一種適用於採掘機械的高耐磨截齒的製作方法
2023-10-05 02:08:34
一種適用於採掘機械的高耐磨截齒的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，包括截齒柄、截齒頭、硬質合金切削片，所述截齒頭固定在所述截齒柄的一端，所述截齒頭上設有硬質合金切削片。本實用新型所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒的優越效果在於：現有技術截齒頭部結構是將合金頭鑲焊在鋼質截齒柄之內，由於鋼質的截齒頭易磨損，當磨損到一定程度時合金頭就失去依託而脫落；本申請的截齒頭結構是將硬質合金切削片鑲焊在鋼質截齒柄之外，保護鋼質截齒頭不被磨損。所述截齒節省材料、加工方便、齒耗量低，有效地提高了截齒柄和截齒頭的耐磨性，延長了截齒的使用壽命。
【專利說明】一種適用於採掘機械的高耐磨截齒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到煤礦及礦山開採設備領域，特別涉及一種適用於採煤機、掘進機等機械設備的高耐磨截齒。
【背景技術】
[0002]現有技術中，採掘截齒是大型採掘機上的關鍵元件，主要應用在煤田的採煤、巷道掘進等採掘領域，隨著資源需求的日趨增長，大型採掘機械的使用越來越廣泛，因而對採掘截齒的性能提出了更高的要求。
[0003]一般的採掘截齒有截齒柄和截齒頭兩部分組成，截齒頭焊接於截齒柄的一端。目前截齒普遍存在因為截齒柄不耐磨，而使固定於截齒柄端部的硬質合金截齒頭過早地脫落，導致整個截齒提前損毀失效。這樣，一方面由於截齒整體壽命過短，直接造成整體開採設備成本提高，傳統上主要採用對截齒柄進行熱處理或在截齒柄表面堆焊一層耐磨焊條來增加其耐磨性，已達到保徑目的，但是效果不明顯；而且由於高溫的影響，在熱處理或堆焊耐磨焊條的過程中對硬質合金截齒頭不可避免的有一定程度的損傷，致使硬質合金截齒頭降低應有的質地和強度，截齒體也因高溫退火變得易磨損而導致硬質合金截齒頭易掉落的普遍現象，產品使用壽命不長，引起截齒的整體性能下降。
[0004]另外，現有技術中還有一種截齒包括截齒柄以及連接於截齒柄端部的截齒頭組成，截齒頭與截齒柄以銀釺焊或銅釺焊、或過盈壓入連接，在截齒柄的錐體端外表面等距分布有兩環保徑齒，在使用中，保徑齒與工作面直接接觸，保徑齒先行磨損，這樣可有效的保護截齒柄與截齒頭，提高耐磨性能。但這種煤截齒仍存在以下不足:一是由於截齒頭周圍的截齒柄的錐體端端壁為環形平面，這種錐體端端壁的環形平面，在衝擊進掘中，也是受力最大的部位，所以，很容易受到磨損和損壞，儘管是截齒頭和保徑齒還未嚴重磨損，但截齒柄的錐體端端壁環形平面一旦磨損後，也照樣導致煤截齒不能使用，經應用證明，掘進齒在使用到20%以後截齒就磨損的鈍了，這樣就增加了掘進機的載荷，也增加了耗電量，掘進機運行速度減慢，也縮短了掘進機的使用壽命；二是由於保徑齒安裝在側壁上，在嚴重撞擊的情況下容易脫落，前側的保經齒，在錐體端端壁的環形平面損壞的情況下極易脫落，導致不能應用；三是磨損後，會把截齒柄一同磨壞，這樣就只能整體更換，更換頻率高，增加了生產成本。
[0005]申請號為200820052684.X的專利申請公開了高耐磨複合截齒，包括截齒柄以及連接截齒柄端部的截齒頭，該截齒柄與截齒頭連接端的外表面上鍍覆有電鍍金剛石層，該截齒頭包括硬質合金機體和複合與硬質合金基體端部上的金剛石聚金層，該硬質合金基體端部與金剛石聚晶層的連接面上設有一個或一個以上的凸起部，該電鍍金剛石層包裹於截齒柄整體圓周上或呈兩根以上的肋條狀包裹於截齒柄外圓周上。上述專利技術方案中，儘管是截齒頭還未嚴重磨損，但截齒柄一旦磨損後，導致煤截齒不能使用。
[0006]故，本實用新型提出一種適用於採掘機械的高耐磨截齒。實用新型內容
[0007]為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種適用於採掘機械、安全高效、使用壽命長的高耐磨截齒。
[0008]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0009]一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，包括截齒柄、截齒頭、硬質合金切削片，所述截齒頭與所述截齒柄設為一體，所述截齒頭上設有硬質合金切削片。
[0010]優選地，所述硬質合金切削片焊接在所述截齒頭上。
[0011]優選地，所述硬質合金切削片呈三角形。
[0012]優選地，所述硬質合金切削片均布在所述截齒頭上。
[0013]優選地，所述硬質合金切削片之間留有縫隙。
[0014]優選地，所述硬質合金切削片的末端端點形成的圓弧直徑大於所述截齒柄和截齒頭的直徑。
[0015]優選地，所述截齒柄上還設有硬質合金切削片。
[0016]優選地，所述截齒柄和截齒頭的材料是鋼質材料。
[0017]本實用新型所述一種適用於採掘機械的高耐磨截齒根據實際情況確定截齒柄、截齒頭的直徑和硬質合金切削片的數量、厚度和長度。
[0018]與現有技術相比，本實用新型所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒的優越效果在於:現有技術截齒頭部結構是將合金頭鑲焊在鋼質截齒柄之內，由於鋼質的截齒頭易磨損，當磨損到一定程度時合金頭就失去依託而脫落；本申請的截齒頭結構是將硬質合金切削片鑲焊在鋼質截齒柄之外，保護鋼質截齒頭不被磨損。所述截齒節省材料、加工方便、齒耗量低，有效地提高了截齒柄和截齒頭的耐磨性，延長了截齒的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述一種適用於採掘機械的高耐磨截齒橫截面示意圖；
[0020]圖2為本實用新型所述一種適用於採掘機械的高耐磨截齒俯視圖。
[0021]附圖標記說明如下:
[0022]1-截齒、11-截齒柄、12-截齒頭、13-硬質合金切削片。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0024]如圖1-2所示，一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，包括截齒柄11、截齒頭12、硬質合金切削片13，所述截齒頭12與所述截齒柄11設為一體，所述截齒頭12上設有硬質合金切削片13。
[0025]所述硬質合金切削片13焊接在所述截齒頭12上；所述截齒柄11還設有硬質合金切削片13，以保護靠近截齒頭12的截齒柄11。
[0026]所述硬質合金切削片13呈三角形。
[0027]所述硬質合金切削片13均布在所述截齒頭12上。所述截齒I在工作時，所述硬質合金切削片13受力均衡；並且所述硬質合金切削片13之間留有縫隙，所述縫隙能夠增大所述硬質合金切削片13的切削力。[0028]本實用新型所述截齒柄11和截齒頭12的材料是鋼質材料。
[0029]所述硬質合金切削片13的末端端點形成的圓弧直徑大於所述截齒柄11和截齒頭12的直徑。本實用新型所述一種適用於採掘機械的高耐磨截齒根據實際情況確定截齒柄11、截齒頭12的直徑和硬質合金切削片13的數量、厚度和長度。
[0030]本實用新型所述一種適用於採掘機械的高耐磨截齒節省材料、加工方便、齒耗量低，在所述截齒頭12上焊接硬質合金切削片13，避免了截齒柄11和截齒頭12的磨損，有效地提高了截齒柄11和截齒頭12的耐磨性,延長了截齒I的使用壽命。
[0031]本實用新型並不限於上述實施方式，在不背離本實用新型的實質內容的情況下，本領域技術人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的範圍。
【權利要求】
1.一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，其特徵在於，包括截齒柄、截齒頭、硬質合金切削片，所述截齒頭與所述截齒柄設為一體，所述截齒頭上設有硬質合金切削片。
2.根據權利要求1所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，其特徵在於，所述硬質合金切削片焊接在所述截齒頭上。
3.根據權利要求1所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，其特徵在於，所述硬質合金切削片呈三角形。
4.根據權利要求1所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，其特徵在於，所述硬質合金切削片之間留有縫隙。
5.根據權利要求1所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，其特徵在於，所述硬質合金切削片的末端端點形成的圓弧直徑大於所述截齒柄和截齒頭的直徑。
6.根據權利要求1所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，其特徵在於，所述截齒柄上還設有硬質合金切削片。
7.根據權利要求1所述的一種適用於採掘機械的高耐磨截齒，其特徵在於，所述截齒柄和截齒頭的材料是鋼質材料。
【文檔編號】E21C35/183GK203412582SQ201320520401
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】張會珍 申請人:張會珍, 劉博 , 張興華