數位化模擬鑄造方法

2023-10-26 03:26:52 3

數位化模擬鑄造方法
【專利摘要】一種數位化模擬鑄造方法，該方法包括以下步驟：1）首先利用製圖軟體製作鑄件的三維模型，然後把鑄件的三維模型導入鑄造模擬軟體中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下鑄件出現缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現出來，然後根據缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟體中的三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，如此循環，直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，2）放置澆冒口、冷鐵，進行實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1）中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。本發明數位化模擬鑄造方法，可以縮短鑄件的試製周期並且減少浪費。
【專利說明】數位化模擬鑄造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鑄造方法，具體說涉及一種數位化模擬鑄造方法。
【背景技術】
[0002]傳統的鑄造工藝是根據工作經驗，鑄造過程中在認為可能出現缺陷的地方設置冒口和冷鐵，然後澆鑄，根據澆鑄結果調整工藝方案，再次試澆鑄，直到得到合格的澆鑄產品。這種依賴個人經驗的的試錯法，不僅試製周期長，而且大型鑄件一旦出現不可修復的缺陷只能報廢，會帶來巨大浪費。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種數位化模擬鑄造方法，其可以縮短鑄件的試製周期並且減少浪費。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術解決方案為:一種數位化模擬鑄造方法，該方法包括以下步驟:1)首先利用製圖軟體製作鑄件的三維模型，然後把鑄件的三維模型導入鑄造模擬軟體中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下鑄件出現缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現出來，然後根據缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟體中的三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，再次尋找鑄件的缺陷位置、缺陷大小，根據缺陷位置、缺陷大小調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置，進行下一次模擬澆鑄，如此循環，直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，2)放置澆冒口、冷鐵，進行實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1)中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。
[0005]本發明數位化模擬鑄造方法，其中，所述製圖軟體為Pro/E軟體。
[0006]採用上述方案後，由於本發明數位化模擬鑄造方法先在模擬軟體中進行模擬澆鑄，調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，然後再進行實際澆鑄，不僅大大縮短了試製周期，而且減少因鑄件報廢造成的損失，提高了產品質量。
【具體實施方式】
[0007]以迴轉臺為例具體說明本發明一種數位化模擬鑄造方法，該方法包括以下步驟:1)首先利用Pro/E製圖軟體製作迴轉臺的三維模型，然後把迴轉臺的三維模型導入鑄造模擬軟體中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下迴轉臺鑄件出現缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現出來，然後根據缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟體中的迴轉臺三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，再次尋找迴轉臺鑄件的缺陷位置、缺陷大小，根據缺陷位置、缺陷大小調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置，進行下一次模擬澆鑄，如此循環，直至得到的迴轉臺模擬鑄件沒有缺陷為止，2)放置澆冒口、冷鐵，進行迴轉臺實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1)中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。
[0008]以上所述實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種數位化模擬鑄造方法，其特徵在於:該方法包括以下步驟:1)首先利用製圖軟體製作鑄件的三維模型，然後把鑄件的三維模型導入鑄造模擬軟體中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下鑄件出現缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現出來，然後根據缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟體中的三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，再次尋找鑄件的缺陷位置、缺陷大小，根據缺陷位置、缺陷大小調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置，進行下一次模擬澆鑄，如此循環，直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，2)放置澆冒口、冷鐵，進行實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1)中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。
2.如權利要求1所述的數位化模擬鑄造方法，其特徵在於:所述製圖軟體為Pro/E軟體。
【文檔編號】B22C9/00GK103658521SQ201310577446
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】陳國開 申請人:凱盛重工有限公司