一種通用模具的製作方法
2023-10-04 20:23:59 4
專利名稱：一種通用模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種通用模具，具體涉及一種通用模具，所述模具分段，並可加
熱，屬於模具的技術領域。
背景技術：
加壓成型已被廣泛應用於工業生產，但是普通模具的通用性較差，不同規格的產 品需要製作不同的一套模具，如果該模具的製造費用較高，製造周期較長，就會增加成本、 延遲投產。現在的生產中也使用了少數通用模具，但其通用性也不高，組合方式仍待改進。 在現行熱加壓成型生產中，模具通過加熱機臺後經過熱傳遞升溫的，這樣的加熱 方式在產品成型過程中，機臺溫度和模具溫度存在較大的誤差，受環境影響較大，很難把模 具溫度控制在規定範圍內，而且熱能利用率較低，耗電太大，同時使附近外環境溫度明顯升 高，操作工人工作環境太熱。需要設計高效節能的加熱方法。
實用新型內容本實用新型就是為了解決上述問題，克服現有模具的通用性也不高的問題，以及 解決了機臺溫度和模具溫度存在較大的誤差的問題，提供一種通用模具。提供一種分段的 通用模具，並且能夠加熱的模具。 本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現 —種通用模具，包括型腔、上模、下模和型胎，外部為型胎，型胎內部設置型腔，型
腔上面為上模，型腔的下面為下模，其特徵在於，所述上模分複數個段，所述下模分複數個
段，所述型胎底部設置容納鑲有電阻絲的矽膠片的槽。 所述上模設置2-5段，所述下模設置2-5段。 所述上模分3段，包括左上模塊，中上模塊，右上模塊；所述下模分3段，包括左下 模塊，中下模塊，右下模塊。 所述型胎底部設置2-5個長條形的槽，所述槽相互平行設置。 模具用鋼製成，模具的上模和下模，由若干段模塊組成，通過不同長度模塊之間的
相互替換以及模塊數目的增減，來調節其規格以滿足生產不同規格產品的需求。 模具的型胎底部設置槽，所述槽為長條形，便於容納電阻絲，槽相互平行，電阻絲
鑲在矽膠片設置於各個槽內，在模具型胎底部，用以加熱模具，加熱均勻。提高熱能利用率，
縮短產品成型時間。 本實用新型的有益效果 1.在具體生產中，根據每種產品規格的具體情況，根據本實用新型所述鋼製模具
的通用組合方式，選擇合適長度的模塊以及模塊的數量進行組合，不需要製作不同規格的
模具，節省了製作新模具的費用和時間，這樣可以降低成本、即時投產、提高產能。 2.在模具的型胎底部的槽內放有鑲有電阻絲的矽膠片，給電阻絲通電，用以加熱
模具，這種模具升溫方法是在模具內部的熱傳遞，熱量傳遞和熱源集中在模具內部，減少熱量通過對流和輻射的方式對外耗散，提高了熱能利用率，從而縮短產品成型時間，能夠節約 資源、降低成本，提高生產效率。 3.另外，模具升溫方法是在模具內部的熱傳遞，減少了對附近外環境溫度的影響， 可給操作工人較好的工作環境。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的局部放大圖。
圖中標號 1型腔、2左上模塊、3中上模塊、5右上模塊、6左下模塊、7中下模塊、9右下模塊、 10型胎底部，101槽、102槽、103槽。
具體實施方式為了使本實用新型的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結
合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 實施例1 —種通用模具，如
圖1所示，包括型腔1、上模、下模和型胎，模具採用鋼製成。模具 的外部為型胎，型胎內部設置型腔1，型腔上面為上模，型腔的下面為下模。 上模分3段，包括左上模塊2、中上模塊3、右上模塊5 ; 下模分3段，包括左下模塊6、中下模塊7、右下模塊9。 本實用新型用鋼製成，所述模具的上模和下模，由若干段模塊組成，通過不同長度 模塊之間的相互替換以及模塊數目的增減，來調節其規格以滿足生產不同規格產品的需 求，如 上模分3段，包括左上模塊2的長度為450mm、中上模塊3的長度為450mm、右上模 塊5的長度為450mm ; 下模分3段，包括左下模塊6的長度為450mm、中下模塊7的長度為450mm、右下模 塊9的長度為450mm。模具的型腔1的長度為1350mm，可用於成型1350mm的產品。 如圖2所示，型胎底部10設置3個長條形的槽，分別為槽101、槽102、槽103，每個 槽相互平行設置，每個槽的長寬高別為1200mm、65mm、1.4mm。槽內安放鑲有電阻絲的矽膠 片，由於槽是長條形淺槽，便於容納電阻絲。所述電阻絲與電源電連接，所述電源為220V市 電。型胎底部IO設置槽，槽為長條形的淺槽，便於容納電阻絲，槽相互平行，電阻絲鑲在矽 膠片設置於各個槽內，在模具型胎底部，用以加熱模具，加熱均勻。模具升溫方法是在模具 內部的熱傳遞，提高熱能利用率，縮短產品成型時間。 實施例2 上模分3段，包括左上模塊2的長度為450mm、中上模塊3的長度為300mm、右上模 塊5的長度為450mm ; 下模分3段，包括左下模塊6的長度為450mm、中下模塊7的長度為300mm、右下模塊9的長度為450mm。 模具的型腔1的長度為1200mm，可用於成型1200mm的產品。 如圖2所示，型胎底部10設置3個長條形的槽，分別為槽101、槽102、槽103，每個 槽相互平行設置，每個槽的長寬高別為1100mm、65mm、1.4mm。槽內安放鑲有電阻絲的矽膠 片，由於槽是長條形淺槽，便於容納電阻絲。 實施例3 當把
圖1中的中上模塊去掉時，這種組合情況下 上模分2段，包括左上模塊2的長度為450mm、右上模塊5的長度為450mm ; 下模分2段，包括左下模塊6的長度為450mm、右下模塊9的長度為450mm。模具的型腔1的長度為900mm，可用於成型900mm的產品。 如圖2所示，型胎底部10設置3個長條形的槽，分別為槽101、槽102、槽103，每
個槽相互平行設置，每個槽的長寬高別為800mm、65mm、1. 4mm。槽內安放鑲有電阻絲的矽膠
片，由於槽是長條形淺槽，便於容納電阻絲。 本實用新型的通用組合方式的實施方案為所舉實例，本實用新型包括的組合方式
不只三段，根據需要可以是更多段的組合方式。 本實用新型的使用方法 把電阻絲鑲在3塊矽膠片中，將矽膠片分別放在型胎底部10的三個長條形淺 槽——槽101、槽102、槽103內，將型胎底部10按
圖1所示位置安裝。在生產過程中，給電 阻絲通電，即可對模具加熱。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要 求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求一種通用模具，包括型腔、上模、下模和型胎，外部為型胎，型胎內部設置型腔，型腔上面為上模，型腔的下面為下模，其特徵在於，所述上模分複數個段，所述下模分複數個段，所述型胎底部設置容納鑲有電阻絲的矽膠片的槽。
2. 根據權利要求1所述的一種通用模具，其特徵在於所述上模設置2-5段，所述下模 設置2-5段。
3. 根據權利要求1所述的一種通用模具，其特徵在於所述上模分3段，包括左上模 塊，中上模塊，右上模塊；所述下模分3段，包括左下模塊，中下模塊，右下模塊。
4. 根據權利要求1所述的一種通用模具，其特徵在於所述型胎底部設置2-5個長條 形的槽，所述槽相互平行設置。
專利摘要一種通用模具，包括型腔、上模、下模和型胎，外部為型胎，型胎內部設置型腔，型腔上面為上模，型腔的下面為下模，上模分複數個段，下模分複數個段，型胎底部設置容納鑲有電阻絲的矽膠片的槽。上模設置2-5段，所述下模設置2-5段。型胎底部設置2-5個長條形的相互平行的槽。模具用鋼製成，通過不同長度模塊之間的相互替換以及模塊數目的增減，來調節其規格以滿足生產不同規格產品的需求。電阻絲鑲在矽膠片設置於各個槽內，用以加熱模具，加熱均勻。提高熱能利用率，縮短產品成型時間。模具升溫方法是在模具內部的熱傳遞，減少了對附近外環境溫度的影響，可給操作工人較好的工作環境。
文檔編號B29C33/02GK201483682SQ20092020950
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月10日 優先權日2009年9月10日
發明者劉凱, 李世洋, 王明, 羅劍嵐, 邱晨 申請人:上海晉飛複合材料科技有限公司