自動閥門閘板研磨機的製作方法

2023-10-22 02:04:52 2

專利名稱：自動閥門閘板研磨機的製作方法
技術領域：
本發明屬於閥門加工機械，尤其涉及一種適用於不同形狀閘板進行自動高效研
磨，並具有研磨狀態顯示及故障報警的自動閥門閘板研磨機。
背景技術：
目前，閘閥的閘板密封面精加工主要採用手工進行研磨加工，研磨效率非常低，並且磨削質量不穩定，不能互換，嚴重影響了閘閥的密封效果，進而影響閥門的整體質量，導致閥門使用後短期內出現跑冒滴漏現象。

發明內容
本發明是為了克服現有技術中的不足，提供一種適用於不同形狀閘板進行自動高效研磨，並具有研磨狀態顯示及故障報警的自動閥門閘板研磨機，使研磨加工的閘板具有互換性，尺寸精度及表面光潔度高。 本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現， 一種自動閥門閘板研磨機，其特徵是主要由機械研磨系統和微處理器控制系統構成，所述機械研磨系統通過置於工件上的壓力傳感器與微處理器控制系統連接。 所述機械研磨系統主要由研磨盤機構及與其呈垂直位置設置的工件旋轉機構組
成，所述研磨盤機構主要由固定在機架上的研磨盤電機和研磨盤構成，所述研磨盤與研磨
盤電機的輸出軸連接；所述工件旋轉機構主要由固定在機架上的鏈輪電機、鏈輪傳動副和
工件支承架構成，所述鏈輪電機輸出軸固接主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條與工件鏈輪
傳動構成鏈輪傳動副，所述工件鏈輪與固定在機架上支承座的支承軸固接，所述支承軸軸
端固接工件支承架，所述工件支承架在同一平面上設有若干個工件卡座，所述卡座內置有
依次連接的壓力傳感器、壓力彈簧。 所述工件支承架設有1-6個工件卡座。 有益效果該研磨機每次可以同時研磨多個工件，可以根據工件的輪廓大小不同調整研磨參數；不僅可以自動定時研磨，而且具有根據研磨情況自動判斷是否有研磨砂及無砂報警、研磨卡死報警並停機、閥門閘板脫落報警停機等功能，研磨機自動運行，實時監測閘板研磨狀態，自動進行研磨故障診斷及處理。大大提高了生產效率，保證了閥門閘板的研磨質量。


圖1是本發明的結構示意 圖2是工件支承架的結構示意圖 圖中1.機架2.電機3.主動鏈輪4.鏈條5.鏈輪6.壓力傳感器7.工件8.研磨盤9.電機10.磨料11.工件支承架11-1.工件卡座12.支承座13.支承軸14.壓力彈簧。
具體實施例方式
以下結合較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種自動閥門閘板研磨機，主要由機械研磨系統和微處理器控制系統構成，所述機械研磨系統通過置於工件上的壓力傳感器與微處理器控制系統連接。所述機械研磨系統主要由研磨盤機構及與其呈垂直位置設置的工件旋轉機構組成，所述研磨盤機構主要由固定在機架1上的研磨盤電機9和研磨盤8構成，所述研磨盤與研磨盤電機的輸出軸連接；所述工件旋轉機構主要由固定在機架上的鏈輪電機2、鏈輪傳動副和工件支承架11構成，所述鏈輪電機輸出軸固接主動鏈輪3，所述主動鏈輪通過鏈條4與工件鏈輪5傳動構成鏈輪傳動副，所述工件鏈輪與固定在機架上支承座12的支承軸13固接，所述支承軸軸端固接工件支承架，所述工件支承架在同一平面上設有1-6個工件卡座ll-l，所述卡座內置有依次連接的壓力傳感器6、壓力彈簧14。研磨盤表面加工出同心圓或"盤香"圓或菱形的凹槽(圖中未示)
工作過程鏈輪電機2帶動鏈輪3旋轉，鏈輪3通過鏈條4帶動鏈輪5旋轉，鏈輪5通過工件支承架11帶動工件7旋轉，鏈輪5通過工件支承架11帶動最多6個工件7旋轉，並且每臺研磨機可以帶動6個鏈輪5，最多可以同時研磨36個工件，這樣實現工件7的自轉；同時，研磨盤電機9帶動研磨盤8旋轉，這樣就實現了研磨工件7與研磨盤的相對運動，即實現工件)公轉；在研磨盤上放置研磨砂IO，通過工件7與研磨盤的相對運動，進行工件的表面加工；在工件的上方通過壓力彈簧14安裝壓力傳感器(6)，該傳感器可以測量工件與研磨盤8的壓力，進而可以判斷該工件7的研磨狀況。 工作原理(l)機械部分該設備採用固定在機架上的兩臺電機，其中一臺電機帶動研磨底盤旋轉，研磨盤上放置研磨閘板工件，在研磨盤和研磨工件之間有研磨砂；研磨工件也由另一臺電機通過鏈傳動帶動工件轉動。即工件既隨著研磨盤轉動，也在另一臺電機的帶動下旋轉，這樣在工件和研磨盤之間放置研磨細砂，對工件與研磨盤的接觸面進行研磨加工。(2)系統控制採用微處理器控制系統控制兩臺電機以不同的轉速運行；每個工件的上方加裝壓力傳感器，以調節並測量每個工件與研磨盤的壓力；根據工件尺寸不同，通過傳感器調節並採用不同的工件研磨壓力；研磨機的運行狀態通過觸控螢幕顯示；研磨過程參數的調節及修改利用觸控螢幕進行操作；該研磨機具有故障自動診斷及報警功能；設備本身具有RS485通信功能，具有聯網及組態管理功能。 以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明的技術方案的範圍內。
權利要求
一種自動閥門閘板研磨機，其特徵是主要由機械研磨系統和微處理器控制系統構成，所述機械研磨系統通過置於工件上的壓力傳感器與微處理器控制系統連接。
2. 根據權利要求1所述的自動閥門閘板研磨機，其特徵是所述機械研磨系統主要由研磨盤機構及與其呈垂直位置設置的工件旋轉機構組成，所述研磨盤機構主要由固定在機架上的研磨盤電機和研磨盤構成，所述研磨盤與研磨盤電機的輸出軸連接；所述工件旋轉機構主要由固定在機架上的鏈輪電機、鏈輪傳動副和工件支承架構成，所述鏈輪電機輸出軸固接主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條與工件鏈輪傳動構成鏈輪傳動副，所述工件鏈輪與固定在機架上支承座的支承軸固接，所述支承軸軸端固接工件支承架，所述工件支承架在同一平面上設有若干個工件卡座，所述卡座內置有依次連接的壓力傳感器、壓力彈簧。
3. 根據權利要求2所述的自動閥門閘板研磨機，其特徵是所述工件支承架設有1-6個工件卡座。
全文摘要
本發明涉及一種自動閥門閘板研磨機，其特徵是主要由機械研磨系統和微處理器控制系統構成，所述機械研磨系統通過置於工件上的壓力傳感器與微處理器控制系統連接。有益效果該研磨機每次可以同時研磨多個工件，可以根據工件的輪廓大小不同調整研磨參數；不僅可以自動定時研磨，而且具有根據研磨情況自動判斷是否有研磨砂及無砂報警、研磨卡死報警並停機、閥門閘板脫落報警停機等功能，研磨機自動運行，實時監測閘板研磨狀態，自動進行研磨故障診斷及處理。大大提高了生產效率，保證了閥門閘板的研磨質量。
文檔編號B24B37/005GK101712136SQ20091022902
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月8日 優先權日2009年12月8日
發明者於煥星 申請人:天津悅華工貿有限公司