完成。與現有技術相比，本發明的電連接器的導電端子與電路板的焊接更加穩定。
權利要求
1.一種電連接器，其包括絕緣本體、安裝在絕緣本體上的至少一個導電端子，所述導電端子包括沿第一方向延伸的主體部、及自主體部延伸的安裝部，其特徵在於所述安裝部包括支持部及延伸出支持部向相反的兩個方向彎曲的第一、第二接觸尾，所述彎曲後的第一、第二接觸尾形成一個收容穴，所述焊接元件收容於收容穴內。
2.如權利要求1所述的電連接器，其特徵在於所述第一、第二接觸尾垂直於主體部， 焊接元件與主體部成一直線排列。
3.如權利要求2所述的電連接器，其特徵在於所述第一、第二接觸尾在同一平面但相互分開，所述第一、第二接觸尾的自由端位於主體部相反的兩側。
4.如權利要求1所述的電連接器，其特徵在於所述電連接器還包括與導電端子一體成形的框架及固持件，所述固持件包括固持於絕緣本體上的固持部及扣持住框架的彎曲部，使框架與絕緣本體固持。
5.如權利要求1所述的電連接器，其特徵在於所述安裝部比主體部寬，所述導電端子窄的部分是與主體部、支持部及第一、第二接觸尾一體成形的。
6.如權利要求1所述的電連接器，其特徵在於所述支持部與主體部共面且焊接元件位於支持部上。
7.如權利要求5所述的電連接器，其特徵在於所述支持部包括一個與收容穴相連的凹陷部便以收容焊接元件。
8.—種電連接器的製造方法，其包括如下步驟第一步先在導電端子的安裝部設計一個內孔，以便在第一、第二接觸尾之間設計一細縫，使第一、第二接觸尾分開，第二步垂直於安裝部沿相反的方向彎曲第一、第二接觸尾，所述第一、第二接觸尾彎曲後形成一個收容穴。
9.如權利要求8所述的電連接器的製造方法，其特徵在於所述在彎曲之前先衝壓安裝部使第一、第二接觸尾自支持部延伸而出，所述彎曲後形成的收容穴包括內孔的一部分， 內孔剩餘的部分為支持部上的凹陷部。
10.如權利要求9所述的電連接器的製造方法，其特徵在於所述彎曲步驟包括製造共面的第一、第二接觸尾且第一、第二接觸尾與支持部垂直。
全文摘要
一種電連接器，其包括絕緣本體、安裝在絕緣本體上的至少一個導電端子，所述導電端子包括沿第一方向延伸的主體部、及自主體部延伸的安裝部，所述安裝部包括支持部及延伸出支持部向相反的兩個方向彎曲的第一、第二接觸尾，所述彎曲後的第一、第二接觸尾形成一個收容穴，所述焊接元件收容於收容穴內，這樣的設計使得焊接元件更方便的植入。
文檔編號H01R43/00GK102412455SQ20111022193
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月4日 優先權日2010年8月5日
發明者戴維德.W.克拉克 申請人:富士康(崑山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司