新四季網

光電催化劑多層氧化鋅納米線陣列的製備方法

2023-10-05 02:28:14

專利名稱:光電催化劑多層氧化鋅納米線陣列的製備方法
技術領域:
本發明涉及一種氧化鋅納米線陣列的製備方法,特別是一種光電催化劑多層氧化鋅納米線陣列的製備方法。
背景技術:
隨著全球性環境汙染問題日益嚴重和納米製備技術的高速發展,納米材料的光催化降解有機汙染物的研究成為材料科學、催化科學以及環境科學等研究領域的熱點之一。ZnO是一種新型寬帶隙II-IV族半導體材料,帶隙能為3. 37 eV,具有價格低廉、無毒、穩定等優點,同時在光催化過程中光生電子和空穴複合程度較小,可在紫外光激發條件下發生光催化反應而催化降解有毒有機汙染物,因此被認為是極具應用前景的高活性光催化劑之O雖然關於溶液分散的ZnO納米結構的光催化降解有機汙染物的研究很多,但是納米顆粒光催化劑難以回收,因此催化劑重複利用率較低。基於襯底生長的ZnO納米線陣列,可以解決催化劑回收難的問題。2007年,臺灣清華大學Huang課題組將矽基ZnO納米線陣列進行光催化降解有機汙染物的研究,雖然基於矽襯底生長的ZnO納米線陣列解決了催化劑回收難、重複利用率低的困難,但是此種方法的降解率較低,降解率達到90%以上需要5小時。而其中納米線陣列的長度是影響催化性能的重要因素。因此,在矽襯底上製備超長的ZnO納米線陣列,並將其應用於催化降解有機汙染物的研究具有重要的意義。1972年Fujishima和Honda發現在TiO2電極上光催化分解水的現象,標誌著多相光電催化研究新時代的到來。在光電催化降解過程中,在外加電壓的作用下,光生電子和空穴能夠有效的分離,降解效率得到了明顯提升。

發明內容
本發明的目的是提供一種具有光電催化特性的多層氧化鋅納米線陣列製備方法,該方法採用化學氣相沉積與液相生長相結合併重複生長製備多層ZnO納米線陣列的方法。為達到上述目的,本發明採用下述的技術方案
一種光電催化劑多層氧化鋅納米線陣列的製備方法,其特徵在於該方法的具體步驟

a)將單面拋光的100矽片進行預處理;
b)將二水合乙酸鋅溶於乙醇中配製成濃度為O.01-0. 02M的溶液,然後旋塗在步驟a所得矽片上15-20次,烘乾;
c)將石墨粉和氧化鋅按1:1的的質量比研磨,使其充分混合後,採用化學氣相沉積法,在步驟b所得沉積上氧化鋒,工藝參數為以35-70 sccm的流速通入IU氣和1-2 sccm流速通入氧氣,保持真空度恆為400 mbar,在900-950°C溫度下,保溫30分鐘,待溫度降至室溫後取出樣品;
d)將六水合硝酸鋅和六亞甲基四胺溶於去離子水中配製成濃度分別為O.02-0. 025 M和O. 02-0. 025 M的混合溶液,攪拌至完全溶解。將步驟C)所得樣品懸浮於上述混合溶液中,90 °C反應1-2小時,反應結束後,將樣品用去離子水、乙醇清洗後烘乾;
e)重複步驟c)和步驟d) —至四次,最終得到一層、兩層、三層和四層的氧化鋅納米線陣列光電催化劑。步驟a所述的預處理的具體方法為將單面拋光的100矽片放入乙醇、丙酮溶液中超聲,除去矽片表面有機物,然後放入濃硫酸、雙氧水混合溶液中加熱,去除矽表面的氧化物、金屬雜質等。將處理後的矽片放入超純水中超聲,去除表面殘留酸液。本發明首次採用化學氣相沉積與液相生長相結合多次生長的方法製備了長度高達160 μ m的超長ZnO納米線陣列。同時,我們首次將矽基ZnO納米線陣列應用於光電催化降解有機染料的研究。在前期工作中,我們採用旋塗晶種法誘導ZnO納米線陣列多次生長,該方法對旋 塗條件要求比較嚴格。為了克服旋塗晶種在多次生長過程中的不足,我們設計在一次化學氣相沉積製備得到納米線陣列後進行液相生長,液相生長的部分作為二次氣相生長的誘導層,以此來替代旋塗晶種層,促進ZnO納米線陣列的氣相再次生長和多次生長。用化學氣相沉積與液相生長相結合多次生長的方法製備的四層ZnO納米線陣列的長度達到了 160μ m,此製備方法的可重複性強。
該方法可重複性好,不需要催化劑且垂直性良好,所製備的納米線的長度達到160um。本發明製備得到的多層超長ZnO納米線陣列,純度高,無金屬催化劑存在,納米線垂直性好,氣相生長部分與液相生長部分始終沿著
方向生長;該方法的實驗操作的重複性高,可以製備更多層數的ZnO納米線陣列,從而大幅度增加ZnO納米線陣列的長度。


圖I為本發明實施例I採用化學氣相沉積法與液相生長相結合製備多層超長ZnO納米線陣列SEM圖片。a)單層ZnO納米線陣列;b)雙層ZnO納米線陣列;c)三層ZnO納米線陣列;d)四層ZnO納米線陣列。圖2為本發明實施例I所製備的單層ZnO納米線陣列和四層ZnO納米線陣列的XRD圖譜。圖3為實施例I所製備的不同層數的ZnO納米線陣列光電催化降解羅丹明6G催化速率曲線(羅丹明6G濃度10_5mol/L)。其中a為無ZnO存在,實驗條件對羅丹明6G的影響山為單層ZnO納米線陣列;c為雙層ZnO納米線陣列;d為三層ZnO納米線陣列。
具體實施例方式現將本發明的具體實施例敘述於後。實施例I
本實施例的具體製備步驟如下
(1)將單面拋光的矽片N(IOO)放入乙醇、丙酮溶液中各超聲O.5個小時,除去矽片表面有機物,然後放入濃硫酸、雙氧水(體積比3:1)混合溶液,80 °C加熱I小時,去除矽表面的氧化物、金屬雜質等。將處理後的矽片放入超純水中超聲O. 5小時,去除表面殘留酸液;
(2)稱取O.1098 g 二水合乙酸鋅加入到25 mL乙醇溶液中,攪拌至全部溶解。在矽片上旋塗乙酸鋅乙醇溶液2次,每次旋塗後放入100 °C乾燥箱內烘乾20分鐘;
(3)稱取O.5 g石墨粉和O. 5 g ZnO,研磨使其充分混合後放入石英舟內,將表面塗有ZnO晶種的矽片(O. 7 cm X I. 8 cm)放在粉體的正上方,將石英舟放入管式爐的中心溫區。啟動真空泵,將反應室抽至真空狀態後關閉真空泵。向反應室內通入氬氣(流速為70 sccm)和氧氣(流速為2 sccm),當反應室內真空度達到400 mbar時再次啟動真空泵,確保反應室內真空度恆為400 mbar。啟動升溫系統,以24 °C/min升至950°C後保溫30分鐘。保持氣體流速不變,待管式爐溫度降至室溫後取出樣品;
(4)稱取I.8593 g六水合硝酸鋅(Ζη(Ν03)2·6Η20)和O. 8762 g六亞甲基四胺(ΗΜΤΑ),加入到500 mL去離子水中,攪拌至完全溶解。將製備好的樣品正面向下懸浮於上述混合溶液中,90 °C反應2小時。反應結束後,將樣品用去離子水、乙醇清洗後放入60 1的烘箱中烘乾;
(5)重複步驟三和步驟四,製備多層ZnO納米線陣列。上述實施例中所製得的樣品的結構和形貌進行表徵以及其光電催化性能測試,其結果如下
I、圖I為採用化學氣相沉積與液相生長相結合併重複生長的方法製備的不同層數ZnO納米線陣列的SEM圖。由圖可知,隨著生長次數的增加,所製備的ZnO納米線陣列的層數不斷增加,納米線陣列的長度在不斷增加,四層ZnO納米線陣列的長度達到160 μπι。2、Χ射線衍射分析(XRD)對不同層數ZnO納米線陣列結構分析(見圖2),由圖譜可知,單層和四層的ZnO納米線陣列的衍射峰一致,均為六角纖鋅礦結構ZnO晶體,無雜質峰出現。3、光催化性能測試。所製備的不同層數的矽基ZnO納米線陣列應用於光電催化降解羅丹明6G的研究。如圖3所示,三層ZnO納米線陣列光電催化降解羅丹明6G 40 min 時,降解效達到97 %,與單層ZnO納米線陣列相比,降解率提升了 56%。多層ZnO納米線陣列由於長度得到了明顯提高,表面積增大,從而染料的吸附量增多。多層ZnO納米線陣列的光電催化性能較單層ZnO納米線陣列的光電催化性能得到了明顯提升。
權利要求
1.一種光電催化劑多層氧化鋅納米線陣列的製備方法,其特徵在於該方法的具體步驟為 a)將單面拋光的100矽片進行預處理; b)將二水合乙酸鋅溶於乙醇中配製成濃度為O.01-0. 02M的溶液,然後旋塗在步驟a所得矽片上15-20次,烘乾; c)將石墨粉和氧化鋅按1:1的的質量比研磨,使其充分混合後,採用化學氣相沉積法,在步驟b所得沉積上氧化鋒,工藝參數為以35-70 sccm的流速通入IU氣和1-2 sccm流速通入氧氣,保持真空度恆為400 mbar,在900-950°C溫度下,保溫30分鐘,待溫度降至室溫後取出樣品; d)將六水合硝酸鋅和六亞甲基四胺溶於去離子水中配製成濃度分別為O.02-0. 025 M和O. 02-0. 025 M的混合溶液,攪拌至完全溶解。將步驟c)所得樣品懸浮於上述混合溶液中,90 °C反應1-2小時,反應結束後,將樣品用去離子水、乙醇清洗後烘乾; e)重複步驟c)和步驟d)—至四次,最終得到一層、兩層、三層或四層的氧化鋅納米線陣列光電催化劑。
2.根據權利要求I所述的光電催化劑多層氧化鋅納米線陣列的製備方法,其特徵在於步驟a所述的預處理的具體方法為將單面拋光的100矽片放入乙醇、丙酮溶液中超聲,除去矽片表面有機物,然後放入濃硫酸、雙氧水混合溶液中加熱,去除矽表面的氧化物、金屬雜質等。將處理後的矽片放入超純水中超聲,去除表面殘留酸液。
全文摘要
本發明涉及一種光電催化劑多層氧化鋅納米線陣列的製備方法,該方法本發明首次採用化學氣相沉積與液相法相結合併重複生長的方法成功製備了多層ZnO納米線陣列,此方法製備得到的ZnO納米線陣列的純度高,無金屬催化劑存在;垂直性好,氣相生長部分與液相生長部分始終沿著
方向生長;方法的實驗操作的重複性高,可以製備更多層數的ZnO納米線陣列,從而大幅度增加ZnO納米線陣列的長度。
文檔編號B01J23/06GK102941079SQ20121043874
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者李珍, 林棟 , 李翠, 康維君, 王雪嫄, 廖浩伯, 潘登餘 申請人:上海大學

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀