快速巖心洗油裝置的製作方法

2023-09-18 03:52:50 2

本實用新型涉及巖心清洗裝置，具體地說是快速巖心洗油裝置。

背景技術：

在石油技術研究領域，巖心洗油裝置是必不可少的儀器，用於清洗含油巖心中原油及其可溶物。目前已有的洗油裝置存在如下缺點或不足：(1)體積大，洗油周期長，清洗效果差(2)清洗溶劑需求量大，汙染重，安全性能差(3)水及電資源浪費嚴重，易造成二次汙染。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供快速巖心洗油裝置，具有清洗巖心快速、高效的特點，既節約了洗油成本，同時也節省了換液頻率，減少了有毒溶劑對操作人員的傷害和環境的汙染，本實用新型洗油效率高，構造簡單，成本低廉。

為了達成上述目的，本實用新型採用了如下技術方案，快速巖心洗油裝置，包括自上而下依次連接的冷凝管、巖心管、圓底燒瓶，其中冷凝管作為冷凝室，巖心管作為巖心室，圓底燒瓶作為洗劑室。

所述冷凝管底端和圓底燒瓶的頂端之間還通過一個旁通的蒸汽管連通。

所述巖心管底端還通過一個虹吸管單獨連通至圓底燒瓶的上埠。

所述冷凝管的下部有一滴液管通至巖心管，所述旁通的蒸汽管頂端入口略低於冷凝管的下部入口，所述虹吸管的最高位低於滴液管下埠。

所述圓底燒瓶的洗劑液面上裝一集汽罩，集汽罩罩緣與洗劑室內壁留有小縫隙，虹吸管下端出口在洗劑室的位置是在罩緣之上。

所述冷凝管上端側壁設置冷凝液出口，冷凝管下端側壁開設冷凝液入口。

相較於現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本洗油裝置洗油周期短，清洗效果好；

(2)本洗油裝置對清洗溶劑需求量小，相對比現有的洗油儀器能做到汙染低，安全性能優越；

(3)本洗油裝置能一次清洗多塊標準巖心或足量巖屑，減少資源浪費，降低對環境的汙染，降低對實驗人員的身體傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型快速巖心洗油裝置的結構示意圖。

圖中：1.冷凝液出口；2.冷凝管；3.蒸汽管；4.磁攪拌器；5.溫度調鈕；6.冷凝液入口；7.巖心管；8.虹吸管；9.圓底燒瓶；10.加溫保溫套；11.轉速調鈕。

具體實施方式

有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。

根據圖1，快速巖心洗油裝置，包括自上而下依次連接的冷凝管2、巖心管7、圓底燒瓶9，其中冷凝管作為冷凝室，巖心管7作為巖心室，圓底燒瓶作為洗劑室。所述冷凝管底端和圓底燒瓶的頂端之間還通過一個旁通的蒸汽管3連通。所述巖心管底端還通過一個虹吸管8單獨連通至圓底燒瓶的上埠。所述冷凝管的下部有一滴液管通至巖心管，所述旁通的蒸汽管頂端入口略低於冷凝管的下部入口，所述虹吸管的最高位低於滴液管下埠。所述圓底燒瓶的洗劑液面上裝一集汽罩，集汽罩罩緣與洗劑室內壁留有小縫隙，虹吸管下端出口在洗劑室的位置是在罩緣之上。所述冷凝管上端側壁設置冷凝液出口1，冷凝管下端側壁開設冷凝液入口6。

洗劑室在下，巖心室居中，冷凝室在上的安裝，洗劑室採用圓底燒瓶9，巖心室為巖心管7，冷凝室為冷凝管2。洗劑室上部有一蒸汽管3與冷凝室相通，巖心室下部與蒸汽管不連通，旁通的蒸汽管頂端入口略低於冷凝管的下部入口,有一虹吸管從巖心室底部接出，通入洗劑室上部，虹吸管的最高位低於旁通的蒸汽管頂端出口。工作時，手下在巖心室放置適量巖心或者巖屑，最高位置不能超過虹吸管頂部，然後加入圓底燒瓶容量3/4的洗劑和適量沸石，設置好加熱保溫套10的溫度與磁攪拌器4的轉速，洗劑室開始加熱，洗劑蒸汽經蒸汽管進入冷凝室冷卻，冷凝後的潔淨洗劑經滴液管回流至巖心室滴洗巖心或巖屑，待巖心室洗滌過巖心的洗劑液位略微超過虹吸管的最高位置時，該洗劑被虹吸管吸入返回至洗劑室，重新汽化循環洗滌，實現巖心或巖屑被潔淨的洗劑浸泡洗油方式。在洗劑室內加入適量沸石，並打開磁力攪拌，能夠有效防止劇烈沸騰的洗劑從旁通蒸汽管進入巖心室汙染巖心。若要取出巖心室已清洗完畢的巖心或巖屑時，巖心室內的洗劑液面距離達虹吸管頂部2cm時停止加熱，待巖心室存液排空後，把巖心或巖屑附著的洗劑烘乾，避免裝卸巖心時洗劑的大量揮發給環境及操作人員造成傷害。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利範圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利範圍。