一種新型潛孔鑽機迴轉裝置的製作方法

2023-10-26 18:28:57 3

專利名稱：一種新型潛孔鑽機迴轉裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種潛孔鑽機的迴轉裝置。
背景技術：
目前，公知的潛孔鑽機迴轉裝置主要由液壓馬達[1]、減速器[2]、迴轉密封機構[3]及進風管[4]等組成，如圖1所示。液壓油馬達[1]經過減速器[2]減速後驅動鑽杆迴轉，同時向鑽杆提供高壓風水。其結構比較複雜，造價高，尤其是用於密封高壓風水的迴轉密封機構[3]側面密封，密封件易損壞，壽命較短，高壓空氣和水容易進入油馬達及液壓系統，影響整機性能及壽命。

發明內容
為了克服現有潛孔鑽機迴轉裝置的上述不足，本實用新型提供一種新型潛孔鑽機迴轉裝置，具有結構簡單，密封方便，密封壽命長的特點。
本實用新型所採用的技術方案是採用內曲線平面配流徑向滾柱空心軸式低速大扭矩液壓馬達，馬達空心迴轉軸的上端與高壓進風管相連，下端通過接頭與鑽杆相連，迴轉密封裝置安裝在馬達空心迴轉軸的進風口端。
迴轉密封裝置包括由靜密封環、動密封環、橡膠波紋管、彈簧、彈簧套、殼體和推環組成的機械動密封組件和靜密封環支座，機械動密封組件外端設有進風蓋，進風管設在進風蓋上，靜密封環支座及進風蓋與馬達固連，靜密封環支座與進風蓋之間、靜密封環與支座之間密封連接；機械動密封組件由止動環固定在馬達空心迴轉軸上。由於動密封環與靜密封環之間為耐磨材料製作的高精度平面動密封，而且彈簧可使密封面自動補償壓緊，因而密封件具有壽命長、可靠性高的特點。
為了防止高壓空氣和水經動密封面處洩漏後進入馬達，靜密封環及其支座與馬達之間設有與外界相通的排洩通道，洩漏出的高壓空氣和水由排洩通道排出。
本實用新型由於採用內曲線平面配流徑向滾柱空心軸式低速大扭矩液壓馬達，實現迴轉裝置的低速大扭矩迴轉運動，因而省去了減速器，使結構簡化；由於高壓空氣和水改從馬達空心軸上端進入，只需在馬達的空心迴轉軸上端裝上機械動密封組件，因而密封更方便可靠，且可以提高密封件的可靠性、降低成本以及延長使用壽命。


圖1為現有潛孔鑽機迴轉裝置結構示意圖。
圖2為本實用新型結構示意圖。
圖3為圖2中I處放大結構示意圖。
上述圖中[1]液壓馬達、[2]減速器、[3]迴轉密封機構、[4]進風管、[5]進風蓋、[6]密封墊圈、[7]靜密封環支座、[8]接頭、[9]鑽杆、[10]密封圈、[11]靜密封環、[12]定位凹槽、[13]定位凸臺、[14]動密封環、[15]推環、[16]推環、[17]殼體、[18]殼體滑槽、[19]彈簧套、[20]彈簧、[21]橡膠波紋管、[22]止動環、[23]彈簧卡圈、[24]迴轉軸、[25]排洩通道。
具體實施方式
如圖2和圖3所示，鑽杆[8]、接頭[9]裝在內曲線平面配流徑向滾柱空芯軸式低速大扭矩液壓馬達[1]的下端；迴轉密封裝置安裝在馬達空芯迴轉軸的進風口端即上端，包括由靜密封環[11]、動密封環[14]、橡膠波紋管[21]、彈簧[20]、彈簧套[19]、殼體[17]和推環[15、16]組成的成套機械動密封組件和靜密封環支座[7]，機械動密封組件外端設有進風蓋[5]，與高壓風和水相通的進風管[4]設在進風蓋[5]上，靜密封環支座[7]、進風蓋[5]由螺栓固定在液壓馬達[1]的上端，支座[7]和進風蓋[5]之間設有密封墊圈[6]，靜密封環[11]與支座[7]之間設有密封圈[10]，靜密封環[11]及其支座[7]與馬達[1]之間設有與外界相通的排洩通道[25]，圖3中g為與外界相通的排洩口。止動環[22]由彈簧卡圈[23]固定在馬達空心迴轉軸[24]上，動密封環[14]與靜密封環[11]以密封面接觸，橡膠波紋管[21]套在動密封環[14]與止動環[22]之間的迴轉軸[24]上，橡膠波紋管[21]兩端有分別與動密封環、止動環端面配合的圓盤，中間有向外隆起的皺摺，彈簧套[19]套在橡膠波紋管[21]的中間，卡在殼體[17]的滑槽[18]內，殼體[17]可沿著彈簧套[19]軸向移動，推環[15、16]固定在殼體[17]上，波紋管上的皺摺位於推環[15、16]之間的空隙中，殼體[17]上有定位凸臺[13]卡在動密封環[14]上的定位凹槽[12]內，對動密封環[14]進行定位。初安裝時將彈簧[20]壓緊，彈簧[20]一端通過彈簧套[19]的底壁將橡膠波紋管一端圓盤壓在止動環[22]上，另一端通過推環[15、16]推動橡膠波紋管另一端圓盤，使動密封環[13]、靜密封環[11]密封面壓緊；當動密封環[13]、靜密封環[11]密封面有磨損後，彈簧[20]可推動推環[15、16]及殼體[17]移動，促使橡膠波紋管[21]皺摺處伸長，從而使動密封環[13]、靜密封環[11]密封面壓緊。在圖3中高壓空氣和水從a口經b口同時進入迴轉軸[24]的c腔和進風蓋[5]內的e腔。進入馬達軸[24]的c腔的高壓空氣和水直接流向鑽杆[9]去做功；進入進風蓋[5]的e腔的高壓空氣和水被封閉在e腔內，並在e腔形成了三處密封第一處是橡膠波紋管[21]與馬達迴轉軸[24]的密封，第二處是靜密封環支座[7]通過密封圈[10]與靜密封環[11]的密封，第三處是靜密封環[11]與動密封環[14]之間的密封。前兩處密封是靜密封，因而壽命長而且可靠，後一種密封是採用耐磨材料進行高精度研磨製成的平面動密封，且有自動補償功能，同樣具有壽命長而且可靠的優點。少量高壓空氣和水經動密封面d處洩漏後流向馬達軸[24]經縫隙f經排洩通道[25]從g口排到外面，不會進入馬達，從而對馬達起到保護作用。
權利要求1.一種新型潛孔鑽機迴轉裝置，包括液壓馬達和迴轉密封裝置，其特徵在於所述馬達[1]為內曲線平面配流徑向滾柱空心軸式低速大扭矩液壓馬達，馬達空心迴轉軸[24]的上端與高壓進風管[4]之間通過迴轉密封裝置相連，下端通過接頭[8]與鑽杆[9]相連。
2.根據權利要求1所述的潛孔鑽機迴轉裝置，其特徵在於所述迴轉密封裝置包括由靜密封環[11]、動密封環[14]、橡膠波紋管[21]、彈簧[20]、彈簧套[19]、殼體[17]和推環[15、16]組成的機械動密封組件和靜密封環支座[7]，機械動密封組件外端設有進風蓋[5]，進風管[4]設在進風蓋[5]上，靜密封環支座[7]及進風蓋[5]與馬達[1]固連，靜密封環支座與進風蓋之間、靜密封環與支座之間密封連接；機械動密封組件由止動環[22]固定在馬達空心迴轉軸[24]上。
3.根據權利要求2所述的潛孔鑽機迴轉裝置，其特徵在於，靜密封環[11]7及其支座[7]與馬達[1]之間設有與外界相通的排洩通道[25]。
專利摘要本實用新型一種新型潛孔鑽機迴轉裝置，包括液壓馬達和迴轉密封裝置，馬達[1]為空心軸式低速大扭矩液壓馬達，馬達空心迴轉軸的上端與高壓進風管[4]相連，下端通過接頭[8]與鑽杆[9]相連，迴轉密封裝置安裝在迴轉軸的進風口端。由於省去了減速器，使結構簡化；且高壓空氣和水改從馬達空心軸上端進入，只需在馬達的空心迴轉軸上端裝上動密封組件，因而密封更方便可靠，且可以提高密封件的可靠性、降低成本以及延長使用壽命。
文檔編號E21B4/00GK2816320SQ20052011528
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月29日 優先權日2005年7月29日
發明者閻立民, 張四清, 胡智君 申請人:銅陵金湘重型機械科技發展有限責任公司