低溫淨化聯鹼母Ⅱ液所用陶瓷微濾膜的反洗方法
2023-12-09 20:39:56 2
低溫淨化聯鹼母Ⅱ液所用陶瓷微濾膜的反洗方法
【專利摘要】本發明公開了低溫淨化聯鹼母Ⅱ液所用陶瓷微濾膜的反洗方法，它包括以下步驟：當採用陶瓷微濾膜組件過濾聯鹼生產過程中的母Ⅱ液，陶瓷微濾膜上附著包括鈣、鎂、泥沙在內的水不溶物，使膜通量下降到穩定值的50％時，將聯鹼生產過程中的熱AⅠ作為反洗液通入陶瓷微濾膜組件的膜芯與膜殼間對膜進行反洗，反洗時，同時在膜芯與膜殼間斷續通入0.2-0.3MPa的壓縮空氣對熱AⅠ進行曝氣。本發明具有以下優點：反洗效率高，而且不影響聯鹼系統的母液平衡，此外還能省去繁瑣的反洗液的配製過程，反洗後，膜通量能恢復到98％以上。
【專利說明】低溫淨化聯鹼母N液所用陶瓷微濾膜的反洗方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及膜分離技術和無機化工領域，本發明尤其涉及用陶瓷微濾膜去除聯鹼母II液中鈣、鎂、泥沙等水不溶物時的膜的反洗方法。
【背景技術】
[0002]與傳統的分離方法相比，膜分離具有投資省、操作簡單、能耗低、耐腐蝕、操作彈性大等一些列優點。目前，已有人陸續研宄過用膜分離的技術過濾聯鹼母II中的鈣、鎂、泥沙等水不溶物的方法，並取得一定進展。但這些研宄中，多用一定pH值的酸溶液對膜進行反洗，雖能取得不錯的反洗效果，但反洗液需另行配製，且反洗液流入系統後，破壞了母液平衡，此外，酸性的反洗液對連接膜組件的管線、閥門的材質要求也比較高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服已有技術的缺點，提供一種反洗效率高，而且不影響聯鹼系統的母液平衡，此外還能省去繁瑣的反洗液的配製過程的低溫淨化聯鹼母II液用的陶瓷微濾膜的反洗方法。
[0004]本發明目的是通過以下技術方案實現的。
[0005]低溫淨化聯鹼母II液所用陶瓷微濾膜的反洗方法，它包括以下步驟:
[0006]當採用陶瓷微濾膜組件過濾聯鹼生產過程中的母II液，陶瓷微濾膜上附著包括鈣、鎂、泥沙在內的水不溶物，使膜通量下降到穩定值的50%時，將聯鹼生產過程中的熱A I作為反洗液通入陶瓷微濾膜組件的膜芯與膜殼間對膜進行反洗，反洗時，同時在膜芯與膜殼間斷續通入0.2-0.3MPa的壓縮空氣對熱A I進行曝氣。
[0007]本發明具有以下優點:反洗效率高，而且不影響聯鹼系統的母液平衡，此外還能省去繁瑣的反洗液的配製過程，反洗後，膜通量能恢復到98 %以上。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發明作詳細描述。
[0009]本發明的低溫淨化聯鹼母II液所用陶瓷微濾膜的反洗方法，它包括以下步驟:當採用陶瓷微濾膜組件過濾聯鹼生產過程中的母II液，陶瓷微濾膜上附著包括鈣、鎂、泥沙在內的水不溶物，使膜通量下降到穩定值的50%時，將聯鹼生產過程中的熱A I作為反洗液通入陶瓷微濾膜組件的膜芯與膜殼間對膜進行反洗，反洗時，同時在膜芯與膜殼間斷續通入0.2-0.3MPa的壓縮空氣對熱A I進行曝氣，通過增強熱A I在膜芯與膜殼間的湍動程度來提高反洗效果。
[0010]隨著膜孔徑的不同，反洗液用量、反洗時間及曝氣間隔也會相應地發生變化，通常孔徑越大反洗液用量越少、反洗時間以及曝氣間隔越短。優選的每平方米膜反洗液用量為250-600L/h，反洗時間為15-25min，曝氣間隔控制在5_7s。這樣保證膜通量能恢復到98%以上的前提下，最大程度地減少反洗液的用量，縮短反洗時間，同時儘可能地減輕反洗液在曝氣時對膜組件的衝擊以延長其使用壽命，從而提高經濟性及整個裝置運行的連續性與穩定性。
[0011]優選的熱A I溫度控制在42°C -45°c。該溫度與聯鹼生產系統熱A I自身的溫度十分接近，無需增加複雜的溫控裝置且能最大程度地保持原有生產系統的穩定性；並且，在此溫度下，液體粘度下降，相同爆氣條件下，熱A I在膜芯與膜殼間的流動性增強，清洗效果更好。
[0012]實施例1
[0013]選擇孔徑為0.5 μπι的陶瓷微濾膜組件過濾聯鹼生產過程中的母II液，當陶瓷微濾膜上附著包括鈣、鎂、泥沙在內的水不溶物，使膜通量下降到穩定值的50%時，用聯鹼生產過程中的溫度控制在42°C _44°C的熱A I通入陶瓷微濾膜組件的膜芯與膜殼間對膜進行反洗，反洗時，輔以0.3MPa的壓縮空氣對熱A I進行曝氣，曝氣間隔為5s。每平方米膜熱A I用量為600L/h，反洗時間為25min。
[0014]經測試:反洗後，膜通量恢復到初始值的98%。
[0015]實施例2
[0016]選擇孔徑為I ym的陶瓷微濾膜組件過濾聯鹼生產過程中的母II液，當陶瓷微濾膜上附著包括鈣、鎂、泥沙在內的水不溶物，使膜通量下降到穩定值的50%時，用聯鹼生產過程中的溫度控制在43°C _45°C的熱A I通入陶瓷微濾膜組件的膜芯與膜殼間對膜進行反洗，反洗時，輔以0.2MPa的壓縮空氣對熱A I進行曝氣，曝氣間隔為7s。每平方米膜熱A I用量為250L/h，反洗時間為15min。
[0017]經測試:反洗後，膜通量恢復到初始值的99%。
[0018]實施例3
[0019]選擇孔徑為0.5 μπι的陶瓷微濾膜組件過濾聯鹼生產過程中的母II液，當陶瓷微濾膜上附著包括鈣、鎂、泥沙在內的水不溶物，使膜通量下降到穩定值的50%時，用聯鹼生產過程中的溫度控制在42°C _43°C的熱A I通入陶瓷微濾膜組件的膜芯與膜殼間對膜進行反洗，反洗時，輔以0.25MPa的壓縮空氣對熱A I進行曝氣，曝氣間隔為6s。每平方米膜熱A I用量為350L/h，反洗時間為20min。
[0020]經測試:反洗後，膜通量恢復到初始值的98.5%。
【權利要求】
1.低溫淨化聯鹼母II液所用陶瓷微濾膜的反洗方法，其特徵在於它包括以下步驟: 當採用陶瓷微濾膜組件過濾聯鹼生產過程中的母II液，陶瓷微濾膜上附著包括鈣、鎂、泥沙在內的水不溶物，使膜通量下降到穩定值的50%時，將聯鹼生產過程中的熱A I作為反洗液通入陶瓷微濾膜組件的膜芯與膜殼間對膜進行反洗，反洗時，同時在膜芯與膜殼間斷續通入0.2-0.3MPa的壓縮空氣對熱A I進行曝氣。
2.根據權利要求1所述的低溫淨化聯鹼母II液所用陶瓷微濾膜的反洗方法，其特徵在於:每平方米膜反洗液用量為250-600L/h，反洗時間為15-25min，曝氣間隔控制在5_7s。
3.根據權利要求1或2所述的低溫淨化聯鹼母II液所用陶瓷微濾膜的反洗方法，其特徵在於:所述的熱A I溫度控制在42°C -450C。
【文檔編號】B01D65/02GK104437097SQ201410635301
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】龐栓林, 謝智勇, 馬敬環, 李治水, 張波, 王洪超 申請人:天津渤化永利化工股份有限公司