超薄型風管機的製作方法

2023-10-26 06:46:07 2

本發明涉及空調器技術領域，具體的說，尤其是一種超薄型風管機。

背景技術：

隨著社會科技的發展，人們對生活質量的不斷提高，人們更喜歡追求性價比和適用性更強的空調機，現在的空調被應用與居家、樓道、運輸等各種不同領域，針對如此多種不同領域和不同安裝環境，出現了各式各樣的空調機，但是，面對樓層較矮的建築，空調機的安裝需要較大的天花板空間，會導致矮小的樓層使用空間進一步縮小，如中央空調或藏在假天花內的空調機，所以此類用戶需要結合到樓層使用空間選擇適當較薄的空調機；此外，傳統的空調機採用的離心風機噪音過大，對使用者帶來噪音滋擾。同時，此類離心風機運轉起來對流體的流動沒有穩定作用，容易造成流體流動的紊亂情況，影響了離心風機的工作效率，造成耗損加大和成本更高，不符合綠色環保和低碳節能的理念。

現有的中央空調的內機的蒸發器的厚度是限制整體體積縮小的一個重要阻礙，而為了保證換熱效率，現有的蒸發器普遍設計成較厚的類型，如V型的蒸發器或環形蒸發器，造成室內機為了容納風機以及蒸發器等組件，對應的體積也隨之偏大。

技術實現要素：

本發明的目的在於針對上述的情況，提供一種厚度薄、體積小、工作穩定、維修方便、環保節能的超薄型風管機，該超薄型風管機內的蒸發器換熱效果高，與現有厚度較大的蒸發器換熱效果相差不大。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種超薄型風管機，包括殼體，所述的殼體包括頂板、後板、底板、第一側板和第二側板，所述的頂板上安裝有離心蝸殼風機，所述的底板上設有與離心蝸殼風機相配合的對應的開口，所述的離心蝸殼風機設置在底板與後板之間，所述的底板上安裝有接水盤，所述的接水盤上設有蒸發器組件，所述的蒸發器組件一側設有導風板。

上述的超薄型風管機中，所述的離心蝸殼風機設有一個或兩個或多個。

上述的超薄型風管機中，兩個所述的離心蝸殼風機的一側分別設有第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板上設有電元件。

上述的超薄型風管機中，所述的離心蝸殼風機包括蝸殼頂板和蝸殼底板，所述的蝸殼頂板和蝸殼底板之間設有弧形風道板，所述的蝸殼底板上設有電機，所述的電機上設有離心風輪，所述的蝸殼頂板上設有導風圈，所述的蝸殼頂板與頂板連接

上述的超薄型風管機中，所述的離心風輪包括軸板，所述的軸板通過弧形連接片與風輪圈連接，所述的風輪圈上設有若干片風片，所述的風片與風輪圈呈垂直狀態，所述的風輪圈與底板呈平行狀態。

上述的超薄型風管機中，所述的蒸發器組件包括兩端設置的蒸發器固定板，所述的蒸發器固定板之間固定連接有蒸發器，所述的蒸發器為單排或多排，該蒸發器的截面為平行四邊形。

上述的超薄型風管機中，所述的蝸殼頂板、蝸殼底板和弧形風道板之間形成蝸殼風口，所述的蝸殼風口與開口相對應。

上述的超薄型風管機中，所述的殼體厚度為70~90mm。

上述的超薄型風管機中，所述的接水盤一側設有排水管，所述的第一側板上開設有與排水管相配合的排水孔。

上述的超薄型風管機中，所述的離心蝸殼風機一側設有電器件蓋板，所述的電器件蓋板與底板之間形成電器件腔。

本發明採用上述的結構後，離心蝸殼風機直接安裝在頂板上，且設置在底板一側，電器件蓋板同樣設置在底板一側，維修過程中不需要受到底板阻礙，維修方便；蒸發器截面為平行四邊形，上下兩側分別於頂板和底板平行連接，實現降低厚度同時新風與蒸發器接觸面大，換熱效果高；離心蝸殼風機設有弧形風道板，運轉起來對風向穩定，工作平穩，噪音低。

附圖說明

圖1是本發明的爆炸結構圖。

圖2是本發明的立體圖。

圖3是蒸發器的立體圖。

圖4是蒸發器第一種截面結構圖。

圖5是蒸發器第二種截面結構圖。

圖6是離心蝸殼風機的爆炸結構圖。

圖7是離心風輪的立體結構圖。

圖中：頂板1、安裝扣2、後板3、底板4、接水盤5、第一側板6、第二側板7、離心蝸殼風機8、第一隔板9、第二隔板10、電器件蓋板11、蒸發器12、蒸發器固定板13、導風板14、蒸發排管15、蝸殼風口16、排水管17、蝸殼頂板18、離心風輪19、電機20、弧形風道板21、蝸殼底板22、軸板23、弧形連接片24、風輪圈25、風片26。

具體實施方式

結合圖1、圖2所示的一種超薄型風管機，包括殼體，所述的殼體厚度為70~90mm，所述的殼體包括頂板1、後板3、底板4、第一側板6和第二側板7，所述的頂板1上安裝有兩個離心蝸殼風機8，同樣的，該離心蝸殼風機8可設有一個或者多個，沿著所述的頂板1邊沿上設有至少4個安裝扣2，所述的安裝扣2用於與天花牆連接，所述的底板4上設有與離心蝸殼風機8相配合的對應的開口，所述的離心蝸殼風機8設置在底板4與後板3之間，所述的底板4上安裝有接水盤5，所述的接水盤5一側設有排水管17，所述的第一側板6上開設有與排水管17相配合的排水孔，所述的接水盤5上設有蒸發器組件，所述的蒸發器組件一側設有導風板14，兩個所述的離心蝸殼風機8的一側分別設有第一隔板9和第二隔板10，所述的第一隔板9上設有電元件，所述的離心蝸殼風機8一側設有電器件蓋板11，所述的電器件蓋板11與底板1之間形成電器件腔。

如圖6和圖7所示，所述的離心蝸殼風機8包括蝸殼頂板18和蝸殼底板22，所述的蝸殼頂板18和蝸殼底板22之間設有弧形風道板21，所述的蝸殼底板22上設有電機20，所述的電機20上設有離心風輪19，所述的蝸殼頂板18上設有導風圈17，所述的蝸殼頂板18與頂板1連接，所述的離心風輪19包括軸板23，所述的軸板23通過弧形連接片24與風輪圈25連接，所述的風輪圈25上設有若干片風片26，所述的風片26與風輪圈25呈垂直狀態，所述的風輪圈25與底板4呈平行狀態，所述的蝸殼頂板18、蝸殼底板22和弧形風道板21之間形成蝸殼風口16，所述的蝸殼風口16與開口相對應。

參見圖3、圖4和圖5，所述的蒸發器組件包括兩端設置的蒸發器固定板13，所述的蒸發器固定板13之間固定連接有蒸發器12，所述的蒸發器12為單排或多排，該蒸發器12的截面為平行四邊形，所述的蒸發器12內穿設有多條蒸發排管15，當蒸發器為單排時，蒸發排管15沿著蒸發器12縱向方向排列，當蒸發器12為兩排時，蒸發排管15設有兩列，當蒸發器12為三排時，蒸發排管15設有三列。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。