一種用於電力系統的地埋式變電站的製作方法

2023-10-24 02:35:57 4

本發明屬於電力設備技術領域，具體涉及一種用於電力系統的地埋式變電站。

背景技術：

隨著經濟建設的不斷發展，越來越多的戶外變電站應運而生，以更方便的為經濟建設提供物質條件。

然而地上變電站的建設需要佔用土地面積；因此，地埋式變電站成為戶外變電站建設的重要方面；然而現有技術中地埋式變電站存在以下技術問題：

第一：地埋式變電站由於其密封相對嚴緊，導致其內的變壓器等電力設備散發的熱量無法及時排出；第二：地埋式變電站容易受潮，影響其內的電力設備正常工作；第三：地埋式變電站受到地震影響，造成電力設備的損壞；第四：容易導致積水發生；第五：地埋式變電站內變壓器油枕爆炸後造成整個變電站癱瘓；第六：不能及時向遠程控制中心報警。此為現有技術的不足之處。

因此，針對現有技術中的上述缺陷，提供設計一種用於電力系統的地埋式變電站，以解決上述技術問題，是非常有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的在於，針對上述現有技術存在的缺陷，提供設計一種用於電力系統的地埋式變電站，以解決上述技術問題。

為實現上述目的，本發明給出以下技術方案：

一種用於電力系統的地埋式變電站，它包括設置於地面以下的箱體，所述箱體上方設置有保護蓋板；其特徵在於：

箱體的箱壁內設置有中間夾層，所述的中間夾層內設置有半導體製冷晶片，並填充有製冷液，箱體的側壁上設置有散熱片，散熱片的內部與箱壁內的中間夾層連通，所述的半導體製冷晶片通過第一電磁繼電器連接到供電電源，所述的箱體內還設置有溫度傳感器；

箱體內還設置有引流風機，引流風機的出風口通過管道連接有烘乾器，所述烘乾器內設置有吸溼層和加熱層，所述的吸溼層內填充有氧化鈣粉末，所述的加熱層內設置有電加熱絲，所述的引流風機和電加熱絲均通過第二電磁繼電器連接到供電電源，所述的箱體內還設置有溼度傳感器；

所述箱體的外側四周設置有集水板，箱體的底部設置有弧形集水腔，所述的集水板與弧形集水腔連通，弧形集水腔的底部設置有集水箱，所述的集水箱內設置有液位傳感器，所述的集水箱通過水管連接有水泵，所述的水泵通過水管連通至地面，所述的水泵通過第三電磁繼電器連接至供電電源；

所述的箱體內還設置有微控制器，微控制器的輸入端連接所述的溫度傳感器、溼度傳感器以及液位傳感器，微控制器的輸出端連接所述的第一電磁繼電器、第二電磁繼電器以及第三電磁繼電器，微控制器還連接有無線發射模塊，所述的無線發射模塊通過無線網絡與總控制中心通信；

箱體內還設置有緩衝結構，所述的緩衝結構包括設置於箱體底部內的固定板和支撐板，所述的固定板上設置有限位孔，所述的支撐板底部設置有限位杆，所述的限位杆與限位孔相配合，限位杆的末端還連接有壓簧，限位孔的內壁上還設置有防滑橡膠層；

箱體內設置有變壓器，變壓器上設置有油枕，油枕上設置有溢出管，所述的溢出管連接有金屬引流管，所述溢出管還連接有防爆管，所述的防爆管位於金屬引流管內部，金屬引流管末端設置有變壓器油收集箱。

優選地，所述的微控制器為單片機控制器；便於開發，成本低。

優選地，所述的防滑橡膠層的厚度為2-4mm。

優選地，所述的防滑橡膠層的厚度為3mm。

本發明的有益效果在於，通過本發明給出的技術方案，能夠解決地埋式變電站散熱、防潮、防震、防積水、遠程報警以及變壓器油枕爆炸導致變電站癱瘓的技術問題。此外，本發明設計原理可靠，結構簡單，具有非常廣泛的應用前景。

由此可見，本發明與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著地進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1是本發明提供的一種用於電力系統的地埋式變電站的結構示意圖。

圖2是微控制器的電氣連接圖。

圖3是圖1中緩衝結構的示意圖。

圖4是圖1中烘乾器的結構示意圖。

圖5是變壓器油枕的結構示意圖。

其中，1-箱體，2-保護蓋板，3-中間夾層，4-半導體製冷晶片，5-散熱片，6-第一電磁繼電器，7-供電電源，8-溫度傳感器，9-引流風機，10-烘乾器，11-吸溼層，12-加熱層，13-電加熱絲，14-第二電磁繼電器，15-溼度傳感器，16-集水板，17-弧形集水腔，18-集水箱，19-液位傳感器，20-水泵，21-第三電磁繼電器，22-微控制器，23-無線發射模塊，24-總控制中心，25-緩衝結構，251-固定板，252-支撐板，253-限位孔，254-限位杆，255-壓簧，256-防滑橡膠層，26-油枕，27-溢出管，28-金屬引流管，29-防爆管，30-變壓器油收集箱。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施例對本發明進行詳細闡述，以下實施例是對本發明的解釋，而本發明並不局限於以下實施方式。

如圖1至5所示，本發明提供的一種用於電力系統的地埋式變電站，它包括設置於地面以下的箱體1，所述箱體上方設置有保護蓋板2；

箱體1的箱壁內設置有中間夾層3，所述的中間夾層內設置有半導體製冷晶片4，並填充有製冷液，箱體的側壁上設置有散熱片5，散熱片的內部與箱壁內的中間夾層連通，所述的半導體製冷晶片通過第一電磁繼電器6連接到供電電源7，所述的箱體內還設置有溫度傳感器8；

箱體內還設置有引流風機9，引流風機的出風口通過管道連接有烘乾器10，所述烘乾器內設置有吸溼層11和加熱層12，所述的吸溼層11內填充有氧化鈣粉末，所述的加熱層內設置有電加熱絲13，所述的引流風機和電加熱絲均通過第二電磁繼電器14連接到供電電源，所述的箱體內還設置有溼度傳感器15；

所述箱體的外側四周設置有集水板16，箱體的底部設置有弧形集水腔17，所述的集水板與弧形集水腔連通，弧形集水腔的底部設置有集水箱18，所述的集水箱內設置有液位傳感器19，所述的集水箱通過水管連接有水泵20，所述的水泵通過水管連通至地面，所述的水泵通過第三電磁繼電器21連接至供電電源；

所述的箱體內還設置有微控制器22，微控制器的輸入端連接所述的溫度傳感器、溼度傳感器以及液位傳感器，微控制器的輸出端連接所述的第一電磁繼電器、第二電磁繼電器以及第三電磁繼電器，微控制器還連接有無線發射模塊23，所述的無線發射模塊通過無線網絡與總控制中心24通信；

箱體內還設置有緩衝結構25，所述的緩衝結構包括設置於箱體底部內的固定板251和支撐板252，所述的固定板上設置有限位孔253，所述的支撐板底部設置有限位杆254，所述的限位杆與限位孔相配合，限位杆的末端還連接有壓簧255，限位孔的內壁上還設置有防滑橡膠層256；

箱體內設置有變壓器，變壓器上設置有油枕26，油枕上設置有溢出管27，所述的溢出管連接有金屬引流管28，所述溢出管還連接有防爆管29，所述的防爆管位於金屬引流管內部，金屬引流管末端設置有變壓器油收集箱30。

本實施例中，所述的微控制器為單片機控制器；便於開發，成本低。

所述的防滑橡膠層的厚度為3mm。

在其實實施例中，所述的防滑橡膠層的厚度還可以為2mm或者4mm。

以上公開的僅為本發明的優選實施方式，但本發明並非局限於此，任何本領域的技術人員能思之的沒有創造性的變化，以及在不脫離本發明原理前提下所作的若干改進和潤飾，都應落在本發明的保護範圍內。