循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置製造方法

2023-10-25 17:52:37

循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置製造方法
【專利摘要】本發明屬於真空壓縮機，涉及一種循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置；其特徵在於：變向主軸底端下的變向齒輪內裝設由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈和軸承組成的增速裝置，輸出齒輪上裝由甲過渡齒輪軸、甲過渡齒輪、乙過渡齒輪、乙過渡齒輪軸、丙過渡齒輪和丁過渡齒輪組成的增速齒輪組件，通過增速的輸出齒輪帶動輸出軸，以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體內的往返運動，實現該真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。本發明不僅設計合理，結構緊湊，既實現高速驅動真空壓縮機，又提高抽真空與壓縮生產效率，而且具有增速比高，傳動性能可靠和運行穩定等特點。
【專利說明】循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於真空壓縮機，特別涉及一種真空壓縮機正反變向變速傳動機構的增速裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在機械產品中諸如往復式真空泵和往復式壓縮機的機械傳動裝置，它的結構大都採用電機、帶傳動驅動曲軸與偏心輪式的傳動機構。通過採用滑塊和連杆配合推動活塞實現往復運動，由於受上述傳動方式的制約，其缸體分布形式只能是V型，扇型或並聯雙缸型。由於曲軸與偏心輪傳動存在周期性拐點或死點——即輸出轉矩為「O」的死點；傳動時必然會造成震動與噪聲，並且曲軸和偏心傳動沒有增力係數；所以動力消耗就大，尤其是當壓縮比一排出壓力/輸入壓力較大時動力消耗是很不經濟的。這也是目前為什麼往反式真空泵和往反式壓縮機是獨立設備的原因；且這些獨立的往反式真空泵和獨立的往反式壓縮機既部件多，既重量重又結構不緊湊。近年來，為了解決上述往復式真空泵和往復式壓縮機的機械傳動裝置存在的問題，人們立圖從利用螺旋傳動具有增力係數大，運行平穩精確的特性出發，結合採用彈力控制絲槓的往返換向裝置，而研究開發了專利號為ZL201110158356.4的一種螺旋往復式真空壓縮機；其結構包括電機、從動輪支撐軸、齒輪傳動換向系統、空心軸、軸承座、中空絲槓、絲母、絲母套管、連接套、換向杆、彈簧機構和牙嵌式離合器組成的螺旋往復式傳動機構，其螺旋往復式傳動機構中的換向杆的換向轉動，帶動由缸體、活塞、密封連接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、後隔腔、三通型進氣閥，三通型排氣閥、中間三通型排氣閥、中間三通型進氣閥、總排氣管和總進氣管組成的真空壓縮裝置中的活塞串聯組，不斷在缸體內的往、返運動，實現該真空壓縮機的抽真空與壓縮的功能。該螺旋往復式真空壓縮機雖然較上述往復式真空泵和往復式壓縮機的結構，有了進步，但其傳動裝置仍然存缺點和不足，最主要的缺點是其牙嵌式離合器在正常工作時易於脫結和其傳動裝置不能在高速條件下進行正常工作，制約了真空壓縮機的抽真空與壓縮功能的效率提高；因此，針對上述技術存在的缺和不足；本 申請人:創新構思了一種循環式正反變向變速真空壓縮機，該循環式正反變向變速真空壓縮機是採用正反變向變速式電傳動機構驅動真空壓縮裝置，包括:由機座、電機和帶傳動的電機驅動組件驅動由減速組件、正反轉動的齒輪組件、正反變向裝置和增速裝置組成的正反變向變速式傳動裝置，其中增速裝置包括正反向變向裝置中的變向主軸組件和增速齒輪傳動組件；該循環式正反變向變速的真空壓縮機秉著以高速一減速一變向一增速的傳動方案，通過減速裝置和正反變向裝置將輸入的高轉速降至低轉速及經變向裝置的正反轉向後，又經增速裝置將低轉速增速到輸出軸的高轉速，通過其正反變向變速式傳動機構中的輸出軸以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體的往、返運動，實現該真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。為此，要求正反變向變速式傳動裝置中的增速裝置必須具有結構合理緊湊和增速比高，傳動性能可靠和運行穩定上乘的功能。因此，創新開發一種適用於循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置，是十分必要的。
【發明內容】

[0003]本發明旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處，秉著提高真空壓縮機抽真空與壓縮的效率出發，通過採用高速一減速一變向一增速的電傳動機構來替代真空壓縮機通常採用傳統的低速電傳動機構，而提供一種循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置；該增速裝置不僅設計合理，結構緊湊，既可實現高速驅動真空壓縮機，又能提高抽真空與壓縮的生產效率，而且具有增速比高，傳動性能可靠和運行穩定等特點。
[0004]本發明的目的是採用如下的技術方案實現的:所述的循環式正反變向變速真空壓縮機的的增速裝置，包括正反變向裝置中的變向主軸組件，其特徵在於:與變向主軸中心線相一致，於變向主軸底端下的變向齒輪上裝設增速裝置，所述的增速裝置由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈、軸承和組成，其變向箱底面密封連接增速箱；所述的輸出軸的頂端通過軸承支撐在變向齒輪的底面內，該輸出軸的底端穿過增速箱、真空壓縮缸體和輸出軸端蓋伸出在輸出軸端蓋外，所述的輸出軸的伸出端與連接套相連接；所述的輸出軸端蓋通過螺釘固定在增速箱底面上；處於輸出軸端蓋內的輸出軸臺階上、下端分別裝設上、下平面壓力軸承，所述的上平面壓力軸承以上的輸出軸上依序裝設密封圈、軸承和增速的輸出齒輪；所述的增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸、甲過渡齒輪、乙過渡齒輪、乙過渡齒輪軸、丙過渡齒輪和丁過渡齒輪組成，所述的甲過渡齒輪軸的底端通過軸承支撐在增速箱的底面內，甲過渡齒輪軸的頂端通過軸承支撐在增速箱內頂的凸臺內；所述的乙過渡齒輪軸的頂端通過軸承支撐在增速箱內頂的凸臺內，乙過渡齒輪軸的底端通過軸承支撐在增速箱的底面內；所述的甲過渡齒輪軸依序裝設甲過渡齒輪和乙過渡齒輪；所述的乙過渡齒輪軸上依序裝設丙過渡齒輪和丁過渡齒輪；所述的輸出齒輪與丙過渡齒輪相嚙合；所述的丁過渡齒輪與甲過渡齒輪相嚙合；通過增速齒輪組件帶動輸出軸的輸出齒輪以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體內的往、返運動，實現該真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
[0005]本發明的原理和特點分述於下:
[0006]本發明秉著高速一減速一變向一增速式的電傳動機構一即正反變向變速式電傳動機構中對增速裝置的增速傳動比和技術參數要求，創新設計在於變向主軸底端下的變向齒輪內裝設由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈和軸承組成的增速裝置，其增速裝置是經減速裝置和正反變向裝置將輸入的高轉速降至低轉速後，在低轉速的正反變轉向後，將正反變向後的低轉速通過本發明一即增速裝置，將低速增速到輸出軸的高轉速，實現其正反變向變速式傳動裝置中的輸出軸以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體內的往、返運動，提高該真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
[0007]綜合以上所採取的技術方案，實現本發明的目的。
[0008]因此，本發明不僅設計合理，結構緊湊，既可實現高速驅動真空壓縮機，又能提高抽真空與壓縮的生產效率，而且具有增速比高，傳動性能可靠和運行穩定等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。[0010]本發明共有三幅附圖。其中:
[0011]附圖1是本發明具體實施例的的主視結構示意圖；
[0012]附圖2是圖1中的M處放大示意圖；
[0013]附圖3是圖2中A—A線的放大示意圖。
[0014]圖中:1、輸出軸，2、輸出齒輪，3、變向齒輪，4、軸承，
[0015]5、密封圈，6、上平面壓力軸承，7、下平面壓力軸承，
[0016]8、輸出軸端蓋，9、真空壓縮缸體，10、增速箱，11、甲過渡齒輪，
[0017]12、乙過渡齒輪，13、變向箱，14、O型圈，15、甲過渡齒輪軸，
[0018]16、變向主軸， 17、連接套，18、乙過渡齒輪軸，19、丙過渡齒輪，
[0019]20、丁過渡齒輪。
【具體實施方式】
[0020]圖1所示是本發明的具體實施例，它是循環式正反變向變速真空壓縮機的的增速裝置，包括正反變向裝置中的變向主軸組件，其特徵在於:與變向主軸16中心線相一致，於變向主軸16底端下的變向齒輪3上裝設增速裝置，所述的增速裝置由增速箱10、輸出軸1、輸出齒輪2、輸出軸端蓋8、上平面壓力軸承6、下平面壓力軸承7、密封圈5和軸承4組成，其變向箱13底面密封連接增速箱10 ;所述的輸出軸I的頂端通過軸承支撐在變向齒輪3的底面內，該輸出軸I的底端穿過增速箱10、真空壓縮缸體9和輸出軸端蓋8伸出在輸出軸端蓋8外，所述的輸出軸I的伸出端與連接套17相連接；所述的輸出軸端蓋8通過螺釘固定在增速箱10底面上；處於輸出軸端蓋8內的輸出軸I臺階上、下端分別裝設上、下平面壓力軸承6、7，所述的上平面壓力軸承6以上的輸出軸I上依序裝設密封圈5、軸承4和增速的輸出齒輪2 ;所述的增速的輸出齒輪2上裝設增速齒輪組件，所述的增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸15、甲過渡齒輪11、乙過渡齒輪12、乙過渡齒輪軸18、丙過渡齒輪19和丁過渡齒輪20組成，所述的甲過渡齒輪軸15的底端通過軸承支撐在增速箱10的底面內，甲過渡齒輪軸15的頂端通過軸承支撐在增速箱10內頂的凸臺內；所述的乙過渡齒輪軸18的頂端通過軸承支撐在增速箱10內頂的凸臺內，乙過渡齒輪軸18的底端通過軸承支撐在增速箱10的底面內；所述的甲過渡齒輪軸15依序裝設甲過渡齒輪11和乙過渡齒輪12 ;所述的乙過渡齒輪軸18上依序裝設丙過渡齒輪19和丁過渡齒輪20 ;所述的輸出齒輪2與丙過渡齒輪19相嚙合；所述的丁過渡齒輪20與甲過渡齒輪11相嚙合；通過增速齒輪組件帶動輸出軸I的輸出齒輪2以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體9內的往、返運動，實現該真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
[0021 ] 所述的增速箱10的增速傳動比為1:3。
[0022]所述的增速箱10與變向箱13的密封連接採用O型圈14。
[0023]本具體實施例中的變向主軸組件包括變向主軸16、甲變向齒輪11、丙變向齒輪、丁變向齒輪、乙變向齒輪、緩衝組件和換向器。
[0024]以上所述，僅為本發明的較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，所有熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明公開的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其本發明的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.所述的一種循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置，包括正反向變向裝置中的變向主軸組件，其特徵在於:與變向主軸(16)中心線相一致，於變向主軸(16)底端下的變向齒輪(3)上裝設增速裝置，所述的增速裝置由增速箱(10)、輸出軸(I)、輸出齒輪(2)、輸出軸端蓋(8)、上平面壓力軸承(6)、下平面壓力軸承(7)、密封圈(5)和軸承(4)組成，其變向箱(13)底面密封連接增速箱(10);所述的輸出軸(I)的頂端通過軸承支撐在變向齒輪(3)的底面內，該輸出軸(I)的底端穿過增速箱(10)、真空壓縮缸體(9)和輸出軸端蓋(8)伸出在輸出軸端蓋(8 )外，所述的輸出軸(I)的伸出端與連接套(17 )相連接；所述的輸出軸端蓋(8)通過螺釘固定在增速箱(10)底面上；處於輸出軸端蓋(8)內的輸出軸(I)臺階上、下端分別裝設上、下平面壓力軸承(6、7)，所述的上平面壓力軸承(6)以上的輸出軸(I)上依序裝設密封圈(5)、軸承(4)和增速的輸出齒輪(2);所述的增速的輸出齒輪(2)上裝設增速齒輪組件，所述的增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸(15)、甲過渡齒輪(11)、乙過渡齒輪(12)、乙過渡齒輪軸(18)、丙過渡齒輪(19)和丁過渡齒輪(20)組成，所述的甲過渡齒輪軸(15)的底端通過軸承支撐在增速箱(10)的底面內，甲過渡齒輪軸(15)的頂端通過軸承支撐在增速箱(10)內頂的凸臺內；所述的乙過渡齒輪軸(18)的頂端通過軸承支撐在增速箱(10)內頂的凸臺內，乙過渡齒輪軸(18)的底端通過軸承支撐在增速箱(10)的底面內；所述的甲過渡齒輪軸(15 )依序裝設甲過渡齒輪(11)和乙過渡齒輪(12 );所述的乙過渡齒輪軸(18 )上依序裝設丙過渡齒輪(19)和丁過渡齒輪(20);所述的輸出齒輪(2)與丙過渡齒輪(19)相嚙合；所述的丁過渡齒輪(20)與甲過渡齒輪(11)相嚙合；通過增速齒輪組件帶動輸出軸(I)的輸出齒輪(2)以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體(9)內的往、返運動，實現該真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
2.按權利要求1所述的循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置，其特徵在於:所述的乙過渡齒輪(12)與變向主軸(16)上的變向齒輪(3)相嚙合。
3.按權利要求1所述的循環式正反變向變速真空壓縮機的增速裝置，其特徵在於:所述的增速箱(10)與變向箱(13)的密封連接採用O型圈(14)。
【文檔編號】F16H1/22GK103644254SQ201310705134
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】王久祥, 張慶鵬, 王海濤 申請人:大連精功機械設備有限公司