衝擊工具的製作方法
2023-10-05 07:04:04
專利名稱：衝擊工具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種衝擊工具，例如，一種電動錘或一種錘鑽，其中馬達的軸向與由工具夾持器所夾持的刀具的軸向基本垂直，馬達殼體是由一種較硬的材料如鋁製作的，在馬達殼體的下端附加有一個尾蓋。
背景技術：
通常情況下，在電動錘或錘鑽中布置有一個馬達，馬達的軸向與由工具夾持器所夾持的刀具的軸向基本垂直，馬達殼體是由一種較硬的材料如鋁製作的，在馬達殼體的下端附加有一個尾蓋，尾蓋通常是由一個樹脂製作的部件構成，以實現例如降低重量和成本的目的。
馬達殼體具有對容納在其中的馬達的軸進行支撐的作用，且用於保持與馬達的整流器相接觸的電刷，馬達殼體應這樣構造，即在其下端側形成有一個開口，以提高馬達或類似物的組裝性能。該開口由一個可拆卸的尾蓋封閉。
在一些常用的電動錘和錘鑽中，馬達殼體是由模製產品形成的。但是，在這樣的構造中，馬達殼體的強度太低，在工作過程中會對其造成損壞或破壞。因此，利用較硬材料如鋁的模製產品來形成馬達殼體以提高馬達殼體的強度。
在常用的衝擊工具如上述的衝擊工具中，由於附加在馬達殼體底面上的尾蓋是由一個樹脂製作的部件形成的。在工作中，該尾蓋經常與工作部件、地面或類似物相接觸，因而會被嚴重損壞或磨損。在一些情況下，尾蓋可能會破裂。
特別地，在刀具一側上的這種尾蓋的下端部與一個工作部件、地面或類似物相接觸，則更可能被損壞或磨損。
在由樹脂製作的上述部件形成的尾蓋與工作部件、地面或類似物相接觸的狀態下進行鑽削或破碎工作時，由於衝擊工具的基體在刀具的衝擊運動引起的反覆衝擊下，會在刀具的軸向受到振動，因此，尾蓋的接觸部分很容易受到損壞、磨損或破壞。
當衝擊工具基體下落到地面或類似物上時，尾蓋撞擊地面或類似物，從而經常對由樹脂製作的尾蓋造成損壞。
為解決上述問題，可考慮利用由壓制的金屬產品形成的尾蓋來替代強度和防磨損性能均較低的模製產品。在這種情況下不能降低重量和成本，而且尾蓋幾乎不能形成為複雜的形狀，這樣，馬達殼體及類似件的形狀就受到限制。也就是說，引起了另一個問題，即減少了工具基體設計中的自由度。
發明內容
為解決現有技術中存在的上述問題，本發明的一個目的是提供一種可克服這些缺陷的衝擊工具，其中，該衝擊工具中採用了一種由樹脂製作的尾蓋，以降低重量和成本，該尾蓋可避免被損壞、磨損或破壞。
上述目的可通過在馬達殼體上布置一個突起來實現，該突起凸伸超過尾蓋。
此外，上述目的可通過在工具夾持器和尾蓋之間布置一個肋條來實現，肋條向下凸伸而超過工具夾持器的下端部分和處於工具夾持器一側上的尾蓋的下端部分之間的切線。
此外，該目的可通過在馬達殼體的下端上布置一個向下的突起來實現，該下突起向下穿過在尾蓋內形成的孔而凸伸過尾蓋。
圖1為本發明衝擊工具的一個實施例的前視圖；圖2為圖1中的主要部分的放大視圖；圖3為沿圖2中的箭頭A所示的方向看去所得到的視圖；圖4為沿圖2中的箭頭B所示的方向看去所得到的視圖；圖5為圖4中的主要部分的剖視圖；圖6為沿圖5中的C-C線所作的剖視圖；圖7顯示了構成本發明衝擊工具的馬達殼體和尾蓋的實施例的改進視圖。
具體實施例方式
在下面的內容中將參考圖1-7對本發明衝擊工具的一個實施例進行描述。圖1所示為其上附加有一個刀具1的衝擊工具的前視圖；圖2所示為圖1中的主要部分的放大視圖；圖3所示為從圖2中的箭頭A所示的方向看去所得到的一個放大視圖；圖4所示為從圖2中的箭頭B所示的方向看去所得到的一個放大視圖；圖5所示為圖4中的主要部分的剖視圖；圖6所示為沿圖5中的C-C線所作的剖視圖；圖7顯示了構成本發明衝擊工具的一個馬達殼體和一個尾蓋的實施例的改進視圖。圖1中顯示了可拆卸的輔助手柄14被附加到衝擊工具上的一種狀態。
如圖中所示，衝擊工具具有一個工具夾持器2，該夾持器2用於保持刀具1以使其可軸向移動；一個馬達殼體3，在該馬達殼體3中裝配有一個馬達8；以及具有開關6的一個手柄5，開關6用於控制馬達8的驅動。該衝擊工具是這樣構造的，即在由圖中未顯示的內部結構轉動馬達8時，由工具夾持器2保持的刀具1在軸向中往復運動，且由刀具1衝擊一個工作部件。
附加在工具夾持器2上的刀具1以及馬達8這樣安置，即應使它們的軸向基本相互垂直，手柄5應這樣布置，即使其延伸方向與馬達8的軸向基本平行。
馬達殼體3是由一個鋁製部件形成的，通過由樹脂製作的馬達殼體9而在馬達殼體3的結構中容裝一個馬達8。用於接收軸承10的一個軸承架3d布置在馬達殼體3的下端部分中。軸承10可轉動地支撐馬達8的軸8a。馬達殼體3的下端部分的形狀這樣確定，即除軸承架3d之外的部分均是敞開的。將馬達殼體3的下端部分形狀的預定區域打開，簡化了馬達8在馬達殼體3中的組裝工作，且在通過馬達8的轉動驅動容裝在馬達殼體3內的冷卻風扇15時，可使冷空氣通過該下端部分流入馬達殼體3內。
尾蓋4由樹脂製成，其形狀應可遮蓋馬達殼體3的下端部分，利用兩個螺栓7將該尾蓋4附加到馬達殼體3的下端上。在尾蓋4中開有多個氣孔4a。在冷卻風扇15轉動的過程中產生的冷空氣，通過在馬達殼體3下端中的開口而流入該馬達殼體3內。
在馬達8被轉動時，圖中未顯示的一個衝擊傳輸機構運行，以重複衝擊由工具夾持器2保持的刀具1的端部，以使其在軸向以預定的距離移動，從而使刀具1在軸嚮往復運動。
可將具有不同軸向尺寸的多種刀具用作被附加在衝擊工具上的刀具1。通常情況下經常利用軸向尺寸約為28cm和40cm的刀具。圖1中所示的刀具1的軸向尺寸約為28cm。
如圖1所示，在本發明的衝擊工具中，在工具夾持器2一側的馬達殼體3的下端部分上布置有一個肋條3a，該肋條3a與馬達殼體3整體形成且傾斜向下凸出。肋條3a布置在工具夾持器2和尾蓋4之間，且其形狀使得可遮蓋尾蓋4的上側部分。如圖1所示，肋條3a具有這樣一個形狀，即該形狀向下凸伸超過將工具夾持器2的下端部分與尾蓋4的下端部分相連的一條切線。依據這種結構，在工作部件、地面或類似物的附近進行工作的過程中，即使在馬達殼體3的下端部分與工作部件、地面或類似物相接觸時，也可阻止尾蓋4與工作部件或類似物相接觸。在這樣的工作中，馬達殼體3的肋條3a可能會與工作部件、地面或類似物相接觸，但產品的壽命周期沒被縮短，這是因為與馬達殼體3整體形成的肋條3a是用較硬的材料例如鋁製成的。
在該實施例中，將肋條3a形成得向下凸伸超過將刀具1的前端部分與工具夾持器2一側的尾蓋4的下端部分相連的一條切線，在工具上經常附加軸向尺寸約為28cm或40cm的刀具1的狀態下，在工作過程中可阻止尾蓋4與工作部件、地面或類似物相接觸。
如圖4所示，在從刀具1的一側觀察時，上述肋條3a的形狀包括一個線性部分3a′，該線性部分3a′延伸以與馬達8的軸向垂直。根據這種結構，在將衝擊工具放置到地面或地板上時，在未將刀具1附加到工具上的狀態下，工具夾持器2的下端及肋條3a的線性部分3a′和地面或地板相接觸。在將刀具1附加到工具上的情況下，刀具1的前端部分及肋條3a的線性部分3a′與地面或地板相接觸，這樣，就可穩定地放置衝擊工具。在這種狀態下，放置衝擊工具同時手柄5相對於一個表面如地面或地板直立。因此，在進行下一次工作時可方便地抓持手柄5。也就是說，可容易地抓持衝擊工具基體以提高工作能力。可布置兩個或多個凸伸肋條3a來代替線性部分3a′，這樣，就可通過包括工具夾持器2的下端或刀具1的前端在內的三點支撐，將衝擊工具放置在地面或地板上。
如圖4所示，肋條3a具有左、右突起3a″，該左、右突起3a″在圖示的向左和向右方向中從馬達殼體3處凸出，並且布置在尾蓋4之上。左、右突起3a″中的每一個均具有在圖示的向右或向左的方向中從尾蓋4處凸出的形狀，這樣就可阻止尾蓋4與方向中的外置部件相接觸。
如圖7所示，左、右突起3a″中的每一個的形狀均遮蓋在馬達殼體3中形成的一個相應電刷保持孔3e的上側。如圖5所示，電刷11總是由彈簧12壓向馬達8的軸8a，一個電刷帽13用於保持電刷11以阻止電刷11凸伸至外部，電刷11和電刷帽13安裝在每個電刷保持孔3e中。在尾蓋4內，在其內壁上布置有電刷壓緊件4e，電刷壓緊件4e分別壓緊電刷帽13，以牢靠地阻止電刷11凸伸至外部。在肋條3a的左、右突起3a″上布置有與尾蓋4的電刷壓緊件4e相配合的配合部分，所述配合部分分別用於安全地限制尾蓋4的位置。
如圖7所示，在馬達殼體3的下端部分中的軸承10附近區域內的軸承架3d上，布置有多個(4個)向下凸伸的下突起3b。
如圖1-7所示，特別如圖6所示，下突起3b穿過尾蓋4而凸伸超出尾蓋4的下側。如圖7所示，在尾蓋4中形成有多個(4個)與下突起3b分別相應的孔4b。下突起3b分別穿過孔4b而向下凸伸超出尾蓋4。
在工作部件、地面或類似物的附近進行工作的過程中，即使在馬達殼體3的下端部分上的下突起3b與工作部件、地面或類似物相接觸時，依據這種結構可阻止尾蓋4與工作部件或類似物相接觸。在如圖1所示狀態下的衝擊工具下落到一個部件如地面或地板上時，由較硬材料製作的下突起3b與地面或地板相撞擊，從而可阻止由樹脂製作的尾蓋4與地面或地板相撞擊，且吸收可造成破壞的高速衝撞。在該實施例中，下突起3b與馬達殼體3整體形成。另一種情況為，下突起可由布置在尾蓋4和馬達殼體3之間的部件形成，且與馬達殼體3相分離，使下突起儘量向下凸伸超出尾蓋4，所述下突起是由比尾蓋4硬的部件形成的。
肋條3a和下突起3b的凸伸距離，應設計得不使尾蓋4凸伸超過在肋條3a的下端部分和前面的一個下突起3b的下端部分之間的一條切線。
如上所述，根據本發明，工具中布置了用於保護尾蓋4的突起3a和3b，即可阻止尾蓋4與地面、地板或類似物相接觸，所述突起凸伸過尾蓋4。這樣可防止由樹脂製作的尾蓋4受到損壞、磨損或破壞，並延長產品的壽命周期。
由於可延長尾蓋4的壽命周期，因此，尾蓋4可由樹脂製作的部件來形成。從而可實現重量和成本的降低。此外，尾蓋4可形成為一個較為複雜的形狀，這樣，可提高工具基體設計中的自由度。
根據本發明，在馬達殼體上布置了一個凸伸過尾蓋的突起，這種突起可降低利用由樹脂製作的尾蓋的衝擊工具的重量和成本，且可阻止尾蓋受到損壞、磨損或破壞。
權利要求
1.一種衝擊工具，包括一個馬達；可拆卸性地保持刀具的一個工具夾持器；可將馬達的轉動力轉換為往復運動力的一個部件，該部件將往復運動力傳輸至所述刀具，其中所述馬達的軸向與由所述工具夾持器所保持的刀具的軸向基本垂直；一個馬達殼體，該馬達殼體遮蓋由較硬材料製作的馬達；和附加在馬達殼體下端上的一個尾蓋；其中在馬達殼體上布置凸伸超出所述尾蓋的一個突起。
2.根據權利要求1所述的衝擊工具，其中所述突起包括布置在工具夾持器和尾蓋之間的一個肋條，該肋條向下凸伸超過所述工具夾持器的下端部分和工具夾持器一側上的所述尾蓋下端部分之間的一條切線。
3.根據權利要求1所述的衝擊工具，其中所述突起包括一個下突起，該下突起布置在所述馬達殼體的下端，且向下凸伸穿過在尾蓋中形成的一個孔而超出所述尾蓋。
4.根據權利要求3所述的衝擊工具，其中布置有多個所述下突起和所述孔。
5.根據權利要求1所述的衝擊工具，其中所述突起包括布置在工具夾持器和尾蓋之間的一根肋條，該肋條向下凸伸過工具夾持器的下端部分和刀具一側上的尾蓋下端部分之間的一條切線；以及布置在所述馬達殼體下端上的一個下突起，該下突起向下凸伸穿過在尾蓋中形成的一個孔而超出所述尾蓋，所述尾蓋不凸伸超過在所述肋條的下端部分和所述下突起的下端部分之間的切線。
全文摘要
在一種衝擊工具如電動錘或錘鑽中，馬達的軸向與附加在工具夾持器上的刀具的軸向基本垂直，馬達殼體是由較硬材料如鋁製成的，在馬達殼體的下端上布置有一個尾蓋，且在該工具中布置有凸伸超過尾蓋的突起。
文檔編號B25D11/00GK1439490SQ03103000
公開日2003年9月3日 申請日期2003年1月24日 優先權日2002年2月19日
發明者菊池敦行, 坂井正登 申請人:日立工機株式會社