一種新型的易撕裂泡罩包裝的製作方法

2023-10-05 03:01:19

本實用新型涉及包裝技術領域，尤其涉及一種新型的易撕裂泡罩包裝，具體涉及一種固體顆粒、粉末、液體等的易撕裂包裝。

背景技術：

在藥品及試劑包裝中，即要求包裝完整牢固，又要求使用方便，目前產品包裝主要滿足前面要求，在使用方便方面仍舊存在各種不足。如鋁箔袋包裝粉末或顆粒物在使用時不易倒出且會出現灑漏，鋁箔袋夾住物料無法完全倒出的情況，現有的藥品包裝中，包裝膠囊在使用時需破壞表面鋁箔用手取出膠囊，手接觸藥品易產生細菌汙染，如用力過大則容易壓壞膠囊導致藥品外漏。為解決以上存在的問題，我們發明一種帶撕裂痕的易撕裂新型泡罩包裝，在使用過程中掰開包裝，泡罩包裝會從斷裂痕出斷開，裡面物料可從開口處倒出，避免了灑漏，手接觸產品的情況，且該包裝易於自動包裝效率高、成本低，可以固體及液體的包裝。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種使用方便，結構簡單，成本低廉，易於快速大量生產的斷裂痕泡罩包裝。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

設計一種新型的易撕裂泡罩包裝，包括塑料泡罩板，所述塑料泡罩板上設有泡罩孔格，且泡罩孔格的數量為一個或多個，所述泡罩孔格的頸部及塑料泡罩板上設置有斷裂痕，所述泡罩孔格上端的兩側均設有熱壓打碼區，所述塑料泡罩板板面向泡罩孔格一面設有鋁箔複合紙，且鋁箔複合紙正面含有粘合劑，背面為紙質材料，該鋁箔複合紙與塑料泡罩板的粘結在一起，兩個所述塑料泡罩板之間設置有連接線，所述連接線下側設置有連接點。

優選的，所述泡罩孔格為瓶狀孔格，且其面向鋁箔的面為平整面，用於與鋁箔複合紙的熱封粘合。

優選的，所述塑料泡罩板包裝可根據包裝需要五個一排，且塑料泡罩板之間並排排列。

優選的，所述塑料泡罩板根據被包裝物品需要可為透明、半透明或不透明的塑料材質。

優選的，所述塑料泡罩板的材料可選用聚氯乙烯材料、聚碳酸酯材料或聚苯乙烯材料。

優選的，所述鋁箔複合紙表面設置有產品商標區與產品相關信息區。

本實用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝，有益效果在於：

1、主體使用塑料材料，成本低廉；

2、可整體加工成型，易於自動化生產；

3、結構簡單，易於使用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝的正視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝的背部視結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝的側視結構示意圖。

圖中：1塑料泡罩板、2泡罩孔格、3斷裂痕、4熱壓打碼區、5衝切線、6連接點。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種新型的易撕裂泡罩包裝，包括塑料泡罩板1，塑料泡罩板1上設有泡罩孔格2，用於容納被包裝的物料，如固體顆粒，粉末，膠囊等及液體被包裝物料，且泡罩孔格2的數量為五個，泡罩孔格2為瓶狀孔格，且其面向鋁箔的面為平整面，用於與鋁箔複合紙的熱封粘合，塑料泡罩板1根據被包裝物品需要可為透明、半透明或不透明的塑料材質，塑料泡罩板1的材料可選用聚氯乙烯材料、聚碳酸酯材料或聚苯乙烯材料。

五個泡罩孔格2的頸部及塑料泡罩板1上設置有斷裂痕3，使用時掰裂斷裂痕3，被包裝物料從斷裂處流出，該包裝易於加工，且使用方便，掰裂使用時可防止灑漏，泡罩孔格2上端的兩側均設有熱壓打碼區4，塑料泡罩板1板面向泡罩孔格2一面設有鋁箔複合紙，且鋁箔複合紙正面含有粘合劑，背面為紙質材料，鋁箔複合紙表面設置有產品商標區與產品相關信息區，鋁箔複合紙表面可印刷產品商標等與產品相關信息，該鋁箔複合紙與塑料泡罩板1的粘結在一起，兩個塑料泡罩板1之間設置有衝切線5，衝切線5下側設置有連接點6，塑料泡罩板1包裝可根據包裝需要五個一排，且塑料泡罩板1之間排排列，塑料泡罩板1之間除幾個連接點6之外，其餘部位衝切斷開，使用時候可輕易撕下每個單獨包裝。

實施例1：

如圖1、所示結構，採用注塑方法將聚苯乙烯塑料加工成含有孔格的塑料泡罩板1，塑料泡罩板塑料板1上設有泡罩孔格2，5個泡罩孔格2為一板，斷裂痕3在注塑過程中壓成，在包裝熱封鋁箔與塑料泡罩板1時完成熱壓打碼，完成後，進行衝切斷開衝切線5，並留下連接點6。

實施例2：

如圖1、所示結構，採用吹塑方法將聚氯乙烯加工成含有孔格的塑料泡罩板1，塑料泡罩板1上設有泡罩孔格2，5個泡罩孔格2為一板，斷裂痕3在吸塑前壓至聚氯乙烯板材上，在包裝熱封鋁箔與聚氯乙烯時完成熱壓打碼，完成後，進行衝切斷開衝切線5，並留下連接點6。

實施例3：

如圖1、所示結構，採用吸塑方法將聚氯乙烯加工成含有孔格的塑料泡罩板1，塑料泡罩板1上設有泡罩孔格2，5個泡罩孔格2為一板，斷裂痕3在熱封包裝完成後壓至塑料泡罩板1上，在包裝熱封鋁箔與聚氯乙烯時完成熱壓打碼，完成後，進行衝切斷開衝切線5，並留下連接點6。

實施例4：

如圖1、所示結構，採用吸塑方法將聚碳酸酯加工成含有孔格的塑料泡罩板1，塑料泡罩板1上設有泡罩孔格2，5個泡罩孔格2為一板，斷裂痕3在吸塑前壓至聚碳酸酯板材上，在包裝熱封鋁箔紙與聚碳酸酯時完成熱壓打碼，完成後，進行衝切斷開衝切線5，並留下連接點6。

使用時，本實用新型使用具有斷裂痕3的泡罩包裝，利用斷裂痕3在使用中受力斷裂的特點避免使用過程中存在的灑漏，手接觸汙染等現象，該斷裂痕3塑料泡罩板1通過吸塑、吹塑、注塑等加工工藝而成，在頸部設有斷裂痕，背部附有帶膠黏劑的鋁箔紙，物品加入塑料泡罩板1中後，通過熱封將鋁箔紙與塑料泡罩板1熱封，完成密封包裝，該泡罩包裝，結構簡單，使用方便，成本低廉，易於批量自動化生產。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。