易補氣氨滲漏試驗裝置製造方法
2023-10-22 07:11:02 1
易補氣氨滲漏試驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型具體為一種易補氣氨滲漏試驗裝置，解決了現有氨滲漏試驗容器結構不合理且造成試驗氣體浪費且存在安全隱患的問題。易補氣氨滲漏試驗裝置，包括與試驗設備連接的總管路和與總管路連通的氨氣支路和氮氣支路，總管路上設置有總閥門和壓力表I，氨氣支路上串接有氨氣進氣閥、壓力表II和氨氣瓶，氮氣支路上串接有氮氣進氣閥、壓力表III和氮氣瓶，氨氣支路和氮氣支路上均設置有補氣閥門，補氣閥門上串接有與其連通的外接支路，外接支路上串接有補氣瓶、壓力表IV和與補氣閥門連通的接頭，外接支路上設置有控制閥門。本實用新型能確保一瓶氨氣用完時及時補充，使得試驗時可針對容器大小合理安排用氣量，避免浪費的同時，能確保試驗的嚴密性。
【專利說明】易補氣氨滲漏試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓力容器用試驗裝置，具體為一種易補氣氨滲漏試驗裝置。
【背景技術】
[0002]氨滲漏試驗裝置應用於換熱器等壓力容器焊縫等氣密性的檢驗，主要用於充入10%-30% (體積)氨氣法(B法)的氨滲漏試驗，以往的試壓管路只能連接液氨罐和氮氣罐各一個，若容器容積過大，氣罐氣體不夠使用的情況發生時，應變措施很難及時採取，容易造成試驗氣體的浪費，且試驗的嚴密性能受影響，存在安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決現有氨滲漏試驗容器結構不合理且造成試驗氣體浪費且存在安全隱患的問題，提供了一種易補氣氨滲漏試驗裝置。
[0004]本實用新型是採用如下技術方案實現的:易補氣氨滲漏試驗裝置，包括與試驗設備連接的總管路和與總管路連通的氨氣支路和氮氣支路，總管路上設置有總閥門和壓力表I，氨氣支路上串接有氨氣進氣閥、壓力表II和氨氣瓶，氮氣支路上串接有氮氣進氣閥、壓力表III和氮氣瓶，氨氣支路和氮氣支路上均設置有補氣閥門，補氣閥門上串接有與其連通的外接支路，外接支路上串接有補氣瓶、壓力表IV和與補氣閥門連通的接頭，外接支路上設置有控制閥門。
[0005]當試驗容器用氣量足夠時，關閉補氣閥門，總管路連接壓力容器即可按常規B法進行氨滲漏試驗；當需要增加氣體時，外接支路的接頭與補氣閥門通過螺紋連接連接至補氣閥門，使得試壓試驗可以在氣體不足的時候及時補充，克服了現有氨滲漏試驗容器結構不合理且造成試驗氣體浪費且存在安全隱患的問題。
[0006]本實用新型結構設計合理可靠，能確保一瓶氨氣用完時及時補充，使得試驗時可針對容器大小合理安排用氣量，避免浪費的同時，能確保試驗的嚴密性，具有結構簡單、力口工方便且成本低的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1-總管路,2-氨氣支路,3-氮氣支路,4-總閥門，5-壓力表1,6-氨氣進氣閥，7-壓力表II，8-氨氣瓶，9-氮氣進氣閥，10-壓力表III，11-氮氣瓶，12-補氣閥門，13-外接支路，14-補氣瓶，15-壓力表IV，16-接頭，17-控制閥門。
【具體實施方式】
[0009]易補氣氨滲漏試驗裝置，包括與試驗設備連接的總管路I和與總管路I連通的氨氣支路2和氮氣支路3，總管路I上設置有總閥門4和壓力表15，氨氣支路2上串接有氨氣進氣閥6、壓力表117和氨氣瓶8，氮氣支路3上串接有氮氣進氣閥9、壓力表IIIlO和氮氣瓶11，氨氣支路2和氮氣支路3上均設置有補氣閥門12，補氣閥門12上串接有與其連通的外接支路13，外接支路13上串接有補氣瓶14、壓力表IV15和與補氣閥門12連通的接頭16，外接支路13上設置有控制閥門17。
【權利要求】
1.一種易補氣氨滲漏試驗裝置，其特徵在於:包括與試驗設備連接的總管路(I)和與總管路(I)連通的氨氣支路(2)和氮氣支路(3)，總管路(I)上設置有總閥門(4)和壓力表I (5)，氨氣支路(2)上串接有氨氣進氣閥(6)、壓力表II (7)和氨氣瓶(8)，氮氣支路(3)上串接有氮氣進氣閥(9)、壓力表III (10)和氮氣瓶(11)，氨氣支路(2)和氮氣支路(3)上均設置有補氣閥門(12)，補氣閥門(12)上串接有與其連通的外接支路(13)，外接支路(13)上串接有補氣瓶(14)、壓力表IV (15)和與補氣閥門(12)連通的接頭(16)，外接支路(13)上設置有控制閥門(17)。
【文檔編號】G01M3/02GK203811331SQ201420216019
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】陳華鑫, 牛天劍, 李結木, 李民學 申請人:山西陽煤化工機械有限公司