聚氨酯乳化專用乳化桶的製作方法
2023-10-26 11:51:22 1
專利名稱：聚氨酯乳化專用乳化桶的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及聚氨酯乳化專用設備。
背景技術：
現在市場上用於聚氨酯的乳化桶，基本都是用不鏽鋼(或者塑料等其 他材料)的圓桶，或者不鏽鋼(或者塑料等其他材料)的梯形圓柱桶。這
種乳化桶的缺點是l)沒有明顯的相轉變，難以判斷分散的程度，固含量 沒有準確的定量；2)高固含時，即使有很大的剪切力，分散後粒徑較粗， 乳化效果很差。
市場也有將普通塑料桶(或者等不鏽鋼其他材料)內部增加了折流板。 這樣改進的乳化桶，雖然增加液體乳化過程中的湍流程度，但是也存在一 些缺點1)折流板之間的聚氨酯離聚體容易形成死區，分散頭難以充分使 之中和完全；2)即使中和完全，加水後也需要很長時間才能慢慢將其攪拌 分散均勻；3)沒有明顯的相轉變，難以判斷分散的程度，固含量沒有準確 的定量。
發明內容
為了克服水性聚氨酯現用乳化桶的缺陷，本實用新型為水性聚氨酯研 究及生產用戶提供一種能將聚氨酯離聚體很好分散的、可以流動使用的聚 氨酯乳化專用乳化桶。
具體的技術設計方案如下
聚氨酯乳化專用乳化桶包括桶體和桶蓋，所述桶體為上大下小的柱狀， 其橫截面為花朵狀，花朵的花瓣數為三瓣以上，桶體底部設有移動輪；所 述桶蓋中部設有分散杆通口 。
所述桶體上口直徑為800毫米，下底直徑600毫米，桶體高度為850 毫米。
所述花瓣為半圓形，花瓣半徑為15-20毫米。所述桶體和桶蓋的材料為不鏽鋼、或白口鐵、或鋁、或玻璃、或塑料。 本實用新型的桶體橫截面設計成花朵狀，這樣在機械攪拌剪切的時候 增大了液體的湍流，液體與多瓣桶壁的撞擊頻率增加、分散效果成倍增加，
樹脂被分散的更徹底；同時，使得中和時候更加充分，加入水後相反轉比 較明顯，可以很好確定固含量，克服現有聚氨酯乳化桶的弊端。同時，本 實用新型還具有結構簡單，設計合理，極易批量生產，採用不同基材(不 鏽鋼、玻璃、塑料等)，能夠按照不同粘度要求，迅速換算配比關係，做出 不同剪切度的乳化桶。
圖i為本實用新型結構示意圖， 圖2為圖1的俯^L圖， 圖3為桶蓋結構俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。 實施例1:
參見圖1、圖2和圖3，聚氨酯乳化專用乳化桶包括桶體l和桶蓋，桶 體l為上大下小的柱狀，其橫截面為花朵狀，花朵的花瓣數為四瓣，花瓣3 為半圓形，桶體1底部固定安裝有移動輪2;桶蓋4中部開有分散杆通口 5。
桶體1上口直徑為800毫米，下底直徑600毫米，桶體高度為850毫 米。桶體花瓣半徑由上口 20毫米逐漸向下減小至15毫米。
桶體1和桶蓋4的材料為不lf鋼。
實施例2:
橫截面為花朵狀桶體的花瓣數為三瓣。 桶體和桶蓋材料為白口鐵、或鋁、或玻璃、或塑料。
權利要求1、聚氨酯乳化專用乳化桶，其特徵在於包括桶體和桶蓋，所述桶體為上大下小的柱狀，其橫截面為花朵狀，花朵的花瓣數為三瓣以上，桶體底部設有移動輪；所述桶蓋中部設有分散杆通口。
2.據權利要求1所述的聚氨酯乳化專用乳化桶，其特徵在於所述 桶體上口直徑為800毫米，下底直徑600毫米，桶體高度為850毫米。
3.據權利要求1所述的聚氨酯乳化專用乳化桶，其特徵在於所述 花瓣為半圓形，花瓣半徑為15-20毫米。
4.據權利要求1所述的聚氨酯乳化專用乳化桶，其特徵在於所述 桶體和桶蓋的材料為不鏽鋼、或白口鐵、或鋁、或玻璃、或塑料。
專利摘要本實用新型涉及聚氨酯乳化專用乳化桶。解決了現有乳化桶難以判斷分散的程度、乳化效果差的問題。聚氨酯乳化專用乳化桶包括桶體和桶蓋，所述桶體為柱狀，其橫截面為花朵狀，花朵的花瓣數為三瓣以上，其豎直方向為上大下小的錐狀，桶體底部設有移動輪；所述桶蓋中部設有分散杆通口。本實用新型花朵狀桶體在機械攪拌剪切的時候增大了液體的湍流，液體與多瓣桶壁的撞擊頻率增加、分散效果成倍增加，樹脂被分散的更徹底；使得中和時間更加充分，加入水後相反轉比較明顯，可以很好確定固含量。同時，該乳化桶結構簡單，設計合理，極易批量生產，採用不同基材(不鏽鋼、玻璃、塑料等)，能夠按照不同粘度要求，迅速換算配比關係，做出不同剪切度的乳化桶。
文檔編號B01F3/08GK201244451SQ20082003888
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月1日 優先權日2008年8月1日
發明者劉都寶, 熊潛生, 彤 王, 許戈文, 鮑俊傑, 兵 黎 申請人:安徽大學