一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板的製作方法
2023-10-22 05:07:37
一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，包括與柱外表面相吻合的雙面附塑曲面多層板（1)，捆綁在所述雙面附塑曲面多層板外將雙面附塑曲面多層板緊緊箍住的鋼帶抱箍(2)，鋼帶抱箍（2)上設置有可自由調節鋼帶鬆緊度的緊固裝置，鋼帶抱箍長度可隨所要緊固的多層板的周長確定。本實用新型組裝拆放快捷，方便存放，提高了模板安裝的速度和質量。
【專利說明】一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種柱模板施工技術，特別是一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板。
【背景技術】
[0002]通常矩形結構混凝土框架柱的模板選型為鋼模、玻璃鋼模、塑料模、木模等材質，這些材質對常規混凝土框架柱施工較多，但是，通過對幾種模板選型對比發現，均存在不足的地方:
[0003]傳統的鋼模屬於可循環施工模板，模板周轉使用次數相對較多，但是鋼模自重太大，鋼模的組拼通常得需要塔吊等垂直吊運工具及大量勞動人員配合組拼，對人力、材力的消耗比較大；並且鋼模的配套選型也非常重要，鋼模的長、寬、高尺寸模數對樓層高度要求比較嚴格，一旦鋼模的模數高度要求滿足不了現場實際需求，就得通過木模進行局部調整，影響混凝土澆築外觀質量；再有鋼模的經濟成本比較高，鋼模造價通常為木模的4-5倍，經濟效益不理想。
[0004]傳統的玻璃鋼模板屬於新型的柔性模板材質，但使用範圍比較局限，通常只適用於弧形、圓形等結構，由於模板材質為柔性材質，因此對施工的要求精度非常高，易出現不均勻漲模的情況；並且經濟造價大，不適用於大面積模板施工。
[0005]塑料模屬於一種可塑性較高材質，但是模板強度及脆性有待提高，且不利於施工管理。
[0006]木模是一種比較普遍的模板材質，可適用的範圍比較廣，總體造價也相對便宜。但是木模屬於消耗品，周轉次數比較少，在模板的施工過程中，降低了施工速度，浪費人力和物力；對於異型結構及施工難度較大的混凝土結構時，木模顯得有點力不從心，達不到設計效果的要求，影響對混凝土外觀質量的檢查及驗收。
實用新型內容
[0007]針對上面的問題，本實用新型提供了一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，解決了傳統模板在加工及安裝方面對材料、時間及人力資源的浪費。
[0008]本實用新型的解決方案為:一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，包括與柱外表面相吻合的雙面附塑曲面多層板，還包括捆綁在所述雙面附塑曲面多層板外將雙面附塑曲面多層板緊緊箍住的鋼帶抱箍，鋼帶抱箍上設置有可自由調節鋼帶鬆緊度的緊固裝置，鋼帶抱箍長度可隨所要緊固的多層板的周長確定。
[0009]進一步，所述雙面附塑曲面多層板是通過定型模具高溫烘烤加工而成。
[0010]進一步,所述雙面附塑曲面多層板12mm厚。
[0011]進一步，所述調節鋼帶鬆緊度的緊固裝置為鋼帶螺栓。
[0012]進一步,所述鋼帶為50mm寬,4mm厚扁鋼。
[0013]進一步，所述雙面附塑曲面多層板在安裝時相互鄰接的兩邊設置有相互咬合的咬□。
[0014]有益效果:本實用新型在選材方面選擇了與木模一樣的多層板材質，在經濟效益方面做到了造價最低；在施工工藝方面做到了跟鋼模一致的拼裝技術，並且材料自重輕，安裝施工速度快，在安裝方面僅靠幾個勞動力就可安裝施工，節省了設備及勞動力的投入；由於成品高強壓型模板是定型加工的拼裝模板，在混凝土外觀質量的檢查及驗收方面也有極好的效果，減少了傳統鋼模、玻璃鋼模、塑料模、木模施工作業的局限性，組裝拆放快捷，方便存放，有效的提高了模板安裝的速度和質量，大大提高了施工進度，可廣泛應用於任何混凝土結構的模板施工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板的立體圖；
[0016]圖2為相鄰兩塊雙面附塑曲面多層板咬口咬合圖；
[0017]圖3為漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板主視圖；
[0018]圖4為漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板側視圖；
[0019]圖中，1-雙面附塑曲面多層板；11-咬口 ；2_鋼帶抱箍；21-鋼帶螺栓；3-腳手架；31-橫杆；32_小橫杆。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖1-附圖4，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0021]本實用新型的漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板包括與柱外表面相吻合的雙面附塑曲面多層板1，還包括捆綁在所述雙面附塑曲面多層板外將雙面附塑曲面多層板緊緊箍住的鋼帶抱箍2，鋼帶抱箍上設置有可自由調節鋼帶鬆緊度的緊固裝置，鋼帶抱箍2長度鋼帶長度可根據混凝土結構面進行實際加工確定。待所有鋼筋工序綁紮完成後，進行模板的拼裝施工。雙面附塑曲面多層板I是通過定型模具高溫烘烤加工而成，雙面附塑曲面多層板12_厚。調節鋼帶鬆緊度的緊固裝置為鋼帶螺栓21。鋼帶為50_寬，4_厚扁鋼。雙面附塑曲面多層板在安裝時相互鄰接的兩邊設置有相互咬合的咬口 11，通過咬口密合拼裝進行施工。
[0022]本實用新型的一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板的拼裝施工方法，包括如下步驟:
[0023]第一步，根據設計圖的要求，將普通多層板在高溫模具進行烘烤彎曲加工；
[0024]第二步，柱周圍架設鋼管滿堂腳手架3，腳手架既作施工操作平臺使用，又用作支撐和固定柱模板的支撐架。
[0025]第三步，在柱子根部、中部和頂部位置分別設置定位十字鋼筋，用來確保混凝土柱的鋼筋保護層。
[0026]第四步，按照設計編號將雙面附塑曲面多層板I吊裝到預訂位置。
[0027]第五步，按順序將雙面附塑曲面多層板I進行預拼裝，預拼裝符合要求後進行正式拼裝。
[0028]第六步，按順序將雙面附塑曲面多層板I拼裝閉合，用鋼帶抱箍2箍住，然後擰緊鋼帶抱箍上的螺栓21將雙面附塑曲面多層板箍緊，螺栓採用專用鋼帶螺栓加固，對準螺栓孔逐個擰緊接口螺栓，鋼帶抱箍間距為250mm。柱腳用砂漿封堵。安裝時模板要錯位安裝，先用鋼絲進行合攏閉合，然後用鋼帶抱箍加固。
[0029]第七步，在柱截面四周雙面附塑曲面多層板的外側設置固定橫杆，將小橫杆32固定到腳手架的橫杆31上並準確定位。
[0030]第八步，模板安裝完成後對其進行定位覆核。
[0031]雙面附塑曲面多層板合攏加固後，多層板的底部與地面留有5-10mm距離，並用混凝土填縫。
【權利要求】
1.一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，其特徵在於，包括與柱外表面相吻合的雙面附塑曲面多層板(1)，還包括捆綁在所述雙面附塑曲面多層板外將雙面附塑曲面多層板緊緊箍住的鋼帶抱箍(2)，鋼帶抱箍(2)上設置有可自由調節鋼帶鬆緊度的緊固裝置，鋼帶抱箍長度可隨所要緊固的多層板的周長確定。
2.根據權利要求1所述的一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，其特徵在於，所述雙面附塑曲面多層板是通過定型模具高溫烘烤加工而成。
3.根據權利要求2所述的一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，其特徵在於，所述雙面附塑曲面多層板12mm厚。
4.根據權利要求1所述的一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，其特徵在於，所述調節鋼帶鬆緊度的緊固裝置為鋼帶螺栓。
5.根據權利要求1所述的一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，其特徵在於，所述鋼帶為50mm寬，4mm厚扁鋼。
6.根據權利要求1所述的一種漸變縮徑高強壓型拼裝柱模板，其特徵在於，所述雙面附塑曲面多層板在安裝時相互鄰接的兩邊設置有相互咬合的咬口(11)。
【文檔編號】E04G13/02GK204024051SQ201420473529
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】吳昕, 餘寶成, 姜森, 徐樂, 湯瓊, 辛文濤, 賈慧巖, 楊素珍, 鄒愛華, 韓英傑, 聞浩鑫, 陳兵, 顧雅鑫, 王京立, 許軍, 王研, 王珉, 龔燕兵, 楊耀 申請人:北京建工一建工程建設有限公司