一種大功率排汙泵葉輪結構的製作方法

2023-10-31 02:21:52 1

本實用新型涉及排汙泵技術領域，尤其涉及一種大功率排汙泵葉輪結構。

背景技術：

排汙泵是一種用於環保行業用來輸送含固體顆粒、纖維等固液混合液體如生活汙水、工業廢水、泥漿等的泵類產品。在現今社會中隨著生活的不斷發展和進步，需要進行排汙的地方越來越多，而且在一些地方需要用到大功率的排汙泵。大功率排汙泵可以提高排汙的工作效率，但是對排汙泵自身也有一些較高的要求，在運行過程中由於汙水中雜質的不確定性，對排汙泵葉輪的要求比較高，一般的葉輪會產生變形等情況，嚴重時會使葉輪斷裂，影響排汙泵的正常運行。

另一方面由於常用的排汙泵在安裝時是通過裝配內孔直接進行安裝，裝配時存在轉軸的情況，很難將其固定到合適的位置，位置固定不到位對葉輪的使用壽命也會帶來一些影響。

再者由於葉輪在工作過程中有時會因為密封不嚴或者使用時間太久造成磨損而導緻密封不嚴，使汙水等液體進入到泵體內部，給排汙泵造成一定的損害，影響排汙泵的正常使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種大功率排汙泵葉輪結構，解決了使用時葉輪變形或斷裂的問題，另外還增加密封結構，使密封性更有保障，安裝更便捷，提高了安裝速度和裝配質量。

本實用新型的技術方案如下：

一種大功率排汙泵葉輪結構，包括圓柱形主體結構、與所述圓柱形主體結構一體成型的葉輪葉片和裝配軸，所述圓柱形主體結構與所述裝配軸通過主體加固結構連接在一起，其特徵在於：所述葉輪葉片的最外邊與所述圓柱形主體結構的處邊緣相同，所述葉輪葉片的數量為6個且均勻分成在所述圓柱形主體結構上，所述6個葉輪葉片通過圓柱形葉片加固結構連接在一起，所述葉片加固結構的中心軸與所述圓柱形主體結構的中心軸在同一直線上，所述葉片加固結構上設有圓柱形密封結構，所述密封結構內部設有裝配軸內孔，所述裝配內孔穿透所述裝配軸。

進一步的，所述裝配軸內孔處還設有裝配卡槽。

進一步的，所述葉片加固結構的厚度為2mm，所述葉片加固結構的直徑是所述圓柱形主體結構直徑的三分之一。

進一步的，所述葉輪葉片的深度與所述裝配軸的深度相同。

本實用新型的有益效果：

本實用新型葉輪強度更高，避免了使用過程中變形或斷裂的問題，另外增加密封結構，使密封性更高，安全性更有保障，並且安裝方便，裝配效率更高，裝配效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的正面示意圖；

圖3為本實用新型的側面示意圖；

圖中：1、圓柱形主體結構，2、葉輪葉片，3、裝配軸，4、主體加固結構，5、葉片加固結構，6、密封結構，7、裝配軸內孔，8、裝配卡槽。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種大功率排汙泵葉輪結構，適用於大功率排汙泵中，可以給排汙泵提供更高的工作效率。包括圓柱形主體結構1、與所述圓柱形主體結構1一體成型的葉輪葉片2和裝配軸3，所述圓柱形主體結構1與所述裝配軸3通過主體加固結構4連接在一起，本實用新型所述大功率排汙泵葉輪結構為一體成型結構，加工方便，零件生產效率高，整體成本可以控制在合理的範圍內。所述葉輪葉片2的最外邊與所述圓柱形主體結構1的處邊緣相同，在進行排汙過程中可以實現最大化的排汙量。所述葉輪葉片2的數量為6個且均勻分成在所述圓柱形主體結構1上，設置6個葉輪葉片2可以確保排汙量的前題下葉輪的強度也相對較好。所述6個葉輪葉片2通過圓柱形葉片加固結構5連接在一起，由於排汙泵是大功率的，長時間運行後產生疲勞從而損壞葉輪葉片，增加加固結構可以有效解決這個問題，使葉輪葉片性能更好。所述葉片加固結構5的中心軸與所述圓柱形主體結構1的中心軸在同一直線上，葉輪葉片在工作時受力更均勻，可以增長使用壽命。所述葉片加固結構5上設有圓柱形密封結構6，使排汙泵的密封性更好，安全性更高，即使在長期使用後也不會存在密封不良的情況。所述密封結構6內部設有裝配軸內孔7，所述裝配內孔7穿透所述裝配軸3，通過裝配內孔7可以將整個葉輪結構裝配在排汙泵的主體結構中。

作為優選，所述裝配軸內孔7處還設有裝配卡槽8，在進行裝配時，可以有效防止本實用新型的葉輪結構轉動，安裝更方便，更到位，使裝配後的運行更平穩，使其使用壽命更長。

作為優選，所述葉片加固結構5的厚度為2mm，在增加葉片強度的基礎上也不會影響排汙量，確保排汙效率。所述葉片加固結構5的直徑是所述圓柱形主體結構1直徑的三分之一，加固強度更有保障，穩定性更高。

作為優選，所述葉輪葉片2的深度與所述裝配軸3的深度相同，在將本實用新型的葉輪結構裝配後，運行時受力更均勻，使用效果更佳，安全性更好。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護範圍。