用於smt載帶的防靜電塑料及其製備方法和應用的製作方法

2023-09-21 16:06:10

專利名稱：：用於smt載帶的防靜電塑料及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種用於SMT載帶的防靜電塑料及其製備方法和用上述防靜電塑料製備得到的複合塑料片材。
背景技術：
：SMT組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般採用SMT之後，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%，可靠性高、抗振能力強，易於實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%50%，節省材料、能源、設備、人力、時間等特點。電子產品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小，電子產品功能更完整，所採用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不採用表面貼片元件，產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產優質產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力，電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。現有的SMT組裝用SMT載帶為防靜電材料，如中國發明專利申請(申請號為200580029755.3)公開了縱向和橫向的物性差小，剛性和耐折強度高，且容易加熱成形為盤或壓紋載帶的導電性複合片材。。中國發明專利申請(申請號為200580029755.3)公開了導電性熱塑性樹脂組合物，其包括相對於聚苯醚系樹脂100質量份的、含有聚苯乙烯系樹脂540質量份、聚苯乙烯系彈性體120質量份，DBP吸油量300ml/100g600ml/100g的炭黑為110質量份和DBP吸油量100ml/100g220ml/100g的炭黑為540質量份。
發明內容本發明的一個目的是提供一種具有鋼性、韌性、易成型的用於SMT載帶的防靜電塑料。本發明第二個目的是提供上述的防靜電塑料的製備方法。本發明第三個目的是提供用於SMT載帶的複合塑料片材和它的製備方法。為了實現上述的第一個目的，本發明採用/以卜一的技術方案用於SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑5%45%，聚苯乙烯30°/。90%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5%45%，增韌劑1%13%，抗氧劑0.1%2.8%，偶聯劑0.3%3.8%。上述的技術方案中，聚苯乙烯是主體原料，導電碳黑是起到導電、防靜電的作用；苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS作為第一增韌材料，可以增加產品的韌性；增韌劑用於增加產品的韌性和鋼性。作為優選，上述的防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑15%25。/。，聚苯乙烯50%700/0，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS15%30%，增韌劑3%8%，抗氧劑0.5%1.5%，偶聯劑1.5%2.5%。作為優選，上述的增韌劑採用聚乙烯增柔軟母料，抗氧劑採用抗氧劑-AO-50,偶聯劑採用偶聯劑KH570。作為優選，上述的聚苯乙烯採用聚苯乙烯PS、通用聚苯乙烯GPPS和耐衝擊性聚苯乙烯HIPS中的一種或多種。為了實現上述的第二個目的，上述的用於SMT載帶的防靜電塑料的製備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在2080。C的條件下混煉1560分鐘，送料給擠出機擠出，送料機的轉速為280750轉/分鐘，擠出的溫度為14'(TC230°C，擠出機的轉速為300800轉/分鐘，再經冷卻、切粒、乾燥製得。為了實現上述的第三個目的，本發明採用了以下的技術方案用於SMT載帶的複合塑料片材，該複合塑料片材由三層結構複合構成，其中上層和下層均為防靜電塑料，中層為聚苯乙烯材料，所述的防靜電塑料採用上述任意一個技術方案所述的防靜電塑料。作為優選，上述的上層和下層的防靜電塑料分別佔片材總重量的7.515%，中層聚苯乙烯材料分別佔片材總重量的7085%。作為優選，按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計，中層聚苯乙烯材料由640%通用聚苯乙烯GPPS，5095。/。耐衝擊性聚苯乙烯HIPS和215。/。的增韌劑組成。作為再優選，按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計，中層聚苯乙烯材料由1530%通用聚苯乙烯GPPS，6080%耐衝擊性聚苯乙烯HIPS和510%的增韌劑組成。上述的用於SMT載帶的複合塑料片材的製備方法，該方法包括以下的歩驟將上述的防靜電塑料粒子和中層聚苯乙烯材料粒子在三層擠出機中擠出，三層擠出的溫度為16(TC21(TC，將上述的擠出物經三輥壓延，三輥的上、屮、下輥的溫度分別為2(TC90。C、20°C90°C、10°C60°C，經三輥壓延後，對擠出物切邊、牽引製得所述的載帶複合塑料片材。本發明由於採用了以上的技術方案，所提供的防靜電塑料具有良好的鋼性，韌性，抗老化性能，易成型，表面抗靜電指數在1041050。採用三層結構的複合材料一方面節省了防靜電材料的使用，另一方面增加了產品的韌性和鋼性，易於加工；拉伸強度橫向在2224MPa，縱向在2731MPa;伸長率橫向在5484%，縱向在66110%。具體實施例方式實施例l用於SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑20%，聚苯乙烯55%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS20%，聚乙烯增柔軟母料3%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯KH5701.50/。。上述的防靜電塑料粒子的製備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機擠出，送料機的轉速500轉/分鐘，擠出的溫度為180。C,擠出機的轉速為600轉/分鐘，再經冷卻、切粒、乾燥製得。用於SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑15%，聚苯乙烯65%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS10%，聚乙烯增柔軟母料8%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯KH5701.5M。上述的防靜電塑料粒子的製備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機擠出，送料機的轉速500轉/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機的轉速為600轉/分鐘，再經冷卻、切粒、乾燥製得。實施例3用於SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑10%，聚苯乙烯80%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5。/。，聚乙烯增柔軟母料3%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯KH5701.5。/0。上述的防靜電塑料粒子的製備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機擠出，送料機的轉速500轉/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機的轉速為600轉/分鐘，再經冷卻、切粒、乾燥製得。實施例4用於SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑40%，聚苯乙烯40%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS15%，聚乙烯增柔軟母料3%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯KH5701.5。/。。上述的防靜電塑料粒子的製備方法，該方法包括以下的步驟按配方在55"C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機擠出，送料機的轉速500轉/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機的轉速為600轉/分鐘，再經冷卻、切粒、乾燥製得。實施例5用於SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑20%，聚苯乙烯61%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS10%，聚乙烯增柔軟母料5%，抗氧劑-AO-501.5%,偶聯KH5702.5。/。。上述的防靜電塑料粒子的製備方法，該方法包括以下的步驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機擠出，送料機的轉速500轉/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機的轉速為600轉/分鐘，再經冷卻、切粒、乾燥製得。實施例6用於SMT載帶的複合塑料片材，該複合塑料片材由三層結構複合構成，其中上層和下層均為防靜電塑料，中層為聚苯乙烯材料，所述的防靜電塑料採用實施例15所述的防靜電塑料粒子。上述的上層和下層的防靜電塑料分別佔片材總重量的10%，中層聚苯乙烯材料分別佔片材總重量的80%。中層聚苯乙烯材料的重量百分比計，中層聚苯乙烯材料由20%通用聚苯乙烯GPPS，72%耐衝擊性聚苯乙烯HIPS和8%的增韌劑組成，增韌劑採用聚乙烯增柔軟母料。上述的複合塑料片材的製備方法包括以下的步驟將上述的防靜電塑料粒子和中層聚苯乙烯材料粒子在三層擠出機中擠出，三層擠出的溫度為20(TC，將上述的擠出物經三輥壓延，三輥的上、中、下輥的溫度分別為50°C、60°C、30°C，經三輥壓延後，對擠出物切邊、牽引製得所述的載帶複合塑料片材。然後將載帶複合塑料片材收巻、檢驗、包裝、入庫；領片材、上載帶分切機。檢測例取實施例6製備的複合塑料片材，其中防靜電塑料粒子採用實施例5。檢測的結果如表l所示。拉力測試參數tableseeoriginaldocumentpage9tableseeoriginaldocumentpage10權利要求1.用於SMT載帶的防靜電塑料，其特徵在於該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑5％～45％，聚苯乙烯30％～90％，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5％～45％，增韌劑1％～13％，抗氧劑0.1％～2.8％，偶聯劑0.3％～3.8％。2.根據權利要求1所述的用於SMT載帶的防靜電塑料，其特徵在於該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑15%25%，聚苯乙烯50%70%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS!5%30%，增韌劑3%8%,抗氧劑0.5%1.5%，偶聯劑1.5%2.5%。3.根據權利要求1或2所述的用於SMT載帶的防靜電塑料，其特徵在於增韌劑採用聚乙烯增柔軟母料，抗氧劑採用抗氧劑-AO-50，偶聯劑採用偶聯劑KH570。4.根據權利要求1或2所述的用於SMT載帶的防靜電塑料，其特徵在於聚苯乙烯採用聚苯乙烯PS、通用聚苯乙烯GPPS和耐衝擊性聚苯乙烯HIPS中的一種或多種。5.根據權利要求1所述的用於SMT載帶的防靜電塑料的製備方法，其特徵在於按配方在2080。C的條件下混煉1560分鐘，送料給擠出機擠出，送料機的轉速為280750轉/分鐘，擠出的溫度為14(TC23(TC，擠出機的轉速為300800轉/分鐘，再經冷卻、切粒、乾燥製得。6.用於SMT載帶的複合塑料片材，該複合塑料片材由三層結構複合構成，其中上層和下層均為防靜電塑料，中層為聚苯乙烯材料，其特徵在於所述的防靜電塑料採用權利要求1或2所述的防靜電塑料。7.根據權利要求6所述的用於SMT載帶的複合塑料片材，其特徵在於上層和下層的防靜電塑料分別佔片材總重量的7.515%，中層聚苯乙烯材料分別佔片材總重量的7085%。8.根據權利要求6所述的用於SMT載帶的複合塑料片材，其特徵在於按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計，中層聚苯乙烯材料由640°/。通用聚苯乙烯GPPS，5095%耐衝擊性聚苯乙烯HIPS和2~15°/。的增韌劑組成。9.根據權利要求8所述的用於SMT載帶的複合塑料片材，其特徵在於按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計，中層聚苯乙烯材料由1530%通用聚苯乙烯GPPS，6080%耐衝擊性聚苯乙烯HIPS和510%的增韌劑組成。10.根據權利要求6所述的用於SMT載帶的複合塑料片材的製備方法，其特徵在於將匕述的權利要求1或2所述的防靜電塑料粒子和中層聚苯乙烯材料粒子在三層擠出機中擠出，三層擠出的溫度為16CTC21(TC，將上述的擠出物經二輥壓延，三輥的上、中、下輥的溫度分別為20。C9(TC、20'C9(TC、10°C60°C，經三輥壓延後，對擠出物切邊、牽引製得所述的載帶複合塑料片材。全文摘要本發明涉及一種用於SMT載帶的防靜電塑料及其製備方法和用上述防靜電塑料製備得到的複合塑料片材。用於SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導電碳黑5％～45％，聚苯乙烯30％～90％，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5％～45％，增韌劑1％～13％，抗氧劑0.1％～2.8％，偶聯劑0.3％～3.8％。本發明還公開了用上述防靜電塑料製備得到的複合塑料片材。本發明所提供的防靜電塑料具有良好的鋼性，韌性，抗老化性能，易成型，表面抗靜電指數在104～105Ω。採用三層結構的複合材料一方面節省了防靜電材料的使用，另一方面增加了產品的韌性和剛性，易於加工；拉伸強度橫向在22～24MPa，縱向在27～31MPa；伸長率橫向在54～84％，縱向在66～110％。文檔編號C08L25/00GK101475721SQ20091009562公開日2009年7月8日申請日期2009年1月13日優先權日2009年1月13日發明者吳中心,張寶成申請人:浙江三和塑料有限公司