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一種板慄表面開口裝置製造方法

2023-10-23 20:26:52 5

一種板慄表面開口裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板慄表面開口裝置,包括傳送帶、殼體和支架,支架下端的兩邊分別與殼體固定連接,支架上端與手柄連接,支架中間設有向下的凸起,凸起內設有通孔並伸展至殼體內,手柄下端設有導向孔,推壓杆穿過支架的通孔並伸入手柄的導向孔內,推壓杆底端固設刀座,刀座上設有若干刀刃;手柄與推壓把手鉸接,推壓把手下部設有套筒;滑杆一端套入套筒內,滑杆另一端與推壓杆上端鉸接;殼體上部設有進料鬥,進料鬥上端與傳送帶的出料端對應,進料鬥的漏口對應接料滾筒的上部,接料滾筒通過傳動軸固設在殼體內,傳動軸外接動力裝置;接料滾筒上均勻設有多個慄槽,刀刃正對著慄槽中心位置。本實用新型提高了板慄劃口速度和效率,節約人力成本。
【專利說明】—種板慄表面開口裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種農業產品加工設備,尤其涉及一種板慄表面開口裝置。

【背景技術】
[0002]板慄是一種美味可口營養豐富的食品,炒制是其常見的製作方法之一。為使板慄在炒制過程中所用配料的味道能夠較充分地被板慄果仁吸收,使板慄有較好的味道,同時使炒制好的板慄容易剝開食用,目前在炒制板慄前,通常在板慄的殼上劃開一道口子,該小口也為了排除板慄內的熱氣,防止炒制過程中,板慄發生爆炸。目前,人們切割板慄外殼,主要採用手工式切割,速度慢,效率低,浪費了大量的人力、物力和財力,而且極易被刀子傷手。


【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種效率高、速度快、而且不易傷手的板慄表面開口裝置。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是:一種板慄表面開口裝置,包括傳送帶、殼體和支架,支架下端的兩邊分別與殼體固定連接,支架上端與手柄連接,支架中間設有向下的凸起,凸起內設有通孔並伸展至殼體內,手柄下端設有導向孔,推壓杆穿過支架的通孔並伸入手柄的導向孔內,推壓杆底端固設刀座,刀座上設有若干刀刃;手柄與推壓把手鉸接,推壓把手下部設有套筒;滑杆一端套入套筒內,滑杆另一端與推壓杆上端鉸接;殼體上部設有進料鬥,進料鬥上端與傳送帶的出料端對應,進料鬥的漏口對應接料滾筒的上部,接料滾筒通過傳動軸固設在殼體內,傳動軸外接動力裝置,接料滾筒上均勻設有多個慄槽,刀刃正對著慄槽中心位置;推壓杆下部外周設有彈簧,彈簧上端安裝在支架通孔的頂部,推壓杆下部設有限位銷,彈簧下端與限位銷活動連接;傳動軸通過皮帶和皮帶輪與電動機的動力輸出端連接;殼體內固設有傾斜放置的擋板,擋板低端連接接料鬥,擋板高端對應設置在接料滾筒的斜下方;殼體內固設有傾斜放置的擋板,擋板低端連接接料鬥,擋板高端對應設置在接料滾筒的斜下方;殼體內固設有隔板,隔板設置在進料鬥與推壓杆之間,隔板右側的殼體底部開有底孔。
[0005]與現有技術相比,本實用新型的優點在於:結構簡單,方便實用,將待開口的板慄通過傳送帶輸送至進料鬥,板慄下落至接料滾筒內的慄槽,接料滾筒帶動慄槽內的板慄轉動至刀刃下方,刀刃將板慄表面開口,克服現有的人工板慄劃口勞動強度大,效率低等缺陷,有效的提高了板慄劃口速度和效率,降低了勞動強度,節約了人力成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0007]圖2為圖1A-A向結構示意圖。
[0008]圖中:1、傳送帶;2、殼體;3、支架;4、手柄;5、推壓杆;6、刀座;7、刀刃;8、推壓把手;9、套筒;10、滑杆;11、進料鬥;12、接料滾筒;13、傳動軸;14、慄槽;15、彈簧;16、限位銷;17、皮帶;18、皮帶輪;19、電動機;20、擋板;21、接料鬥;22、隔板;23、底孔。

【具體實施方式】
[0009]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]作為本實用新型的一種實施方式,參閱圖1和圖2,包括傳送帶1、殼體2和支架3,支架3下端的兩邊分別與殼體I固定連接,支架3上端與手柄4連接,支架3中間設有向下的凸起,凸起內設有通孔並伸展至殼體I內,手柄4下端設有導向孔,推壓杆5穿過支架3的通孔並伸入手柄4的導向孔內,推壓杆5底端固設刀座6,刀座6上設有若干刀刃7 ;手柄4與推壓把手8鉸接,推壓把手8下部設有套筒9 ;滑杆10 —端套入套筒9內,滑杆10另一端與推壓杆5上端鉸接;殼體I上部設有進料鬥11,進料鬥11上端與傳送帶I的出料端對應,進料鬥11的漏口對應接料滾筒12的上部,接料滾筒12通過傳動軸13固設在殼體I內,傳動軸13外接動力裝置,接料滾筒12上均勻設有多個慄槽14,刀刃7正對著慄槽14中心位置。
[0011]推壓杆5下部外周設有彈簧15,彈簧15上端安裝在支架3通孔的頂部,推壓杆5下部設有限位銷16,彈簧15下端與限位銷16活動連接。
[0012]傳動軸13通過皮帶17和皮帶輪18與電動機19的動力輸出端連接。
[0013]殼體I內固設有傾斜放置的擋板20,擋板20低端連接接料鬥21,擋板20高端對應設置在接料滾筒12的斜下方。
[0014]殼體I內固設有隔板22,隔板22設置在進料鬥11與推壓杆5之間,隔板22右側的殼體I底部開有底孔23,隔板22有效的將沒有落進慄槽14的待開口的板慄擋住,從而待開口的板慄從殼體I底部底孔23流出。
[0015]使用時,將待開口的板慄通過傳送帶I輸送至進料鬥U,板慄下落至接料滾筒12內的慄槽14,電動機19的動力輸出端通過帶傳動帶動傳動軸13轉動,傳動軸13帶動接料滾筒12轉動,接料滾筒12帶動慄槽14內的板慄轉動至刀刃7下方,按下推壓把手8,推壓杆5就能實現上下滑動,並且能夠控制刀刃7的下降深度,刀刃7即可在板慄弧形表面開口,開口深度就可根據刀刃7的升降高度來實現,這就克服現有的人工板慄劃口勞動強度大,效率低等缺陷,有效的提高了板慄劃口速度和效率,降低了勞動強度,節約了人力成本。
[0016]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍內的情況下,在其他實施例中實現。因此,本實用新型將不會限制於本文所示的這些實施例,而是要符合於本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種板慄表面開口裝置,包括傳送帶、殼體和支架,所述支架下端的兩邊分別與殼體固定連接,所述支架上端與手柄連接,所述支架中間設有向下的凸起,所述凸起內設有通孔並伸展至殼體內,所述手柄下端設有導向孔,推壓杆穿過支架的通孔並伸入手柄的導向孔內,所述推壓杆底端固設刀座,刀座上設有若干刀刃;所述手柄與推壓把手鉸接,所述推壓把手下部設有套筒;滑杆一端套入套筒內,滑杆另一端與推壓杆上端鉸接;所述殼體上部設有進料鬥,所述進料鬥上端與傳送帶的出料端對應,所述進料鬥的漏口對應接料滾筒的上部,所述接料滾筒通過傳動軸固設在殼體內,所述傳動軸外接動力裝置,所述接料滾筒上均勻設有多個慄槽,所述刀刃正對著慄槽中心位置;其特徵在於:所述推壓杆下部外周設有彈簧,所述彈簧上端安裝在支架通孔的頂部,所述推壓杆下部設有限位銷,所述彈簧下端與限位銷活動連接;所述傳動軸通過皮帶和皮帶輪與電動機的動力輸出端連接;所述殼體內固設有傾斜放置的擋板,所述擋板低端連接接料鬥,所述擋板高端對應設置在接料滾筒的斜下方;所述殼體內固設有傾斜放置的擋板,所述擋板低端連接接料鬥,所述擋板高端對應設置在接料滾筒的斜下方;所述殼體內固設有隔板,所述隔板設置在進料鬥與推壓杆之間,所述隔板右側的殼體底部開有底孔。
【文檔編號】A23N5/00GK203969149SQ201420192744
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】呂愛娟 申請人:呂愛娟

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