一種大面板高拉伸裝置的製作方法

2023-10-05 04:45:44 1

本實用新型涉及一種高拉伸裝置，具體為一種大面板高拉伸裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，空調的使用較為廣泛，空調的安裝能夠為人們日常生活和工作提供一個良好地生活環境，空調外掛機的面板需要進行覆膜，腹膜後的外掛機的使用時間增長，現在的空調掛機面板外觀採用覆膜工藝較多，為了邊緣美觀整齊，需採用反包覆膜工藝製作，根據覆膜膜片的特性一般零件側壁高度在10mm以下。面板可以根據市場需求完成覆膜，對外掛機的外觀進行保護，現有的大面板高拉伸裝置存在一些不足之處，側壁的高度較低，包邊效果差，內託與成型模具連接不過靈活，滑塊安裝固定，使用效果差，因此針對上述問題，提出了一種大面板高拉伸裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種大面板高拉伸裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種大面板高拉伸裝置，包括下模框，所述下模框的內部設置有凹槽，所述凹槽的內部安裝有內託，所述下模框的表面設置有若干個均勻排列的凸塊，所述下模框的兩端安裝有滑塊，所述下模框的表面設置有四個第一卡柱，所述下模框的兩端均設置有第二卡柱，所述下模框的底端安裝有底板，所述底板的四個拐角均設置有第二卡柱，

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下模框的表面為弧形結構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑塊與所述下模框之間拼接安裝。

本實用新型所達到的有益效果是：

1、本實用新型便於保護空調外掛機的外殼，具有增加外掛機的使用壽命，具有拉伸空調外掛機表面的拉伸板的作用，拉伸效果好，該裝置在使用的過程中，操作簡單，使用簡便，該零件批量生產效益高；該零件該高度能夠達到的反包需要的高度，為達到反包邊效果，成型模採用活動內託，滑塊採用分段拼接結構。

2、該拉升裝置頂端安裝的內託，內託與下模框卡接，便於安裝和拆卸，下模框側壁的高度較高，在生產製造的過程中使用的原材料較少，節約了生產成本，底板能夠便於下模框的固定，下模框安裝穩定。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中標號：1、內託；2、凸塊；3、滑塊；4、凹槽；5、下模框；6、底板；7、第一卡柱；8、第二卡柱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例：如圖1所示，本實用新型提供一種大面板高拉伸裝置，包括下模框5，下模框5的內部設置有凹槽4，凹槽4的內部安裝有內託1，下模框5的表面設置有若干個均勻排列的凸塊2，下模框5的兩端安裝有滑塊3，下模框5的表面設置有四個第一卡柱7，下模框5的兩端均設置有第二卡柱8，下模框5的底端安裝有底板6，底板6的四個拐角均設置有第二卡柱8。

下模框5的表面為弧形結構，下模框側壁較深，成型模不能煮膠，內託在平整位置分切，可煮膠位置如紅色標示處內託；不能煮膠需拉伸的位置，成型弧度處在模具外框上。

滑塊3與下模框5之間拼接安裝，反推滑塊按零件結構上的需求進行設計拼接，設計尺寸、拼接位置較難計算。

本實用新型在使用時，先把下模框安裝在底板上，下模框內部與內託安裝，內託卡在下模框的內部。下模框的上緣口設置有第一卡柱，第一卡柱會與第一卡柱槽進行安裝連接，第二卡柱會與第二卡柱槽安裝連接，卡槽和卡柱之間卡合安裝，下模框的側壁高度達到72mm，能夠滿足拉伸大面板的要求，為達到反包邊，包邊效果較好，成型模採用活動內託，滑塊採用分段拼接結構。

1、本實用新型便於保護空調外掛機的外殼，具有增加外掛機的使用壽命，具有拉伸空調外掛機表面的拉伸板的作用，拉伸效果好，該裝置在使用的過程中，操作簡單，使用簡便，該零件批量生產效益高；該零件該高度能夠達到的反包需要的高度，為達到反包邊效果，成型模採用活動內託，滑塊採用分段拼接結構。

2、該拉升裝置頂端安裝的內託，內託與下模框卡接，便於安裝和拆卸，下模框側壁的高度較高，在生產製造的過程中使用的原材料較少，節約了生產成本，底板能夠便於下模框的固定，下模框安裝穩定。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。