外置氣缸全密封環形加料機的製作方法
2023-10-04 21:38:44 2
專利名稱：外置氣缸全密封環形加料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及為電石、鐵合金生產中將混合爐料分配給電爐各料倉的環形加料
設備的改進，具體說是一種外置氣缸全密閉環形加料機。
背景技術：
在電石、鐵合金等礦熱爐生產中，為了滿足混合爐料等原料正常加入爐內，在礦熱 爐的上部設有若干個環形料倉，隨著礦熱爐的大型化及自動化水平的提高，目前往環形料 倉中加料大都採用環形加料機，因此環形加料機是電石、鐵合金等礦熱爐上料系統中最關 鍵的設備。 這種環形加料機，由電機等傳動機構、轉盤、機架、外殼等組成，外殼內轉盤上部在 對應的每個料倉的上面均設有一套由氣缸、推桿、刮板構成的加料機構，由氣缸推動刮板， 原料在環形加料機內轉盤上轉動時將原料送入指定的料倉內。 但是，目前國內生產的環形加料機均將氣缸、刮板等加料機構設在環形加料機的 內部，環形加料機的內部工作環境惡劣、粉塵大、溫度高，由於密閉爐大多採用微正壓操作， 所以環形加料機內部CO氣體濃度大，造成氣缸等部件經常損壞或燒壞，維修困難。如果出 現故障，要使用很多氮氣、花費很長時間去置換，維修時間長，大大影響了電爐的開通率。為 了提高生產產量，維修人員經常冒著危險進入設備內進行搶修，往往造成維修人員中毒事 故。
實用新型內容本實用新型的目的是針對上述不足，提供一種結構簡單、成本低、運行安全可靠、
加料機構設在環形加料機外部的外置氣缸全密閉環形加料機。 實現本實用新型目的的技術方案是 這種外置氣缸全密閉環形加料機，由底座、固定在底座上的傳動機構、與傳動機構
轉動連接的運料轉盤構成，特點是在運料轉盤的外周分別設有與各個料倉相對應的機架，
在機架之間和機架的上部設有密封外殼體；在機架的外側分別活動連接有氣缸，氣缸的活
塞杆上活動連接有穿過密封外殼體的扇形轉軸，扇形轉軸的另一端固定連接有刮料板，刮
料板的一端與機架的內側活動連接，刮料板的另一端與運料轉盤的立面接觸連接。 為了增強密封效果，在扇形轉軸與密封外殼體之間的連接處設有密封件。 為了減輕刮料板與運料轉盤立面之間的接觸磨擦力，在刮料板與運料轉盤立面的
接觸端設有滾輪。 本實用新型結構簡單，可選用現有的金屬等材料和通用零部件，並採用常規的工 藝加工製作，容易實施。 本實用新型將氣缸、扇形轉軸、刮料板等組成的加料機構，設在環形加料機的外 部，並巧妙的利用扇形轉軸以及扇形轉軸與密封外殼體之間的動密封，不但很好的實現了 加料的自動分配，同時解決了整個環形加料機的密封問題，保證了設備的長期穩定運行；大大減少了環形加料機的運行故障，使環形加料機的大多數故障均可以在外部完成，運行安 全可靠，避免發生維修人員的中毒事故，大大提高了各種礦熱爐的開通率。
圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。 圖2是圖1的俯視結構示意圖。 圖3是圖2的部分放大結構示意圖。 圖中1底座、2傳動機構、3運料轉盤、4機架、5密封外殼體、6氣缸、7扇形轉軸、8 刮料板、9滾輪、10密封件、11料倉。
具體實施方式
以下結合附圖和給出的實施例對本實用新型作進一步描述。 參照附圖，這種外置氣缸全密閉環形加料機，由底座1、固定在底座上的包括電機、 減速器、傳動輪等組成的傳動機構2，與傳動機構轉動連接的運料轉盤3構成。在運料轉盤 的外周分別設有與各個料倉相對應的機架4，在機架之間和機架的上部設有密封外殼體5。 在機架的外側分別活動連接有氣缸6，氣缸的活塞杆上活動連接有穿過密封外殼體的扇形 轉軸7，扇形轉軸的另一端固定連接有刮料板8，刮料板的一端與機架的內側活動連接，刮 料板的另一端設有滾輪9，滾輪與運料轉盤的立面接觸連接。在扇形轉軸與密封外殼體之間 的連接處設有密封件IO。 本實用新型申請人按實施例，實施這種外置氣缸全密閉環形加料機，運料轉盤由3 套傳動機構帶動沿圖2中順時針方向轉動，在運料轉盤的外周設有與12個料倉分別相對應 的12個機架，在每個機架上均設有由氣缸、扇形轉軸、刮料板等組成的加料機構，加料機構 上的各個氣缸分別與加料控制系統連接。 這種外置氣缸全密閉環形加料機為料倉加料的工作過程見圖3所示，運料轉盤裝 載著混合爐料等原料在傳動機構帶動下順時針方向轉動。例如，當需要向指定的料倉11A 加料時，加料控制系統控制對應於料倉11A上面的氣缸6A工作，該氣缸的活塞杆動作，推動 扇形轉軸即推動刮料板8A運動，直至滾輪與運料轉盤的立面接觸連接，如圖3中實線位置。 這時刮料板8A刮動裝載在運料轉盤上的混合爐料等原料，使原料落入下面的料倉11A中。 同時加料控制系統控制對應於其它料倉上面的氣缸不工作，氣缸的活塞杆位於初始位置， 扇形轉軸上的刮料板也位於初始位置，如圖3中虛線位置，這時這些刮料板刮不到原料，即 不向料倉加料。如此工作過程，加料控制系統可以根據生產需要隨時控制給予(或不給予) 某一個或某幾個料倉加料。 經內部試用顯示，這種外置氣缸全密閉環形加料機結構簡單、成本低、運行安全可 靠。由於加料機構設在環形加料機的外部，不但可以很好的實現對指定的料倉加料，而且 整個環形加料機完全密封，大大減少了環形加料機的運行故障，大多數故障均可以在環形 加料機的外部維修，保證設備長期、穩定、安全、可靠的運行，大大提高了各種礦熱爐的開通 率，受到試用者的歡迎。
權利要求一種外置氣缸全密閉環形加料機，由底座、固定在底座上的傳動機構、與傳動機構轉動連接的運料轉盤構成，其特徵在於在運料轉盤的外周分別設有與各個料倉相對應的機架，在機架之間和機架的上部設有密封外殼體；在機架的外側分別活動連接有氣缸，氣缸的活塞杆上活動連接有穿過密封外殼體的扇形轉軸，扇形轉軸的另一端固定連接有刮料板，刮料板的一端與機架的內側活動連接，刮料板的另一端與運料轉盤的立面接觸連接。
2. 根據權利要求1所述的外置氣缸全密閉環形加料機，其特徵在於在扇形轉軸與密封 外殼體之間的連接處設有密封件。
3. 根據權利要求1所述的外置氣缸全密閉環形加料機，其特徵在於在刮料板與運料轉 盤立面的接觸端設有滾輪。
專利摘要外置氣缸全密閉環形加料機，由底座、傳動機構、運料轉盤構成，特點是在運料轉盤外周設有與各料倉分別對應的機架，在機架之間和機架上部設有密封外殼體；機架外側分別活動連接有氣缸，氣缸的活塞杆上活動連接有穿過密封外殼體的扇形轉軸，扇形轉軸的另一端固定連接有刮料板，刮料板一端與機架內側活動連接，刮料板另一端經滾輪與運料轉盤的立面接觸連接。本實用新型將氣缸、扇形轉軸、刮料板等加料機構設在環形加料機的外部，既實現加料的自動分配，又解決了密封，保證了設備長期、穩定運行，大大減少運行故障，運行安全可靠。而且大多數故障可以在環形加料機的外部完成維修，避免發生維修人員的中毒事故，大大提高了各種礦熱爐的開通率。
文檔編號F27D3/00GK201463583SQ200920093800
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月11日 優先權日2009年6月11日
發明者曾朝澤 申請人:中鋼集團吉林機電設備有限公司