低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝的製作方法
2023-10-19 15:24:42
專利名稱：：低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種低品位鐵礦石處理工藝，特別涉及一種低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝。
背景技術：
：鋼鐵作為工業和建設材料，使用量逐年提高；煉鋼生產所需要的精礦量也就逐年增大。我國鐵礦石資源分布雖然很廣，但是基本狀況是貧礦多、富礦少；國內大型鋼鐵企業中80%的鐵礦石從國外進口，受控於外國鐵礦石企業。由於鐵礦石的消耗日益增加，品位高的礦石價格較高，開發利用國內低品位鐵礦石資源，提高國內鋼鐵企業使用國內礦和自產礦的比例，降低噸鋼成本，提高經濟效益，具有十分重要的戰略意義經濟意義。現有技術中，選礦裝置一般設計入選原礦品位TFe>40%,最終鐵精礦品位TFe>55%，但隨著採礦工程的遂步推進和開採規模的進一步擴大，井下採出原礦產生大量TFe<40%的礦石。由於現有的選礦裝置無法對TFe<40%進行選礦，因此，大量TFe<40%的礦石堆積拋棄，提高採礦成本，從而提高鋼鐵冶煉企業成本。如果利用現有的選礦裝置進行選礦，會造成設備能源消耗過大、產率低等問題。因此，需要一種低品位礦石選礦裝置和工藝，適用於特定低品位及雜質的鐵礦石原礦，選出適合於冶煉的較高品位的精鐵礦，設備能源消耗少，產率較高，節約鐵礦石的開採和冶煉成本。
發明內容有鑑於此，本發明的目的是提供一種低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，適用於特定低品位及雜質的鐵礦石原礦，選出適合於冶煉的較高品位的精鐵礦，設備能源消耗少，產率較高，節約鐵礦石的開採和冶煉成本。本發明的低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，包括焙燒、磨礦和磁選工藝；a.焙燒將粒度為16_75mm、36%彡TFe<40的鐵礦石原礦加入焙燒爐焙燒，還原煤氣量按照50M3焙燒爐1106M3/h的流量，出爐焙燒礦產率控制在佔原礦總量的78%;鐵礦石原礦中，含有三氧化二鋁1.6%-3.5%，二氧化矽15%-18%，氧化鎂1.4%-2.2%，氧化錳0.6%，硫0.45%，磷0.28%；b.磨礦將焙燒礦磨細後200目按質量百分含量佔88%；c.弱磁選粗選磁選的磁場強度為1600奧斯特，粗選礦產率控制在佔原礦總量的88.5%；d.弱磁選精選磁選的磁場強度為1400奧斯特，精選礦產率控制在佔原礦總量的84%；e.弱磁選掃選將步驟c中的粗選礦尾礦和步驟d中的精選礦尾礦混合後進行弱磁選掃選磁選的磁場強度為1800奧斯特，產率為控制在佔原礦總量的7.8%；f.精礦將步驟d中的精選礦和步驟e中的掃選礦混合即成產率為91.8%的精礦。本發明的有益效果本發明的低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，採用焙燒和磁選相結合的選礦工藝，根據鐵礦石的特性合理調整和分配工藝參數，選礦入選礦品位可低至36%，合理控制各階段的產率，使鐵精礦品位達到TFe55.45%以上，適用於特定低品位及雜質的鐵礦石原礦，選出適合於冶煉的較高品位的精鐵礦，設備能源消耗少，產率較高，節約鐵礦石的開採和冶煉成本；同時，尾礦庫和碴場進行地質環境治理，改善尾礦庫和碴場周邊地區生態環境，保證壩體安全，保證尾礦庫安全運行，實現建設環境友好型社會的大目標，使庫區和碴場周邊環境得到根本改善，具有較好的環境效益。附圖為本發明選礦工藝流程圖。具體實施例方式附圖為本發明選礦工藝流程圖，如圖所示本發明的的低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝包括焙燒、磨礦和磁選工藝；a.焙燒將粒度為16_75mm、36%彡TFe<40的鐵礦石原礦加入焙燒爐焙燒，還原煤氣量按照50M3焙燒爐1106M3/h的流量，出爐焙燒礦產率控制在佔原礦總量的78%;鐵礦石原礦中，含有三氧化二鋁1.6%-3.5%，二氧化矽15%-18%，氧化鎂1.4%-2.2%，氧化錳0.6%，硫0.45%，磷0.28%；本實施例中，TFe38.5%，鐵礦石原礦中，含有三氧化二鋁1.96%，二氧化矽17.1%，氧化鎂1.96%；b.磨礦將焙燒礦磨細後200目按質量百分含量佔88%；c.弱磁選粗選磁選的磁場強度為1600奧斯特，粗選礦產率控制在佔原礦總量的88.5%；d.弱磁選精選磁選的磁場強度為1400奧斯特，精選礦產率控制在佔原礦總量的84%；e.弱磁選掃選將步驟c中的粗選礦尾礦和步驟d中的精選礦尾礦混合後進行弱磁選掃選磁選的磁場強度為1800奧斯特，產率為控制在佔原礦總量的7.8%；f.精礦將步驟d中的精選礦和步驟e中的掃選礦混合即成產率為91.8%的精礦；精礦品位達到TFe56.3實際生產中鐵礦石原礦品位為TFe<40之間，鐵礦石原礦中，三氧化二鋁含量在1.6%-3.5%之間，二氧化矽15%-18%之間，氧化鎂1.4%2.2%之間，都能夠達到TFe55.45%以上，滿足生產要求；其中，鐵礦石原礦品位為TFe36%時，鐵精礦品位達到TFe55.45%；由此可見，本發明的選礦工藝能夠利用現有的國內低品位鐵礦，採用較為簡單的選礦裝置，實現回收利用的目的。具體見下表tableseeoriginaldocumentpage5最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行參數範圍內的修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。權利要求一種低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，其特徵在於包括焙燒、磨礦和磁選工藝；a.焙燒將粒度為16-75mm、36％≤TFe＜40的鐵礦石原礦加入焙燒爐焙燒，還原煤氣量按照50M3焙燒爐1106M3/h的流量，出爐焙燒礦產率控制在佔原礦總量的78％；鐵礦石原礦中，含有三氧化二鋁1.6％-3.5％，二氧化矽15％-18％，氧化鎂1.4％-2.2％，氧化錳0.6％，硫0.45％，磷0.28％；b.磨礦將焙燒礦磨細後200目按質量百分含量佔88％；c.弱磁選粗選磁選的磁場強度為1600奧斯特，粗選礦產率控制在佔原礦總量的88.5％；d.弱磁選精選磁選的磁場強度為1400奧斯特，精選礦產率控制在佔原礦總量的84％；e.弱磁選掃選將步驟c中的粗選礦尾礦和步驟d中的精選礦尾礦混合後進行弱磁選掃選磁選的磁場強度為1800奧斯特，產率為控制在佔原礦總量的7.8％；f.精礦將步驟d中的精選礦和步驟e中的掃選礦混合即成產率為91.8％的精礦。全文摘要本發明公開了一種低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，採用焙燒和磁選相結合的選礦工藝，根據鐵礦石的特性合理調整和分配工藝參數，入選礦品位可低至36％，合理控制各階段的產率，使鐵精礦品位達到TFe55.45％以上，適用於特定低品位及雜質的鐵礦石原礦，選出適合於冶煉的較高品位的精鐵礦，設備能源消耗少，產率較高，節約鐵礦石的開採和冶煉成本；同時，尾礦庫和碴場進行地質環境治理，改善尾礦庫和碴場周邊地區生態環境，保證壩體安全，保證尾礦庫安全運行，實現建設環境友好型社會的大目標，使庫區和碴場周邊環境得到根本改善，具有較好的環境效益。文檔編號B03C1/00GK101824502SQ20101016253公開日2010年9月8日申請日期2010年4月30日優先權日2010年4月30日發明者康健,舒西剛,陳義鋒申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司