拒燃建築保溫板的製作方法
2023-10-07 19:48:39
專利名稱：拒燃建築保溫板的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於建築保溫材料技術領域，特別涉及一種外表光滑內部為蜂窩狀， 具有耐高溫，不燃燒，強度高，不含有機物的拒燃建築保溫板。
背景技術：
目前建築物能耗中30% 50%是通過圍護結構損失的，節能減排已作為發展戰略， 國家要求今後所有建築物必須進行外牆保溫處理以達到節能減排的目的。然而，現在使用的建築保溫材料大部分是使用聚苯或聚苯加水泥有機材料或發泡水泥製成。有機材料遇到高溫即會燃燒或釋放出有毒氣體對建築物和環境構成巨大威脅，上海、遼寧等城市因外牆保溫材料燃燒釀成災難；採用發泡水泥製成的保溫板強度低不利於外牆修飾，這些保溫材料的弊端嚴重影響建築物外牆保溫節能戰略的實施。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的不足而提供一種即能起到保溫作用又不會燃燒或遇到高溫不會釋放有毒氣體的拒燃建築保溫板，其是一種高強度建築環保保溫節能材料。本實用新型的目的是這樣實現的一種拒燃建築保溫板，包括通過骨架將外殼板連接在一起構成的保溫板殼體，其特徵在於在保溫板殼體中填充有石膏殼汽泡體。所述石膏殼汽泡體為芯部的冰粒融化後形成的空腔的石膏殼體，各個石膏殼汽泡體在保溫板殼體中組成蜂窩狀的拒燃建築保溫板內芯。所述石膏殼汽泡體由裡層的石膏層和石膏層外面的水泥漿或發泡水泥漿層構成。所述石膏殼汽泡體的直徑為Imm 100mm，汽泡壁厚0. 5mm 10mm。所述拒燃建築保溫板的厚度IOmm 2000mm。在保溫板殼體上設置有與牆體粘結時的輔助固定件溝槽。在保溫板殼體中填充石膏殼汽泡體時，在外殼板與石膏殼汽泡體之間還以水泥為填充連接骨料。本實用新型技術和現有技術相比，產品具有不燃燒，強度高，結構簡單，易加工，材料易得，造價低，市場使用廣泛，可機械化生產。
圖1為本實用新型的拒燃建築保溫板立體圖。圖2為本實用新型的拒燃建築保溫板側視圖。圖3為本實用新型的拒燃建築保溫板A-A剖面圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1、2、3所示，一種拒燃建築保溫板，包括通過骨架4將外殼板1連
3接在一起構成的保溫板殼體，其特徵在於在保溫板殼體中填充有石膏殼汽泡體3。所述石膏殼汽泡體3為芯部的冰粒融化後形成的空腔的石膏殼體，各個石膏殼汽泡體3在保溫板殼體中組成蜂窩狀的拒燃建築保溫板內芯。在保溫板殼體上設置有與牆體粘結時的輔助固定件溝槽2。實施例2 如圖1、2、3所示，一種拒燃建築保溫板，包括通過骨架4將外殼板1連接在一起構成的保溫板殼體，其特徵在於在保溫板殼體中填充有石膏殼汽泡體3。所述石膏殼汽泡體3為芯部的冰粒融化後形成的空腔的石膏殼體，各個石膏殼汽泡體3在保溫板殼體中組成蜂窩狀的拒燃建築保溫板內芯。所述石膏殼汽泡體3由裡層的石膏層和石膏層外面的水泥漿或發泡水泥漿層構成。所述石膏殼汽泡體3的直徑為Imm 100mm，汽泡壁厚 0. 5mm 10mm。所述拒燃建築保溫板的厚度IOmm 2000mm。在保溫板殼體中填充石膏殼汽泡體3時，在外殼板1與石膏殼汽泡體3之間還以水泥為填充連接骨料。一種拒燃建築保溫板，是以水泥、熟石膏、水為主要原材料；通過生產設備按照冰粒製造一冰粒包衣一包衣凝固一加水泥攪拌一裝模震動一養護一成品流程生產，生產設備由儲水罐、造粒塔和冰粒包衣轉鼓組成；其中造粒塔包括塔體，塔體頂部外設置有旋轉水刀電機，塔體上部外側設置有造粒塔進水口、造粒塔真空抽氣管道和造粒塔壓力表，塔體頂部內設置有旋轉水刀柄、旋轉水刀、分水管和水嘴，塔體外側設置有冷媒進口和冷媒出口，塔體中部設置有冷卻室，塔體下部設置有冰粒倉，塔體底部設置有冰粒卸料閥門；塔體外設置有保溫層，塔體必須是密封的，能承受一定壓力，旋轉水刀轉速根據冰粒的規格需要調整電機轉速，電機功率根據製造能力確定，冰粒卸料閥門是真空閥門，冷媒由冷媒進口進入，經過造粒塔冷媒盤管使冷卻室的溫度達到零度以下，再由冷媒出口將餘冷釋放到儲水罐夾層內降低水溫(零度以上)節省能源，儲水灌外壁設置有保溫層，通過調整造粒塔進水控制閥進水流量和造粒塔真空度及旋轉水刀電機轉速控制冰粒直徑，造粒時造粒塔內保持一定真空度，使水柱切割後形成圓球，降低下降速度，卸料和進水時打開進氣閥，抽真空時關閉進氣閥，排除水內的氣體，以防進入冷卻塔內膨脹不利造粒，冰粒包衣轉鼓內有一定角度的冰粒包衣推進翼，冰粒和熟石膏通過冰粒、石膏進口同時進入冰粒包衣轉鼓，冰粒包衣轉鼓分冰粒包衣段、除去多餘石膏段、冰粒包衣後拋光凝固段三段設計，冰粒包衣段溫度可以使冰粒外表融化用石膏包衣，除去多餘石膏段溫度降到零度以下，轉鼓壁為篩孔狀，包衣後多餘石膏粉回收再用，冰粒包衣後拋光凝固段溫度保持零度以下，包衣後的冰粒旋轉拋光初凝固，到達出料口卸料後進入-1 -10°c冷卻室凝結10 600分鐘後，轉入地面有排水系統的地方存放，當冰粒全部融化後即形成所需要的石膏殼汽泡，保溫板汽泡製造完成；將石膏汽泡用水溼透，加進水泥漿或發泡水泥漿攪拌裝模具震動養護，達到水泥初凝標準後退膜， 繼續養護至水泥完全達到凝固標準，烘乾(或自然乾燥)即為成品，成品中汽泡直徑為Imm 100mm,汽泡壁厚0. 5mm 10mm，拒燃保溫板規格型號根據市場需要確定，厚度IOmm 2000mm,拒燃保溫板施工方法與現有方法相同，拒燃保溫板耐火級別在A級以上。一種拒燃建築保溫板，其特徵在於其製備工藝如下步驟1)、冰粒製造先把自來水經儲水罐進水口放進儲水罐內，儲水量佔儲水罐體積70% 90%，關閉儲水罐進水口和造粒塔進水控制閥，打開儲水罐抽真空閥門，開啟真空泵抽真空，真空度0. 1 0. 4pa，開啟冷媒進口開始向造粒塔冷媒盤管充冷媒，冷凍室溫度達到-1 -100°C，關閉冰粒卸料閥門，開啟造粒塔真空抽氣管道閥門開始抽真空，造粒
4塔壓力表達到0. 1 0. 9pa時開啟旋轉水刀電機帶動旋轉水刀柄和旋轉水刀開始旋轉，打開造粒塔進水控制閥通過造粒塔進水口開始向造粒塔供水，通過造粒塔內多道分水管和分水管上安裝的水嘴以流線型態向塔內注水，當水流經過水嘴下面的旋轉水刀時將流線型的水柱切割成段，在真空作用下被切割的水段趨向園球狀態通過冷卻室向下降落形成冰粒， 到達冰粒倉；步驟2)、冰粒包衣當冰粒倉內冰粒量達到設計容量時，關閉造粒塔進水控制閥打開造粒塔進氣閥，開啟冰粒包衣轉鼓旋轉，打開冰粒、石膏進口和冰粒卸料閥門使冰粒和熟石膏同時按比例進入冰粒包衣段，此段溫度要求5°C 60°C使冰粒外表開始融化與石膏粉(或者提前給石膏粉加溫)粘合進行包衣，在冰粒包衣推進翼作用下滾筒不斷旋轉冰粒外表很快均勻的包上一層熟石膏粉；步驟3)、包衣凝固當包衣後的冰粒旋轉到除去多餘石膏段時冰粒包衣轉鼓外壁是網狀的，多餘的石膏粉自動分開，包衣冰粒繼續旋轉向前運動進入冰粒包衣後拋光凝固段，此段溫度要求保持-1 -5°C，冰粒包衣拋光初凝固後到達出料口，卸料後進入-1 -10°C冷卻室凝結10 600分鐘後，轉入地面有排水系統的地方存放，當冰粒全部融化後即形成所需要的石膏殼汽泡，保溫板汽泡製造完成；步驟4)、加水泥攪拌將石膏殼汽泡用水溼透，加進水泥漿或發泡水泥漿攪拌；步驟5)、裝模震動裝模具震動，達到水泥初凝標準後退膜；步驟6)、養護養護至水泥完全達到凝固標準，烘乾或自然乾燥得到成品。拒燃保溫板汽泡的製造是利用控制溫度讓冰粒外表融化，融化的水將熟石膏均勻的粘附在冰粒的表面，在冰粒不斷旋轉的狀態下形成一個完成的石膏外殼，同時控制溫度保證石膏粘附的厚度，利用熟石膏快速凝固的特性，保持一定溫度在熟石膏形成空腔膜厚停止冰粒融化，當石膏凝固達到一定強度時，即可加溫使膜內冰粒融化，融化水透過石膏膜空隙排除，形成一個完整的石膏殼空腔汽泡。
權利要求1.一種拒燃建築保溫板，包括通過骨架(4)將外殼板(1)連接在一起構成的保溫板殼體，其特徵在於在保溫板殼體中填充有石膏殼汽泡體(3)。
2.根據權利要求1所述的拒燃建築保溫板，其特徵在於所述石膏殼汽泡體(3)為芯部的冰粒融化後形成的空腔的石膏殼體，各個石膏殼汽泡體(3)在保溫板殼體中組成蜂窩狀的拒燃建築保溫板內芯。
3.根據權利要求2所述的拒燃建築保溫板，其特徵在於所述石膏殼汽泡體(3)由裡層的石膏層和石膏層外面的水泥漿或發泡水泥漿層構成。
4.根據權利要求2所述的拒燃建築保溫板，其特徵在於所述石膏殼汽泡體(3)的直徑為Imm 100mm，汽泡壁厚0. 5mm 10mm。
5.根據權利要求2所述的拒燃建築保溫板，其特徵在於所述拒燃建築保溫板的厚度 IOmm 2000mm。
6.根據權利要求1所述的拒燃建築保溫板，其特徵在於在保溫板殼體上設置有與牆體粘結時的輔助固定件溝槽(2)。
7.根據權利要求1所述的拒燃建築保溫板，其特徵在於在保溫板殼體中填充石膏殼汽泡體(3)時，在外殼板(1)與石膏殼汽泡體(3)之間還以水泥為填充連接骨料。
專利摘要本實用新型涉及一種外表光滑內部為蜂窩狀的拒燃建築保溫板，包括通過骨架將外殼板連接在一起構成的保溫板殼體，在保溫板殼體中填充有石膏殼汽泡體，所述石膏殼汽泡體為芯部的冰粒融化後形成的空腔的石膏殼體，各個石膏殼汽泡體在保溫板殼體中組成蜂窩狀的拒燃建築保溫板內芯，具有耐高溫，不燃燒，強度高，結構簡單，易加工，材料易得，造價低，不含有機物，既能起到保溫作用又不會燃燒或遇到高溫不會釋放有毒氣體的優點。
文檔編號E04B1/94GK202202435SQ20112027088
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者王鯨, 胡屹博, 靳策 申請人:王鯨, 胡屹博, 靳策