一種太陽能自動跟蹤系統基座模具的製作方法

2023-10-19 09:29:02

本實用新型涉及一種基座模具，尤其是一種用於太陽能自動跟蹤系統基座澆鑄的模具。

背景技術：

目前，在太陽能自動跟蹤系統基座製造過程中，需要使用到鑄造模具，但是現有的鑄造模具開合使用不方便，導致太陽能自動跟蹤系統基座的製造效率低下。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是現有的鑄造模具使用不便，造成生產效率低下。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種太陽能自動跟蹤系統基座模具，包括上模具體、下模具體以及旋轉把手杆；上模具體和下模具體的一側邊緣相鉸接；在上模具體和下模具體的對應側的對應位置處設有基座澆鑄槽，且在上模具體的基座澆鑄槽內設有澆鑄孔；在上模具體平行於鉸接側的邊緣處設有把手座；在把手座上轉動式設有轉軸；轉軸貫穿把手座，並在轉軸的下端垂直設有鎖杆；旋轉把手杆安裝在轉軸的上端上，且旋轉把手杆與鎖杆相垂直；在下模具體平行於鉸接側的邊緣處設有鎖緊座；在鎖緊座上設有與鎖杆相對應的條形鎖孔；在上模具體的頂部設有與澆鑄孔相連通的澆注口。

採用上模具體和下模具體鉸接式安裝，不僅對位精度高，而且開合方便，提高了鑄造效率；採用旋轉把手杆、鎖杆以及條形鎖孔構成了上模具體和下模具體另一側的鎖緊結構，確保澆鑄過程的密封性。

作為本實用新型的進一步限定方案，在鎖緊座的下側面上設有鎖緊墊塊，在鎖緊墊塊與條形鎖孔相鄰側邊緣處設有斜坡面。採用斜坡面能夠在旋轉把手杆扭動過程中逐漸受力，從而使得鎖杆平滑上升鎖緊墊塊上。

作為本實用新型的進一步限定方案，在旋轉把手杆的末端設有木質把手套。採用木質把手套方便澆鑄工人使用，且能夠起到隔熱作用。

作為本實用新型的進一步限定方案，在旋轉把手杆上垂直設置有一根限位橫杆。採用限位橫杆能夠防止把手杆扭動過程中碰撞到模具體，既確保工人使用的安全性，又能夠防止扭動過大造成鎖杆變形。

作為本實用新型的進一步限定方案，在下模具體的側面下邊緣設有固定側耳。採用固定側耳方便下模具體固定，確保施工安全。

本實用新型的有益效果在於：(1)採用上模具體和下模具體鉸接式安裝，不僅對位精度高，而且開合方便，提高了鑄造效率；(2)採用旋轉把手杆、鎖杆以及條形鎖孔構成了上模具體和下模具體另一側的鎖緊結構，確保澆鑄過程的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型的展開俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型的蓋合左視結構示意圖。

圖中:1、上模具體，2、下模具體，3、澆注口，4、固定側耳，5、把手座，6、鎖緊座，7、轉軸，8、鎖杆，9、旋轉把手杆，10、木質把手套，11、限位橫杆，12、鎖緊墊塊，13、條形鎖孔，14、澆鑄孔。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型公開的太陽能自動跟蹤系統基座模具包括：上模具體1、下模具體2以及旋轉把手杆9。

其中，上模具體1和下模具體2的一側邊緣相鉸接；在上模具體1和下模具體2的對應側的對應位置處設有基座澆鑄槽，且在上模具體1的基座澆鑄槽內設有澆鑄孔14；在上模具體1平行於鉸接側的邊緣處設有把手座5；在把手座5上轉動式設有轉軸7；轉軸7貫穿把手座5，並在轉軸7的下端垂直設有鎖杆8；旋轉把手杆9安裝在轉軸7的上端上，且旋轉把手杆9與鎖杆8相垂直；在下模具體2平行於鉸接側的邊緣處設有鎖緊座6；在鎖緊座6上設有與鎖杆8相對應的條形鎖孔13；在上模具體1的頂部設有與澆鑄孔14相連通的澆注口3；在鎖緊座6的下側面上設有鎖緊墊塊12，在鎖緊墊塊12與條形鎖孔13相鄰側邊緣處設有斜坡面12；在旋轉把手杆9的末端設有木質把手套10；在旋轉把手杆9上垂直設置有一根限位橫杆11；在下模具體2的側面下邊緣設有固定側耳4。

本實用新型的太陽能自動跟蹤系統基座模具在澆鑄使用時，首先通過固定側耳4對下模具體2的位置進行固定；再將上模具體1蓋合到下模具體2上，此時鎖杆8穿過條形鎖孔13；再扭動旋轉把手杆9使鎖杆8沿斜坡面逐漸上升至鎖緊墊塊12上，實現上模具體1和下模具體2的緊固密封；在旋轉把手杆9扭動過程中，限位橫杆11能夠對澆鑄工人的手部進行防護，防止碰撞，同時也防止扭轉力度過大；在進行澆鑄時，澆鑄液由澆注口3進入，再從澆鑄孔14流入基座澆鑄槽內。