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組裝式撐圓工裝的製作方法

2023-10-24 11:21:37 1


本發明涉及圓筒形壓力容器的生產工裝領域,具體涉及用於撐圓筒體的組裝式撐圓工裝。



背景技術:

筒體的圓度有精度要求,通常使用放入筒體中的撐圓工裝來對筒體進行撐圓,但是當筒體的圓度要求很高時,普通撐圓工裝由於撐圓精度不高,所以不適合對高圓度筒體進行撐圓操作,另外,普通撐圓工裝不方便放入筒體內進行撐圓操作。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是:將提供一種能方便放入筒體內進行撐圓操作、撐圓精度高的組裝式撐圓工裝。

為了解決上述問題,本發明採用的技術方案為:組裝式撐圓工裝,包括:能撐圓筒體的支撐環,其特點是:支撐環至少由兩個圓環段拼接而成,支撐環上的一個拼接處兩側的圓環段端面能組成一個由環內向環外逐漸縮小的楔形缺口,而支撐環上的其它拼接處兩側的圓環段均能拼合對接,在支撐環的楔形缺口兩側的圓環段上分別設置有一個沿著拼接方向布置的長條形連接孔,而支撐環的其它拼接處兩側的圓環段上分別設置有一個固定連接孔,在支撐環的各個拼接處的上、下兩側還分別設置有一塊能將拼接處兩側的圓環段相連接固定的連接板,在各個連接板上分別設置有兩個能與各自對應的拼接處兩側的連接孔一一對應配合的通孔,將鎖緊螺栓分別穿過各個拼接處兩側的連接孔和與連接孔相對應的連接板上的通孔,並將各個鎖緊螺栓分別與鎖緊螺母相旋合鎖緊後,各個拼接處兩側的圓環段就能通過各自對應的兩塊連接板相連接固定,還包括能插入楔形缺口中的楔形杆。

進一步的,前述的組裝式撐圓工裝,其中:在支撐環的表面上沿著圓周方向均勻設置有若干個銷孔,還包括若干個能與銷孔相配合使用的圓度微調裝置,圓度微調裝置的結構包括:能插入銷孔中的定位銷,在定位銷的側壁上設置有轉向把手,在定位銷的頂部還設置有螺紋通孔,在螺紋通孔中螺紋連接有一個微調螺栓;工作時,將定位銷插入至某個銷孔中,並且通過轉向把手與支撐環表面相抵靠來使圓度微調裝置擱置於支撐環的表面上,然後通過轉向把手調節微調螺栓螺紋頭的朝向,使微調螺栓的螺紋頭能朝向筒體的內側壁,然後旋轉微調螺栓,使微調螺栓的螺紋頭向外伸出而對筒體內側壁進行頂推,從而來微調筒體的圓度。

進一步的,前述的組裝式撐圓工裝,其中:支撐環由三個圓環段拼接而成。

進一步的,前述的組裝式撐圓工裝,其中:在支撐環的外圓面上包覆有一層耐磨損的不鏽鋼板。

進一步的,前述的組裝式撐圓工裝,其中:支撐環上各個圓環段的內側兩端之間分別設置有一根能對圓環段兩端進行支撐的支撐杆。

進一步的,前述的組裝式撐圓工裝,其中:在各個圓環段的內圓面上均設置有能用於吊起圓環段的吊鉤。

本發明的優點為:本發明所述的組裝式撐圓工裝的撐圓精度高,並且能很方便的放入筒體內進行組裝和撐圓操作。

附圖說明

圖1為本發明所述的組裝式撐圓工裝的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A剖視的結構示意圖。

圖3為圖1中B-B剖視的結構示意圖。

圖4為圖1中所示圓度微調裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的詳細描述。

如圖1、圖2、圖3所示,組裝式撐圓工裝,包括:能撐圓筒體1的支撐環2,支撐環2由三個圓環段21拼接而成,支撐環2上的一個拼接處22兩側的圓環段21端面能組成一個由環內向環外逐漸縮小的楔形缺口221,而支撐環2上的其它二個拼接處23、24兩側的圓環段21均能拼合對接,在支撐環2的楔形缺口221兩側的圓環段21上分別設置有一個沿著拼接方向布置的長條形連接孔222,而支撐環2的其它拼接處23、24兩側的圓環段21上分別設置有一個固定連接孔25,在支撐環2的各個拼接處22、23、24的上、下兩側還分別設置有一塊能將拼接處兩側的圓環段21相連接固定的連接板4,在各個連接板4上分別設置有兩個能與各自對應的拼接處兩側的連接孔一一對應配合的通孔,將鎖緊螺栓5分別穿過各個拼接處兩側的連接孔和與連接孔相對應的連接板4上的通孔,並將各個鎖緊螺栓5分別與鎖緊螺母51相旋合鎖緊後,各個拼接處兩側的圓環段21就能通過各自對應的兩塊連接板4相連接固定,還包括能插入楔形缺口221中的楔形杆3。工作時,首先將各個圓環段21分別緊貼筒體1的內側壁放置,然後通過連接板4將各個圓環段21連接固定起來形成支撐環2,待各個圓環段21連接固定完後敲擊楔形杆3使楔形杆3能從環內插入至楔形缺口221中, 楔形杆3插入至楔形缺口221中後能使支撐環2向外擴張,從而能更好的對筒體1進行撐圓。

在本實施例中,如圖4所示,在支撐環2的表面上沿著圓周方向均勻設置有若干個銷孔6,還包括若干個能與銷孔6相配合使用的圓度微調裝置7,圓度微調裝置7的結構包括:能插入銷孔6中的定位銷71,在定位銷71的側壁上設置有轉向把手72,在定位銷71頂部的側壁上還設置有螺紋通孔,在螺紋通孔中螺紋連接有一個微調螺栓73;工作時,將定位銷71插入至某個銷孔6中,並且通過轉向把手72與支撐環2表面相抵靠來使圓度微調裝置7擱置於支撐環2的表面上,然後通過轉向把手72調節微調螺栓73螺紋頭的朝向,使微調螺栓73的螺紋頭能朝向筒體1的內側壁,然後旋轉微調螺栓73,使微調螺栓73的螺紋頭向外伸出而對筒體1內側壁進行頂推,從而來微調筒體1的圓度。

在本實施例中,在支撐環2的外圓面上包覆有一層耐磨損的不鏽鋼板8。支撐環2上各個圓環段21的內側兩端之間分別設置有一根能對圓環段21兩端進行支撐的支撐杆9。另外,在各個圓環段21的內圓面上均設置有能用於吊起圓環段21的吊鉤91。

本發明的有益效果為:本發明所述的組裝式撐圓工裝的支撐環由至少兩個圓環段拼接而成,使得撐圓工裝能在筒體內進行組裝,從而大大降低了撐圓工裝放入筒體內進行撐圓操作的難度。另外,所述的撐圓工裝在一個拼接處採用了楔形杆和楔形缺口的配合方式,這樣一方面能使組裝式撐圓工裝在組裝時具有更好的裝配彈性,使得組裝式撐圓工裝在筒體中更易組裝,另一方面能使支撐環更易向外擴張而與筒體更貼合,從而大大提高了撐圓精度,並且所述的撐圓工裝還採用了圓度微調裝置,從而進一步提高了撐圓精度。

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