聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良的製作方法

2023-10-11 22:11:04

專利名稱：聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於澆注機技術領域，特指一種聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良。
背景技術：
目前，國內外對管道澆注機聚氨脂保溫的方法有兩種，一種是採用手工法，既由人工在管道上裝上模具，上、下模之間留出開口，然後由人工將聚氨脂的組分混在混合桶內進行攪拌，再手工澆注到模腔內，合模，待其發泡固化後開模，該方法工藝簡單，適於小批量和現場施工，但配比不準確、攪拌不均勻、效率低、質量差、勞動強度高；另一種方法是採用一步法，即將A、 B兩種原料分別裝入各自的料罐內，經過對料罐加溫至需要的溫度後，用管道送入自動澆注機內，在管道全長範圍內澆注聚氨脂，發泡成型後，自動脫模，進行下一工作循環，該方法效率高，成型質量高，勞動強度低，其不足之處在於一是料罐下部的管路、配件保溫效果差，溫度散失快，需要加熱裝置大量地提供熱能進行加熱，浪費熱能；二是料罐及其料罐下部的管路的溫度變化大，對於特定的設定溫度需要進行頻繁地控制，對控制器造成負擔過重。

發明內容本實用新型的目的是提供一種保溫效果平穩的聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良。[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的 聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良，包括料罐、控制櫃、管路及電氣控制元件組成，所述的管路中設置有保溫夾層，在料罐的下部設置有包裹住料罐下部的保溫箱，保溫箱內設置有用控制櫃控制的加熱裝置。 上述的管路中的保溫夾層的熱能由保溫箱內的加熱裝置提供。[0007] 本實用新型相比現有技術突出的優點是 1、本實用新型的保溫結果，使料罐的溫度變化小，控制器的控制更趨平穩、準確；[0009] 2、本實用新型由於減少了料罐的散熱，節能效果顯著；[0010] 3、本實用新型使控制器的控制次數減少，壽命延長。

圖1是本實用新型的局部結構示意圖；[0012] 圖2是本實用新型的保溫箱內部結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-2 :[0014] 聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良，包括料罐20、控制櫃30、管路及電氣控制元件組成，所述的管路中設置有保溫夾層，在料罐20的下部設置有包裹住料罐20下部的保溫箱IO，保溫箱10內設置有用控制櫃控制的加熱裝置40。[0015] 上述的管路中的保溫夾層的熱能由保溫箱內的加熱裝置40提供。 為方便對料罐20下部的配件檢修，本實用新型在保溫箱10的一側設置有保溫箱
門101。 本實用新型的使用在遇到突發狀況停機之後再開啟澆注機，通過保溫箱10內的加熱裝置40提供給管路保溫夾層熱能，使管路內壁的溫度升高，讓殘留在管路中的固態原液達到熔點，轉成液態，繼續流通管路，澆注到模具中發泡、成型； 打開保溫箱10 —側的保溫箱門101 ，可對保溫箱10內的料罐20下部的配件進行檢修，關閉保溫箱門101 ，可使保溫箱10內的料罐20下部的管路及配件的散熱速度變慢，節約熱能。 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，並非依此限制本實用新型的保護範圍，故凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良，包括料罐、控制櫃、管路及電氣控制元件組成，其特徵在於所述的管路中設置有保溫夾層，在料罐的下部設置有包裹住料罐下部的保溫箱，保溫箱內設置有用控制櫃控制的加熱裝置。
2. 根據權利要求1所述的聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良，其特徵在於所述的管路中的保溫夾層的熱能由保溫箱內的加熱裝置提供。
專利摘要本實用新型屬於澆注機技術領域，涉及一種聚氨脂彈性體澆注機料罐的改良，包括料罐、控制櫃、管路及電氣控制元件組成，所述的管路中設置有保溫夾層，在料罐的下部設置有包裹住料罐下部的保溫箱，保溫箱內設置有用控制櫃控制的加熱裝置，優點是本實用新型能使控制器的控制次數減少，壽命延長，減少了料罐的散熱，節能效果顯著。
文檔編號B29C39/38GK201471658SQ20092018840
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月27日 優先權日2009年7月27日
發明者湯嘯 申請人:浙江省天台祥和實業有限公司