一種大吸力電磁鐵的製作方法
2023-10-26 10:12:27 2
一種大吸力電磁鐵的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種大吸力電磁鐵，包括銜鐵、電磁殼體、電磁鐵芯、線圈、電纜壓板、導線、接頭；銜鐵與電磁鐵芯圓柱面間隙配合，漆包線繞制在電磁鐵芯的環形槽內形成線圈與電磁鐵芯組合成電磁線圈，導線一端與接頭焊接連接，另一端與線圈連接，並通過電纜壓板壓緊在電磁鐵芯的上端面，防止導線與線圈意外斷開，電磁鐵芯與電磁殼體螺紋配合連接，電磁殼體上端臺階防止電磁鐵芯過度旋入殼體內部，起到限位作用。本發明結構簡單、裝配快捷、維護方便，多件產品電磁線圈可隨時互換使用，可以廣泛應用於電磁閥、電子控制等行業。與成熟的相同體積的電磁鐵對比，本發明電磁鐵吸力有較大提升，同時採用本發明的電磁鐵，相同吸力下體積可減小20％～30％。
【專利說明】—種大吸力電磁鐵
【技術領域】
[0001]本發明屬於電磁閥【技術領域】，更具體地，涉及一種大吸力電磁鐵，本發明電磁鐵吸力在2mm的行程可達到440N。
【背景技術】
[0002]在電磁鐵行業裡，電磁吸力和行程是電磁鐵性能的關鍵參數，電磁吸力隨行程的增大而減小，若在行程一定的情況下增加電磁吸力，則電磁鐵體積和重量都會隨著增加，目前現有的電磁鐵結構，大吸力電磁鐵體積大，重量大，結構複雜，實用性不高。本發明中的電磁鐵體積小、重量輕、結構簡單，具有實際工程應用優勢。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的缺陷，本發明的目的在於提供一種大吸力電磁鐵，旨在解決現有技術中電磁鐵體積大、結構複雜的技術問題。
[0004]本發明提供的大吸力電磁鐵包括銜鐵、電磁殼體、電磁鐵芯、線圈、電纜壓板、導線、接頭；所述銜鐵為圓柱體結構，所述銜鐵底端設置有用於連接被控元件的螺紋孔，銜鐵與電磁鐵芯的圓柱面間隙配合；所述電磁鐵芯中間設置一道環形槽，用於漆包線繞制在環形槽內形成線圈；在所述環形槽上端面與環形槽內圓相切方向設置一道比漆包線略寬的入線槽，繞制線圈時，漆包線埋入入線槽內，避免徑向線圈與軸向入線槽內漆包線幹涉；所述電磁鐵芯上端面靠邊沿位置設置一個U形出線孔，用於導線與漆包線連接；所述電磁鐵芯上端面設置有裝配工藝孔；所述線圈與所述電磁鐵芯組合形成電磁線圈；所述導線的一端與所述接頭焊接，所述導線的另一端與所述線圈連接，所述導線的另一端通過電纜壓板壓緊在電磁鐵芯的上端面；所述電磁殼體為圓筒形結構，內孔下端設置有細牙螺紋，內孔上端設置有臺階結構；所述臺階結構用於防止電磁線圈過度旋入電磁殼體內部，起到限位作用；所述電磁殼體與所述電磁鐵芯螺紋配合連接。
[0005]其中，所述線圈為聚醯亞胺漆包銅圓線。
[0006]其中，所述銜鐵、所述電磁殼體或所述電磁鐵芯的材料為IJ系列軟磁合金。
[0007]本發明提供了一種比現有成熟電磁鐵吸力大且體積更小的電磁鐵，與成熟的相同體積的電磁鐵對比，本發明電磁鐵吸力有較大提升，同時採用本發明技術進行電磁鐵設計，相同吸力下體積可減小20%?30%。另外，本發明具有結構簡單易裝配拆卸、體積小質量輕、吸力大、散熱好等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明實施例提供的大吸力電磁鐵的結構示意圖；
[0009]圖2是本發明實施例提供的大吸力電磁鐵中電磁殼體的局部放大示意圖；
[0010]圖3是本發明實施例提供的大吸力電磁鐵中電磁殼體的局部放大示意圖；
[0011]圖4是本發明實施例提供的大吸力電磁鐵中電磁鐵芯的結構示意圖；[0012]圖5是圖4所述的電磁鐵芯仰視剖面圖；
[0013]圖6是圖4所述的電磁鐵芯的俯視圖；
[0014]圖中標記:銜鐵1、電磁殼體2、電磁鐵芯3、線圈4、電纜壓板5、導線6、接頭7、細牙螺紋21、臺階結構22、入線槽31、U形出線孔32、裝配工藝孔33。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0016]為了滿足大吸力電磁鐵體積小、重量輕的需求，本發明提供了一種大吸力電磁鐵，該電磁鐵體積小、重量輕，結構簡單，性能優異可靠。本發明提供的大吸力電磁鐵適合作為閥門、機械、電子電器等產品的執行機構在工業上使用。
[0017]圖1示出了本發明實施例提供的大吸力電磁鐵的結構，為了便於說明，僅示出了與本發明實施例相關的部分，詳述如下:
[0018]本發明實施例提供的大吸力電磁鐵包括銜鐵1、電磁殼體2、電磁鐵芯3、線圈4、電纜壓板5、導線6和接頭7 ;其中，電磁殼體2可以為圓筒形結構，內孔下端設置有細牙螺紋21，內孔上端設置有臺階結構22 ;電磁鐵芯旋入電磁殼體2內孔時起到限位作用；電磁殼體2外壁無其它孔結構，這樣利於磁場的傳導，提升吸力。
[0019]電磁鐵芯3中間設置一道環形槽，便於漆包線繞制在環形槽內形成線圈，環形槽上端面與環形槽內圓相切方向設置一道比漆包線略寬的入線槽31，可以有效利用環形槽的高度，繞制線圈時，漆包線埋入入線槽31內，避免徑向線圈與軸向入線槽31內漆包線幹涉，可以繞制更多匝數的線圈。電磁鐵芯上端面靠邊沿位置設置一個U形出線孔32，用於導線與漆包線連接。電磁鐵芯3上端面設置有裝配工藝孔33。
[0020]銜鐵I與電磁鐵芯2圓柱面間隙配合，漆包線繞制在電磁鐵芯3的環形槽內形成線圈4與電磁鐵芯3組合成電磁線圈，導線6 —端與接頭焊接連接，另一端與線圈連接，並通過電纜壓板壓緊在電磁鐵芯的上端面，防止導線與線圈意外斷開，電磁鐵芯3與電磁殼體2內孔下端螺紋配合連接，電磁殼體2內孔上端臺階防止電磁鐵芯過度旋入電磁殼體2內部，起到限位作用；
[0021]本發明提供了一種比現有成熟電磁鐵吸力大且體積更小的電磁鐵，其優勢在於，與成熟的相同體積的電磁鐵對比，本發明電磁鐵吸力有較大提升，同時採用本發明技術進行電磁鐵設置，相同吸力下體積可減小
[0022]在本發明實施例中，線圈4可以選用耐溫等級較高的聚醯亞胺漆包銅圓線。
[0023]在本發明實施例中，電磁殼體2可以為圓筒形結構，內孔下端設置有細牙螺紋21，內孔上端設置有臺階結構22，電磁鐵芯3旋入電磁殼體2內孔時臺階結構起到限位作用；電磁殼體2外壁無其它孔結構，這樣利於磁場的傳導，提升吸力。
[0024]在本發明實施例中，銜鐵1、電磁殼體2、電磁鐵芯3的材料均可以採用磁性能更優異的IJ系列軟磁合金。
[0025]本發明將電磁鐵芯3設置成帶環形槽的工件，可以直接將漆包線繞制在環形槽內形成線圈4，與電磁鐵芯3組合成電磁線圈，與傳統電磁鐵內部設置一個專門的繞制線圈的非金屬線圈骨架有所區別，因此電磁鐵體積變小。直接將漆包線繞制在電磁鐵芯3的環形槽內形成電磁線圈，電磁鐵芯3通過螺紋與電磁殼體2連接，減小了裝配工藝技術難度。因為傳統電磁鐵線圈骨架與電磁鐵芯3是間隙配合，為了線圈骨架的定位需要在電磁鐵裝配完成後通過電磁殼體上的灌膠孔灌膠，技術難度較大。由於本發明中不再需要灌膠對電磁鐵芯3定位，電磁殼體2不再設置灌膠孔，這一改進對提升電磁吸力有一定作用。電磁鐵芯3與電磁殼體2螺紋連接，區別與傳統的焊接和旋壓連接方式，降低技術難度，同時本發明電磁鐵拆卸方便，多個電磁鐵可以任意交換電磁鐵芯3使用。線圈4與電磁鐵芯3和電磁殼體2直接接觸，有利於電磁鐵的散熱。
[0026]綜上所述，針對現有產品結構複雜、外形尺寸大質量重、工藝難度大的特點，本發明提出一種大吸力電磁鐵，該發明具有結構簡單易裝配拆卸、體積小質量輕、吸力大、散熱好等特點。
[0027]為了更進一步的說明本發明實施例提供的大吸力電磁鐵，下面結合附圖和實施例對本發明進一步詳細說明。
[0028]參見圖1，本發明電磁鐵實施例包括銜鐵1、電磁殼體2、電磁鐵芯3、線圈4、電纜壓板5、導線6、接頭7。[0029]銜鐵I與電磁鐵芯3圓柱面間隙配合；漆包線繞制在電磁鐵芯3的環形槽內形成線圈4與電磁鐵芯3組合成電磁線圈；導線6 —端與接頭7焊接連接，另一端與線圈4連接，並通過電纜壓板5壓緊在電磁鐵芯3的上端面，防止導線與線圈4意外斷開，電磁鐵芯3通過電磁殼體2內孔下端細牙螺紋21配合連接，電磁殼體2內孔上端臺階結構22防止電磁鐵芯3過度旋入電磁殼體2內部，起到限位作用。
[0030]參見圖2，電磁殼體2為圓筒形結構，內孔下端設置有細牙螺紋21。
[0031]參見圖3，內孔上端設置有臺階結構22，電磁鐵芯3旋入電磁殼體2內孔時起到限位作用。
[0032]參見圖4，電磁鐵芯3中間設置一道環形槽，便於漆包線繞制在環形槽內形成線圈。
[0033]參見圖5，電磁鐵芯3上環形槽上端面與環形槽內圓相切方向設置一道比漆包線略寬的入線槽31，可以有效利用環形槽的高度，繞制線圈時，漆包線埋進入線槽31內，避免徑向線圈與軸向入線槽31內漆包線幹涉，可以繞制更多匝數的線圈。
[0034]參見圖5，電磁鐵芯3上端面靠邊沿位置設置一個U形出線孔32，用於導線與漆包線連接。
[0035]參見圖6，電磁鐵芯3上端面設置有裝配工藝孔33。
[0036]本發明的安裝過程如下:
[0037](I)清點、清洗所有零件；
[0038](2)將線圈4繞制在電磁鐵芯3的環形槽內形成電磁線圈，線圈4從電磁鐵芯3上端面U形出線孔32穿出與導線6連接，將導線6用電纜壓板5壓緊固定在電磁鐵芯3的上端面，導線6與接頭7焊接連接；其中，線圈4可以選用耐溫等級較高的聚醯亞胺漆包銅圓線.-^4 ，
[0039](3)將裝配好的電磁鐵芯3旋入電磁殼體2內孔 ;
[0040](4)最後將銜鐵I裝入電磁鐵芯3的孔內，至此裝配完畢。[0041]本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種大吸力電磁鐵，其特徵在於，包括銜鐵(I)、電磁殼體(2)、電磁鐵芯(3)、線圈(4)、電纜壓板(5)、導線(6)、接頭(7)； 所述銜鐵(I)為圓柱體結構，所述銜鐵(I)底端設置有用於連接被控元件的螺紋孔，銜鐵(I)與電磁鐵芯(3)的圓柱面間隙配合； 所述電磁鐵芯(3)中間設置一道環形槽，用於漆包線繞制在環形槽內形成線圈(4);在所述環形槽上端面與環形槽內圓相切方向設置一道比漆包線略寬的入線槽(31)，繞制線圈時，漆包線埋入入線槽(31)內，避免徑向線圈與軸向入線槽(31)內漆包線幹涉；所述電磁鐵芯上端面靠邊沿位置設置一個U形出線孔(32)，用於導線與漆包線連接；所述電磁鐵芯上端面設置有裝配工藝孔(33)； 所述線圈(4)與所述電磁鐵芯(3)組合形成電磁線圈； 所述導線(6)的一端與所述接頭(7)焊接，所述導線(6)的另一端與所述線圈(4)連接，所述導線(6)的另一端通過電纜壓板(5)壓緊在電磁鐵芯(3)的上端面； 所述電磁殼體(2)為圓筒形結構，內孔下端設置有細牙螺紋(21)，內孔上端設置有臺階結構(22);所述臺階結構(22)用於防止電磁線圈過度旋入電磁殼體(2)內部，起到限位作用；所述電磁殼體(2)與所述電磁鐵芯(3)螺紋配合連接。
2.如權利要求1所述的大吸力電磁鐵，其特徵在於，所述線圈(4)為聚醯亞胺漆包銅圓線。
3.如權利要求1或2所述的大吸力電磁鐵，其特徵在於，所述銜鐵(I)、所述電磁殼體(2)或所述電磁鐵芯(3)的材料為IJ系列軟磁合金。
【文檔編號】H01F7/123GK103985501SQ201410223557
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】王程勇, 吳俊 , 黃敏, 儲正濤, 許隆, 趙豐顯 申請人:湖北三江航天紅峰控制有限公司