裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置製造方法

2023-10-05 01:27:54

裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置，包括軸套，設置在壓縮機轉軸上；主密封機構，該主密封機構包括一級密封機構、二級密封機構和三級密封機構；迷宮密封環，該迷宮密封環設置有三組，並分別位於一級密封機構前側，及各級密封機構之間；隔離氣密封機構，設置在三級密封機構三級密封機構的後側；工藝氣回收機構，該工藝氣回收機構由工藝氣回收裝置和與其連接的輸氣管路，輸氣管路的另一端與主密封機構的工藝氣出口連通；單向閥，設置在主密封機構的工藝氣出口處；氣體過濾裝置，設置主密封機構的氮氣出口處；該密封裝置具有迷宮密封和隔離氣密封，密封性能好，使用壽命長，高壓運轉性能好。
【專利說明】裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種乙烯生產用的機械裝置，尤其是涉及裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置。

【背景技術】
[0002]裂解氣壓縮機為乙烯裝置「核心三機」之一，是整個乙烯裝置的龍頭，其能否穩定、可靠地運行直接影響整個乙烯裝置的正常生產。裂解氣壓縮機密封通常採用浮環密封，但其存在著洩露量大的問題，因此浮環密封逐漸被幹氣密封所取代，而目前所用的幹氣密封基本都是單級密封，其密封效果也還有待改善，滿足不了裂解氣壓縮機高壓運轉的使用要求，軸承箱中的潤滑油還容易進入密封機構內，從而容易損壞設備，且現有的幹氣密封機構的廢氣都是直接排入大氣中或通過火炬燃燒，對環境的汙染非常的嚴重。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提出了一種採用了多級設置，並配備迷宮密封和隔離氣密封，且密封效果好，使用壽命長，節能環保，可滿足高壓運轉的裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是:一種裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置，包括軸套，設置在壓縮機轉軸上；主密封機構，該主密封機構包括一級密封機構、二級密封機構和三級密封機構，各級密封機構均由從前往後依次設置在軸套各腔體內的動環、靜環、推環、彈簧、彈簧座所構成；迷宮密封環，該迷宮密封環設置有三組，並分別位於一級密封機構前偵牝及各級密封機構之間；隔離氣密封機構，設置在三級密封機構三級密封機構的後側；工藝氣回收機構，該工藝氣回收機構由工藝氣回收裝置和與其連接的輸氣管路，輸氣管路的另一端與主密封機構的工藝氣出口連通，可將排出的工藝氣進行二次利用；單向閥，設置在主密封機構的工藝氣出口處，可防止工藝氣倒灌如密封機構；氣體過濾裝置，設置主密封機構的氮氣出口處，可過濾排出的氣體，使氣體進入大氣達到零汙染。
[0005]進一步地，所述推環與彈簧座和靜環之間以及動環與軸套腔體壁之間均設有聚合物密封圈。
[0006]進一步地，所述動環為揪樹槽形環或圓弧槽形環，可根據旋向需求選擇相應結構的動環。
[0007]作為優選，所述迷宮密封環為蜂窩形密封環。
[0008]本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果:
[0009]本實用新型的裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置採用了多級密封結構，並配備了多級迷宮密封和隔離氣密封，有效地提高了密封性能和使用壽命，可滿足高壓的運轉需求，同時各級密封機構在推環與彈簧座和靜環之間均設有密封圈，也進一步提高了其高壓運轉性能，密封機構所排出的氮氣通過過濾後在排除，降低了氣體的汙染性，所排出的工藝氣進行了二次利用，使該裝置更加節能環保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]1-軸套；2_—級密封機構；3_ 二級密封機構；4_三級密封機構；5_迷宮密封環；6-隔離氣密封機構；7_工藝氣回收裝置；8_輸氣管路；9-單向閥；10-氣體過濾裝置；101-動環；102_靜環；103_推環；104-彈簧；105-彈簧座；106-聚合物密封圈。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置，包括軸套1，設置在壓縮機轉軸上；主密封機構，該主密封機構包括一級密封機構2、二級密封機構3和三級密封機構4，各級密封機構均由從前往後依次設置在軸套I各腔體內的動環101、靜環102、推環103、彈簧104、彈簧座105所構成；迷宮密封環5，該迷宮密封環5設置有三組，並分別位於一級密封機構2前側，及各級密封機構之間；隔離氣密封機構6，設置在三級密封機構三級密封機構4的後側；工藝氣回收機構，該工藝氣回收機構由工藝氣回收裝置7和與其連接的輸氣管路8，輸氣管路8的另一端與主密封機構的工藝氣出口連通，可將排出的工藝氣進行二次利用；單向閥9，設置在主密封機構的工藝氣出口處，可防止工藝氣倒灌如密封機構；氣體過濾裝置10，設置主密封機構的氮氣出口處，可過濾排出的氣體，使氣體進入大氣達到零汙染。該多級幹氣密封裝置設置了三級密封機構，確保了密封性能及高壓運轉性能，當某一級密封機構損壞時，可保證機器的正常運作。
[0013]其中，所述推環103與彈簧座105和靜環102之間以及動環101與軸套I腔體壁之間均設有聚合物密封圈106 ;所述動環105為揪樹槽形環或圓弧槽形環，可根據旋向需求選擇相應結構的動環；所述迷宮密封環5為蜂窩形密封環。
[0014]本實用新型的裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置採用了多級密封結構，並配備了多級迷宮密封和隔離氣密封，有效地提高了密封性能和使用壽命，可滿足高壓的運轉需求，同時各級密封機構在推環與彈簧座和靜環之間均設有密封圈，也進一步提高了其高壓運轉性能，密封機構所排出的氮氣通過過濾後在排除，降低了氣體的汙染性，所排出的工藝氣進行了二次利用，使該裝置更加節能環保。
[0015]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護範圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置，其特徵在於:包括: 軸套(I)，設置在壓縮機轉軸上； 主密封機構，該主密封機構包括一級密封機構(2)、二級密封機構(3)和三級密封機構(4)，各級密封機構均由從前往後依次設置在軸套(I)各腔體內的動環(101)、靜環(102)、推環(103)、彈簧(104)、彈簧座(105)所構成； 迷宮密封環(5)，該迷宮密封環(5)設置有三組，並分別位於一級密封機構(2)前側，及各級密封機構之間； 隔離氣密封機構(6)，設置在三級密封機構三級密封機構(4)的後側； 工藝氣回收機構，該工藝氣回收機構由工藝氣回收裝置(7)和與其連接的輸氣管路(8)，輸氣管路(8)的另一端與主密封機構的工藝氣出口連通； 單向閥(9)，設置在主密封機構的工藝氣出口處； 氣體過濾裝置(10)，設置主密封機構的氮氣出口處。
2.根據權利要求1所述的裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置，其特徵在於:所述推環(103)與彈簧座(105)和靜環(102)之間以及動環(101)與軸套(I)腔體壁之間均設有聚合物密封圈(106)。
3.根據權利要求1所述的裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置，其特徵在於:所述動環(105)為揪樹槽形環或圓弧槽形環。
4.根據權利要求1所述的裂解氣壓縮機多級幹氣密封裝置，其特徵在於:所述迷宮密封環(5)為蜂窩形密封環。
【文檔編號】F16J15/447GK203939999SQ201420378325
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】楊廣華, 張建華, 黃峰, 馮姍姍, 魏文 申請人:楊廣華