一種復膜紙板裁切自然固化生產設備的製作方法

2023-10-11 23:22:04 1

本發明涉及紙板生產領域，尤其涉及一種復膜紙板裁切自然固化生產設備。

背景技術：

瓦楞紙因其良好的物理機械性、裝潢印刷適應性、經濟實用性和環保性，使用範圍越來越廣，發展速度越來越快，目前，瓦榜包裝已成為現代商業和貿易使用最廣泛的包裝形式之一，佔據了紙包裝市場最大的市場份額，現有的瓦楞紙板生產技術中，紙板出來後一般為水平連續式傳輸，並且先固化然後裁切，為了能快速固化達到裁切的要求需要鍋爐來加熱烘乾瓦楞紙板，導致生產能耗高，汙染大，需設計一種瓦楞紙板生產設備，使得紙板無需鍋爐加熱烘乾既能達到強度要求。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，克服了瓦楞紙板生產過程中裁切在固化之後，裁切前需要加熱烘乾固化，導致能耗高，汙染大的問題，提供一種復膜紙板裁切自然固化生產設備。

一種復膜紙板裁切自然固化生產設備，包括面紙定位復膜部分、瓦楞紙處理部分、壓合部分以及裁切部分；所述面紙定位復膜部分設置在壓合部分的前端；所述瓦楞紙處理部分設置在壓合部分的下端；所述裁切部分設置壓合部分的後端；還包括設置在裁切部分後端的層疊輸送固化部分；所述層疊輸送固化部分包括上輸送帶和上輸送帶；所述上輸送帶上設置有託紙輥；所述託紙輥包括固定在上輸送帶上的並且端頭向上輸送帶運行方向的反方向傾斜的支撐杆以及可轉動設置在支撐杆端頭的輥輪；所述瓦楞紙處理部分將傳輸來的瓦楞紙進行糾偏、過膠、預熱處理後送入壓合部分，單張面紙傳輸到面紙定位復膜部分完成定位復膜後進入壓合部分與瓦楞紙貼合成紙板向後傳輸，傳輸到裁切部分進行裁切，裁切好的紙板在層疊輸送固化部分成傾斜層疊狀態向後傳輸。

作為改進，所述託紙輥等間隔設置有若干個，隔多少距離設置一個託紙輥是根據單個託紙輥多能承受多少張紙板的重量決定的；所述支撐杆由硬質的橡膠材料製成，固定在上輸送帶的表面，與上輸送帶成40°～50°夾角。

作為改進，所述層疊輸送固化部分的前端設置有加速帶，將紙板加速拋向疊輸送固化部分內。

作為改進，所述層疊輸送固化部分的後端設置有紙板堆疊臺，在紙板堆疊臺和層疊輸送固化部分之間還設置有紙板導輥。

作為改進，所述裁切部分包括用於對紙板裁切起支撐作用的支撐輥、橫切機以及控制橫切機精確裁切的傳感器；所述橫切機包括上輥刀和下輥刀。

作為改進，所述傳感器為光電傳感器。

作為改進，所述面紙定位復膜部分包括定位部分和復膜部分；所述定位部分包括按順時針方向旋轉的下輥，按逆時針方向旋轉的點紙輥以及設置在下輥下端的擋規；所述點紙輥包括輥筒和擺杆，輥筒可沿擺杆上下移動；所述擋規包括L型擋板和轉軸，L型擋板可沿轉軸轉動；所述復膜部分包括薄膜放卷裝置、復膜輥a和復膜輥b。

作為改進，所述瓦楞紙處理部分包括過膠機、設置在過膠機前端的吸風糾偏裝置以及設置在過膠機後端的預熱輥；吸風糾偏裝置對瓦楞紙進行位置糾偏調整後，瓦楞紙進入過膠機過膠，過膠後的瓦楞紙經預熱輥預熱。

作為改進，所述壓合部分包括上壓合輸送帶和下壓合輸送帶。

作為又一改進，所述上壓合輸送帶和復膜輥a之間以及下壓合輸送帶和預熱輥之間均設置有託板。

本發明的有益效果：

(1)本發明中層疊輸送固化部分的設置使得紙板連續輸出的同時，又能保證在無鍋爐加熱烘乾的情況下也有足夠時間自然固化達到強度要求，層疊輸送固化部分中託紙輥設置使得紙板成傾斜疊加狀態輸送，設置多個託紙輥保證能有效支撐紙板的重量。

(2)本發明中通過上輥刀和下輥刀多紙板進行裁切，再通過光電傳感器控制上輥刀和下輥刀來對紙板進行一個恆定長度的精確切割。

(3)本發明中將面紙的定位部分和復膜部分設置在紙板壓合部分的前面，將兩道工序結合到一起，復膜好的面紙立刻被送入到和瓦楞紙壓合部分，提高了生產效率，降低了生產成本。

(4)本發明中加速帶的設置使得壓合部分送出的紙板被快速傳向後方防止阻礙壓合部分的連續性工作。

(5)本發明中瓦楞紙處理部分，設置了預熱輥對過膠後的瓦楞紙進行一個除溼作用，保證了後續壓合出來的紙板無需加熱烘乾也能達到較好的強度要求。

附圖說明

為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為復膜紙板裁切自然固化生產設備的示意圖。

圖2為層疊輸送固化部分的示意圖。

圖3為面紙定位復膜部分的示意圖。

圖4為瓦楞紙處理部分的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

實施例

圖1為復膜紙板裁切自然固化生產設備的示意圖，圖2為層疊輸送固化部分的示意圖，圖3為面紙定位復膜部分的示意圖，圖4為瓦楞紙處理部分的示意圖。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中提供的是一種復膜紙板裁切自然固化生產設備，包括面紙定位復膜部分1、瓦楞紙處理部分2、壓合部分3以及裁切部分4；所述面紙定位復膜部分1設置在壓合部分3的前端；所述瓦楞紙處理部分2設置在壓合部分3的下端；所述裁切部分4設置壓合部分3的後端；還包括設置在裁切部分4後端的層疊輸送固化部分5；所述層疊輸送固化部分5包括上輸送帶51和上輸送帶52；所述上輸送帶52上設置有託紙輥521；所述託紙輥521包括固定在上輸送帶52上的並且端頭向上輸送帶52運行方向的反方向傾斜的支撐杆5211以及可轉動設置在支撐杆5211端頭的輥輪5212；所述瓦楞紙處理部分2將傳輸來的瓦楞紙10進行糾偏、過膠、預熱處理後送入壓合部分3，單張面紙20傳輸到面紙定位復膜部分1完成定位復膜後進入壓合部分3與瓦楞紙10貼合成紙板30向後傳輸，傳輸到裁切部分4進行裁切，裁切好的紙板30在層疊輸送固化部分5成傾斜層疊狀態向後傳輸；所述託紙輥521等間隔設置有若干個，隔多少距離設置一個託紙輥521是根據單個託紙輥521多能承受多少張紙板30的重量決定的；所述支撐杆5211由硬質的橡膠材料製成，固定在上輸送帶52的表面，與上輸送帶52成40°～50°夾角；所述層疊輸送固化部分5的前端設置有加速帶6，將紙板30加速拋向疊輸送固化部分5內；所述層疊輸送固化部分5的後端設置有紙板堆疊臺7，在紙板堆疊臺7和層疊輸送固化部分5之間還設置有紙板導輥8；所述裁切部分4包括用於對紙板裁切起支撐作用的支撐輥41、橫切機42以及控制橫切機42精確裁切的傳感器43；所述橫切機42包括上輥刀421和下輥刀422；所述傳感器43為光電傳感器；所述面紙定位復膜部分1包括定位部分11和復膜部分12；所述定位部分11包括按順時針方向旋轉的下輥111，按逆時針方向旋轉的點紙輥112以及設置在下輥111下端的擋規113；所述點紙輥112包括輥筒1121和擺杆1122，輥筒1121可沿擺杆1122上下移動；所述擋規113包括L型擋板1131和轉軸1132，L型擋板1131可沿轉軸1132轉動；所述復膜部分12包括薄膜放卷裝置121、復膜輥a122和復膜輥b123；所述瓦楞紙處理部分2包括過膠機22、設置在過膠機22前端的吸風糾偏裝置21以及設置在過膠機22後端的預熱輥23；吸風糾偏裝置21對瓦楞紙10進行位置糾偏調整後，瓦楞紙進入過膠機22過膠，過膠後的瓦楞紙10經預熱輥23預熱；所述壓合部分3包括上壓合輸送帶31和下壓合輸送帶32；所述上壓合輸送帶31和復膜輥a122之間以及下壓合輸送帶32和預熱輥23之間均設置有託板9。

工作過程：瓦楞紙傳輸到瓦楞紙預處理部分，先經過吸風糾偏裝置完成位置糾偏，糾偏好後進入過膠機均勻塗膠，過完膠後瓦楞紙經過預熱輥預熱除溼，然後送入壓合部分，與此同時單張面紙進入定位部分，在點紙輥，下輥和擋規的作用下對單張面紙進行逐一排列後經復膜部分完成面紙復膜，復膜後連成的長條面紙送入壓合部分與瓦楞紙貼合，在上壓合輸送帶和下壓合輸送帶的配合下壓合牢固並傳輸到裁切部分，當光電傳感器感應到單張面紙與單張面紙之間的間隙時，控制橫切機裁切紙板，由於光電傳感器與裁切位置的間距剛好是一張紙板的寬度距離，因此保證裁切準確，裁切好的紙板落到加速帶上被快速傳輸到層疊輸送固化部分，紙板一端受託紙輥的支撐成傾斜裝置疊加輸送，輸送到紙板堆疊臺前在紙板導輥和託紙輥共同作用下滑落到紙板堆疊臺上。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「前後」、「左右」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發明的限制。

當然在本技術方案中，本領域的技術人員應當理解的是，術語「一」應理解為「至少一個」或「一個或多個」，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語「一」不能理解為對數量的限制。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。