加熱爐三料蓄熱回用機構的製作方法

2023-10-23 23:47:07

專利名稱：加熱爐三料蓄熱回用機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱爐三料蓄熱回用機構，它是設置在加熱爐體上防 止熱散失的設施。 技術背景加熱爐，包括開啟式電阻爐和燃料爐，當爐子工作加熱物件時，同時還會 通過傳導和幅射的方式加熱爐體自身，使爐體內形成蓄熱，蓄熱又會通過爐殼 向外部傳遞熱量，造成能量損失，為了減少這種損失，人們採取加厚保溫層的 方式，但爐體蓄熱也隨之增加。近年來，國內外又採用熱容較小的矽酸鋁纖維 製品來做隔熱爐襯，但對爐體蓄熱的減幅有限，如果再研製熱容更小的材料， 則難度很大，因此有必要開啟新的思路，打破傳統靜態隔熱理念，研製出新的 隔熱方式來解決工業加熱爐的蓄熱損失問題。 發明內容本實用新型為人們提供一種加熱爐三料蓄熱回用機構，用它可以有效地解 決加熱爐的蓄熱損失問題，使爐體蓄熱得到直接回用，最大限度地減少熱損失。本實用新型解決技術問題的技術方案是根據流體容易朝阻力較小的方向 運行這一現象，在爐體內設置出一條阻力小的讓熱流定向流動的"通道"，把爐 體蓄熱變成流體，並導向被加熱物件實現蓄熱回用。本實用新型主要由三種隔 熱材料即緻密隔熱材料、疏鬆隔熱材料和顆粒隔熱材料，以及底板帶孔的爐殼 構成，爐殼上的孔可由沖、鑽等加工方式制出。顆粒隔熱材料可以是普通隔熱 材料，如輕質耐火粘土燒制的圓形或不規則形狀的顆粒，顆粒的平均直徑視爐 子大小而定，最小不小於5mm,疏鬆隔熱材料可採用矽酸鋁纖維棉或巖棉等， 緻密隔熱材料採用一般耐火隔熱材料，如石棉——水玻璃耐火塗料、矽酸鋁纖 維板或巖棉板。緻密隔熱材料緊貼在爐體的內壁除板孔外的所有內表面上，厚 度不小於40mm為宜。緻密隔熱材料上放置一定量的疏鬆隔熱材料，該材料輕 而帶隙，用它代替部分緻密隔熱材料和顆粒隔熱材料以減少熱容量，顆粒隔熱 材料填滿爐殼底板孔上方其餘隔熱空間。這樣在爐體被加熱後，外部冷空氣從爐殼底板進入爐內，吸收蓄熱變成熱氣流，由於爐壁上有緻密隔熱材料阻力大， 熱氣流不易通過，而帶隙隔熱材料的熱阻小，熱氣流則可沿著該空隙形成的"通 道"向上運行將熱量傳給被加熱物件，從而實現爐體蓄熱直接利用，最大限度 地減小了熱損失。由於蓄熱熱流溫度沒有爐內高，因此本實用新型主要適合加熱溫度在500度以下的加熱爐，如開啟式電阻、鍋爐、預熱爐、回火爐等。

附圖1是本實用新型示意圖的剖視圖 附圖2是本實用新型應用實例示意圖的剖視圖具體實施方式
附圖2也是本實用新型的應用實例，這是一個工業用開啟式電阻爐，它主 要由底板鑽有孔6的爐殼l，厚度為60mm的矽酸鋁纖維板2，平均直徑為20mm 的高鋁輕質耐火顆粒3、矽酸鋁纖維棉8、帶孔爐盤4、電阻絲5構成。爐子工 作時，電阻絲5發熱，爐體被加熱後，爐外空氣通過爐殼l的底孔6進入爐內 吸收蓄熱成為熱氣流，由於爐壁上有矽酸鋁纖維板隔熱阻力大，通過熱流小、 大部分熱流則沿著隔熱材料顆粒3的間隙構成的"通道"向上運行，穿過帶孔 爐盤4的孔7將熱傳給 物件使爐體蓄熱隨時得到回用。實驗證明該機構 的熱效爐可達到83%以上，節能效果明顯優於隔熱層全部用矽酸鋁纖維填塞的 加熱爐。
權利要求1、一種加熱爐三料蓄熱回用機構，其特徵是它由三種不同形狀的隔熱材料即緻密隔熱材料、疏鬆隔熱材料和顆粒隔熱材料和底板帶孔的殼體構成，緻密隔熱材料緊粘在殼體的內壁，疏鬆隔熱材料安置在緻密隔熱材料上，顆粒隔熱材料填充其餘隔熱空間。
2、 由權利要求1所述的加熱爐三料蓄熱回用機構，其特徵是緻密隔熱材 料的厚度不小於40mm，顆粒隔熱材料的平均直徑不小於5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種加熱爐三料蓄熱回用機構，它是設置在加熱爐體上防止熱散失的設施。加熱爐加熱物件時，爐體形成的蓄熱會通過爐殼向外部傳遞熱量，用矽酸鋁纖維製品做爐襯對爐體蓄熱的減幅有限。而本實用新型可以有效的解決加熱爐的蓄熱損失問題。本實用新型主要由三種隔熱材料即緻密隔熱材料、疏鬆隔熱材料和帶隙隔熱材料，以及底板帶孔的爐殼構成，緻密隔熱材料緊粘在爐殼內壁上，對熱流阻力大，爐體內的顆粒隔熱材料形成的熱流「通道」熱阻較小，這樣在爐體被加熱後，外部冷空氣從爐殼底板進入爐內吸收蓄熱變成熱氣流後，則可沿著該「通道」向上運行將熱量傳給被加熱物件，從而實現爐體蓄熱直接利用，最大限度地減小了熱損失。
文檔編號F28D20/00GK201170700SQ20072031189
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者岷 吉 申請人:岷 吉