一種環氧自流平防腐地板的製作方法
2023-10-08 04:44:24 1
一種環氧自流平防腐地板的製作方法
【專利摘要】一種環氧自流平防腐地板，其從下到上順次由以下部分組成：混凝土基礎層；塗裝在混凝土基礎上起封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層；有色環氧塗層；基於1,3-BAC改性固化劑的環氧透明塗料層。所說的混凝土基礎層的厚度為15～35cm。所說的界面劑層的厚度為1～5mm。所說的有色環氧塗層的厚度為1～3mm。所說的環氧透明塗料層的厚度大於0.2mm。本實用環氧自流平防腐地板有如下優點：表面純環氧層能耐氫氟酸、過氧化乙酸、燒鹼等腐蝕，不變色、不脫落；施工簡易。材料環保。拓寬環氧地板塗料在地板領域的應用範圍，使得環氧塗料可以用於工業地面，就有較大的推廣價值。
【專利說明】一種環氧自流平防腐地板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐化學品腐蝕的地板，尤其涉及一種環氧自流平防腐地板。
【背景技術】
[0002]環氧塗料用於工業及民用地板已經相當普及。
[0003]但環氧塗料不耐受強酸、強鹼、過氧化物的腐蝕，致使在某些工業地面不能使用環氧地板，這限制了環氧地板的應用範圍。
實用新型內容
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在於提供一種環氧自流平防腐地板，其能耐受強酸、強鹼、過氧化物的腐蝕，拓寬環氧地板塗料在地板領域的應用範圍。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種環氧自流平防腐地板，其從下到上順次由以下部分組成:混凝土基礎層；塗裝在混凝土基礎上起封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層；有色環氧塗層；基於1，3-BAC改性固化劑的環氧透明塗料層。
[0007]較佳的，所說的混凝土基礎層的厚度為15?35cm。
[0008]較佳的，所說的界面劑層的厚度為I?5mm。
[0009]較佳的，所說的有色環氧塗層的厚度為I?3mm。
[0010]較佳的，所說的環氧透明塗料層的厚度大於0.2mm。
[0011]本實用新型所述的一種環氧自流平防腐地板的施工步驟如下:
[0012]步驟1:在混凝土基礎層或浙青基礎層表面做清潔處理，清除異物，規劃好施工的框線、區域。
[0013]步驟2:界面劑層的施工，其厚度要求為I?5mm。滾塗水性雙組分環氧界面劑，等待3?6個小時固化。採用的水性雙組份環氧界面劑由A、B兩個組分構成，A組分為水性環氧固化劑，主要成分為永州宏邦化工科技有限公司生產的EA-31K，B組分為標準環氧樹脂828。使用時按重量比A:B= 1.3:1混合均勻，A組分可以乳化B組分的標準環氧樹脂，混合物攪拌成乳白色稠漿後，加入4倍重量的清水混合均勻，得到稀釋的界面劑混合物，SP可施工使用。
[0014]步驟3:有色環氧塗層的施工,厚度為I?3_。滾塗一道有色的環氧自流平面漆作為地面的裝飾顏色。自流平面漆為市面銷售的商品。
[0015]步驟4:環氧透明塗料層的施工。將雙組份透明環氧塗料滾塗在已經固化的自流平環氧色漆上，滾塗2?3次,直到厚度達到0.2mm或以上。每次滾塗容留5?12小時固化。所述雙組份透明環氧塗料由A、B組分構成，A組份由128標準液體環氧樹脂、活性稀釋劑組成，B組分由1，3_環己二甲胺、苯甲醇混合而成，使用前，按重量比A:B = 2:1混合均勻，使用滾筒或毛刷即可滾塗施工。該雙組分透明環氧塗料因為使用了 1，3-環己二甲胺作固化劑，並且不含任何填料，固化後的塗膜能夠耐受大部分酸、鹼的腐蝕，比如硫酸、鹽酸、燒鹼等。
[0016]本實用環氧自流平防腐地板有如下優點:
[0017]1.表面純環氧層能耐氫氟酸、過氧化乙酸、燒鹼等腐蝕，不變色、不脫落。
[0018]2.施工簡易。
[0019]3.材料環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所述的一種環氧自流平防腐地板的結構示意圖；
[0021]其中:1 一混凝土基礎層；2—界面劑層；3—有色環氧塗層；4一環氧透明塗料層。
【具體實施方式】
[0022]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0023]實施例一:如圖1所示，一種環氧自流平防腐地板，其從下到上順次由以下部分組成:混凝土基礎層I ;塗裝在混凝土基礎上起封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層2 ；有色環氧塗層3 ;基於1，3-BAC改性固化劑的環氧透明塗料層4。所說的混凝土基礎層I的厚度為15?35cm。所說的界面劑層2的厚度為I?5mm。所說的有色環氧塗層3的厚度為I?3_。所說的環氧透明塗料層4的厚度大於0.2_。
[0024]以上實施例的具體施工步驟如下:
[0025]步驟1:在混凝土基礎層I或浙青基礎層表面做清潔處理，清除異物，規劃好施工的框線、區域。
[0026]步驟2:界面劑層2的施工，其厚度要求為I?5_。滾塗水性雙組分環氧界面劑，等待3?6個小時固化。採用的水性雙組份環氧界面劑由A、B兩個組分構成，A組分為水性環氧固化劑，主要成分為永州宏邦化工科技有限公司生產的EA-31K，B組分為標準環氧樹脂828。使用時按重量比A:B = 1.3:1混合均勻，A組分可以乳化B組分的標準環氧樹脂，混合物攪拌成乳白色稠漿後，加入4倍重量的清水混合均勻，得到稀釋的界面劑混合物，即可施工使用。
[0027]步驟3:有色環氧塗層3的施工,厚度為I?3mm。滾塗一道有色的環氧自流平面漆作為地面的裝飾顏色。自流平面漆為市面銷售的商品。
[0028]步驟4:環氧透明塗料層4的施工。將雙組份透明環氧塗料滾塗在已經固化的自流平環氧色漆上，滾塗2?3次,直到厚度達到0.2mm或以上。每次滾塗容留5?12小時固化。所述雙組份透明環氧塗料由A、B組分構成，A組份由128標準液體環氧樹脂、活性稀釋劑組成，B組分由1，3-環己二甲胺、苯甲醇混合而成，使用前，按重量比A:B = 2:1混合均勻，使用滾筒或毛刷即可滾塗施工。該雙組分透明環氧塗料因為使用了 1，3-環己二甲胺作固化劑，並且不含任何填料，固化後的塗膜能夠耐受大部分酸、鹼的腐蝕，比如硫酸、鹽酸、燒鹼等。
[0029]本實用環氧自流平防腐地板有如下優點:
[0030]1.表面純環氧層能耐氫氟酸、過氧化乙酸、燒鹼等腐蝕，不變色、不脫落。
[0031]2.施工簡易。
[0032]3.材料環保。
[0033]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種環氧自流平防腐地板，其特徵在於，其從下到上順次由以下部分組成:混凝土基礎層；塗裝在混凝土基礎上起封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層；有色環氧塗層；基於1，3-BAC改性固化劑的環氧透明塗料層。
2.根據權利要求1所述的一種環氧自流平防腐地板，其特徵在於，所說的混凝土基礎層的厚度為15?35cm。
3.根據權利要求1所述的一種環氧自流平防腐地板，其特徵在於，所說的界面劑層的厚度為I?5mm。
4.根據權利要求1所述的一種環氧自流平防腐地板，其特徵在於，所說的有色環氧塗層的厚度為I?3mm。
5.根據權利要求1所述的一種環氧自流平防腐地板，其特徵在於，所說的環氧透明塗料層的厚度大於0.2mm。
【文檔編號】E04F15/12GK204059865SQ201420509725
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】全洪暉 申請人:廣州騰威科技有限公司