一種板瓦自動切坯的製造方法
2023-10-05 02:53:09
一種板瓦自動切坯的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種板瓦自動切坯機，它包括通過行走輪設置在底座上的機架、水平架設在機架上部的切斷氣缸、設置在切斷氣缸下方機架上的由切斷氣缸驅動的切斷裝置、以及設置在機架上的計量裝置；所述機架由水平設置在底座上的復位氣缸推動行走；本實用新型採用氣動控制，自動切坯，一臺設備能夠切出多種規格、長度的瓦坯，而且一次能夠切出多塊瓦坯，極大的提高了生產效率，為生產廠家節約人工成本，且結構簡單、易操作、實用性強。
【專利說明】一種板瓦自動切坯機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於瓦坯製造設備領域，特別是涉及一種板瓦自動切坯機。
【背景技術】
[0002]目前大多數磚瓦廠都採用機器擠出，人工切坯的方法來生產板瓦，使得勞動強度大，工作效率低，而且切出的瓦坯不夠整齊，斷面毛糙，現急需一種能夠不用手工就能切出瓦坯的機械設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是正對上述現有技術所存在的不足而提供一種操作簡單實用、結構簡單、效率較高的板瓦自動切坯機。
[0004]本實用新型實現上述目的所採用的技術方案是:一種板瓦自動切坯機，它包括通過行走輪設置在底座上的機架、水平架設在機架上部的切斷氣缸、設置在切斷氣缸下方機架上的由切斷氣缸驅動的切斷裝置、以及設置在機架上的計量裝置；所述機架由水平設置在底座上的復位氣缸推動行走；
[0005]所述機架中部沿機架前後方向水平設置有一託坯板，所述託坯板向機架後端延伸靠近模具出泥口，所述託坯板位於機架中的部分為設置有若干個縫隙的斷開式結構；
[0006]所述切斷氣缸以與託坯板相垂直的方式架設在託坯板的上方；
[0007]所述切斷裝置為框架式結構，它包括一端與切斷氣缸伸縮杆固接的驅動縱梁，所述驅動縱梁的中部和下端分別設置有與驅動縱梁相垂直的、且相互與切斷氣缸平行的上橫梁和下橫梁，所述上橫梁上設置有與上橫梁相垂直的上鋼絲架，所述上鋼絲架的兩端通過滾輪架設在機架的左右兩端的軌道上；所述下橫梁上設置有與上鋼絲架平行且位置相同的下鋼絲架，所述上、下鋼絲架之間連接有若干個數量和位置均與託坯板的縫隙相對應的鋼絲，所述上橫梁和下橫梁的尾端還設置有連接架，且所述託坯板位於上橫梁和下橫梁之間；
[0008]所述計量裝置包括設置在託坯板上方的限位輪，通過傳動軸和傳動輪與限位輪傳動連接的、設置在機架後側的感應輪，所述感應輪的上方設置有觸動接觸開關，所述感應輪上設置有用於觸動開啟觸動接觸開關的觸頭，所述觸動開關分別通過導線與切斷氣缸和復位氣缸的壓力氣源控制電磁換向閥連接。
[0009]本實用新型所述的鋼絲的上端與設置在上鋼絲架上的鉤狀螺釘相連接。
[0010]本實用新型採取上述技術方案所帶來的有益效果是:本實用新型採用氣動控制，自動切坯，一臺設備能夠切出多種規格、長度的瓦坯，而且一次能夠切出多塊瓦坯，極大的提高了生產效率，為生產廠家節約人工成本，且結構簡單、易操作、實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視不意圖。
[0013]圖3為切斷裝置的結構示意圖。
[0014]圖4為圖3的左視不意圖。
[0015]圖中:1、託坯板；2、切斷氣缸；3、限位輪；4、感應輪；5、觸動接觸開關；6、復位氣缸；7、切斷裝置；8、機架；9、模具出泥口 ；10、切斷氣缸伸縮杆；11、滾輪；12、鋼絲；13、底座；14、驅動縱梁；15、上鋼絲架；16、上橫梁；17、連接架；18、下橫梁；19、下鋼絲架；20、縫隙；21、軌道；。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型以下將結合實施例和附圖做進一步描述。
[0017]如圖1-2所示，本實用新型的一種板瓦自動切坯機，它包括通過行走輪設置在底座13上的機架8、水平架設在機架上部的切斷氣缸2、設置在切斷氣缸下方機架上的由切斷氣缸驅動的切斷裝置7、以及設置在機架上的計量裝置；所述機架由水平設置在底座13上的復位氣缸6推動行走；
[0018]所述機架中部沿機架前後方向水平設置有一託坯板1，所述託坯板向機架後端延伸靠近模具出泥口 9，所述託坯板位於機架中的部分為設置有五個縫隙20的斷開式結構；
[0019]所述切斷氣缸以與託坯板相垂直的方式架設在託坯板的上方；
[0020]所述切斷裝置7為框架式結構，它包括一端與切斷氣缸伸縮杆10固接的驅動縱梁14，所述驅動縱梁的中部和下端分別設置有與驅動縱梁相垂直的、且相互與切斷氣缸平行的上橫梁16和下橫梁18，所述上橫梁上設置有與上橫梁相垂直的上鋼絲架15，所述上鋼絲架的兩端通過滾輪11架設在機架的左右兩端的軌道21上；所述下橫梁18上設置有與上鋼絲架平行且位置相同的下鋼絲架19，
[0021]所述上、下鋼絲架之間連接有若干個數量和位置均與託坯板的縫隙相對應的鋼絲12，所述上橫梁和下橫梁的尾端還設置有連接架17，且所述託坯板位於上橫梁和下橫梁之間(具體見圖3-4所示)；
[0022]所述計量裝置包括設置在託坯板上方的限位輪3，通過傳動軸和傳動輪與限位輪傳動連接的、設置在機架後側的感應輪4，所述感應輪的上方設置有觸動接觸開關5，所述感應輪上設置有用於觸動開啟觸動接觸開關的觸頭，所述觸動開關分別通過導線與切斷氣缸2和復位氣缸6的壓力氣源控制電磁換向閥連接。
[0023]本實用新型所述的鋼絲12的上端與設置在上鋼絲架上的鉤狀螺釘相連接。
[0024]本實用新型的工作過程和原理是:復位氣缸6推動機架8，機架8帶動上部的其他結構連同託坯板I運動，是託坯板I緊貼模具出泥口 9，泥條從模具出泥口 9擠出後，在託坯板I上向前移動，限位輪3隨著泥條一起轉動，從而帶動感應輪4轉動，當感應輪上的觸頭觸動接通觸動接近開關5，此時，復位氣缸6的電磁換向閥換向，從而復位氣缸6回程(出泥口手動停止出泥)，同時切斷氣缸2的電磁換向閥換向，從而推動伸縮杆連同切斷裝置7做切斷運動，使得鋼絲從託坯板縫隙中穿過，從而切斷託坯板上的泥條成為五塊成型瓦坯，將切好後的瓦坯從託坯板上拿走，手動控制復位氣缸6重新推動機架8接泥條，如此循環往復運動，切出瓦坯。
【權利要求】
1.一種板瓦自動切坯機，其特徵在於:它包括通過行走輪設置在底座(13)上的機架(8)、水平架設在機架上部的切斷氣缸(2)、設置在切斷氣缸下方機架上的由切斷氣缸驅動的切斷裝置(7)、以及設置在機架上的計量裝置；所述機架由水平設置在底座(13)上的復位氣缸(6)推動行走； 所述機架中部沿機架前後方向水平設置有一託坯板(I)，所述託坯板向機架後端延伸靠近模具出泥口(9)，所述託坯板位於機架中的部分為設置有若干個縫隙(20)的斷開式結構； 所述切斷氣缸以與託坯板相垂直的方式架設在託坯板的上方； 所述切斷裝置(7)為框架式結構，它包括一端與切斷氣缸伸縮杆(10)固接的驅動縱梁(14)，所述驅動縱梁的中部和下端分別設置有與驅動縱梁相垂直的、且相互與切斷氣缸平行的上橫梁(16)和下橫梁(18)，所述上橫梁上設置有與上橫梁相垂直的上鋼絲架(15)，所述上鋼絲架的兩端通過滾輪(11)架設在機架的左右兩端的軌道(21)上；所述下橫梁(18)上設置有與上鋼絲架平行且位置相同的下鋼絲架(19)，所述上、下鋼絲架之間連接有若干個數量和位置均與託坯板的縫隙相對應的鋼絲(12)，所述上橫梁和下橫梁的尾端還設置有連接架(17)，且所述託坯板位於上橫梁和下橫梁之間； 所述計量裝置包括設置在託坯板上方的限位輪(3)，通過傳動軸和傳動輪與限位輪傳動連接的、設置在機架後側的感應輪(4)，所述感應輪的上方設置有觸動接觸開關(5)，所述感應輪上設置有用於觸動開啟觸動接觸開關的觸頭，所述觸動開關分別通過導線與切斷氣缸(2)和復位氣缸￠)的壓力氣源控制電磁換向閥連接。
2.根據權利要求1所述的板瓦自動切坯機，其特徵在於:所述鋼絲(12)的上端與設置在上鋼絲架上的鉤狀螺釘相連接。
【文檔編號】B28B11/16GK204195961SQ201420631237
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】李志強, 李銀亮, 付觀華 申請人:河南通利機器製造有限公司