一種快幹型紙箱粘合劑的製作方法
2023-10-29 14:05:57
一種快幹型紙箱粘合劑的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種快幹型紙箱粘合劑，由以下重量配比的原料製作而成：改性澱粉40～55份、水50～66份、納米海泡石粉0.15～0.25份、高錳酸鉀0.4～0.45份、醋酸乙烯基乳液0.18～0.25份、醋酸乙烯酯6.5～8份、氫氧化鈉0.4～0.55份、明礬0.05～0.20份。本發明的優點是成紙性更好、流動性佳且不易吸潮返鹼。
【專利說明】一種快幹型紙箱粘合劑
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種澱粉粘合劑，尤其涉及一種用於紙箱粘合的快幹型紙箱粘合劑。【背景技術】
[0003]紙製品特別是瓦楞紙箱生產，幾十年來多使用泡花鹼。由於它鹼性大，易吸潮，常返鹼泛白引起紙品變形、剝落，甚至腐蝕商品，造成變質報廢等巨大經濟損失。因此，國外從50年代就開始用澱粉粘合劑取代泡花鹼，國內也於70年代末開始研究澱粉粘合劑，80年代逐漸推廣應用於紙品生產。
[0004]現有技術中關於澱粉粘合劑的配方和生產工藝披露的有很多，其中見諸於國家知識產權局網站的專利技術文獻就有數百件。其中較為典型的專利申請技術有:陽江市華美印刷包裝有限公司於2004年2月6日申請了「一種快幹型澱粉粘合劑」的發明專利(專利申請號為200410015298.X)，該申請公開了一種快幹型澱粉粘合劑，由以下方法生產:(I)將10份澱粉放入攪拌罐裡加入40份水攪拌均勻，然後加入氫氧化鈉溶液0.8~1份，在常溫下理行鹼化反應；(2)加入0.04份過氧化氫、30份水進行氧化反應40分鐘；(3)加入0.04份磷酸三丁酯、0.04份硼砂、0.15份碳酸鈉、0.01份硫酸鎂，攪拌10分鐘，使液體反應成乳白色或淺米黃色即可。該技術的特點是產品密度小、粘合力強、乾燥快、流動性好、不滲膠、不結皮、不易發黃，而且生產成本低、生產設備簡單。
[0005]河南省新鬥彩印刷有限公司於2008年8月13日申請了「改性澱粉粘合劑」發明專利(專利申請號為200810141014.X)，其技術方案是:一種改性澱粉粘合劑按照下述步驟製備:⑴先向容器內加入50重量份水，然後加入2~`2.5重量份的雙氧水攪拌均勻；⑵向上述所得物中加入10~15重量份的改性澱粉攪拌均勻得到膠液；(3)取0.04~0.08重量份的硫酸亞鐵加1.5~2.5重量份的水稀釋後加入到第二步所得膠液中，攪拌均勻後靜置20~40分鐘；(4)向第三步所得物中加入25~35重量份的水，攪拌均勻；(5)取2~2.5重量份的氫氧化鈉，加入6.5~7.5重量份的水稀釋後加入到第四步所得物中攪拌8~15分鐘；(6)取1.2~1.5重量份的硼砂加入2.5~3.5重量份的開水溶解後加入到第五步所得物中，攪拌4~8分鐘；(7)向第六步所得物中加入適量消泡劑和4.5~5.5重量份的水，攪拌均勻即可。其優點是無毒無味，附著力強，可用於食品行業包裝中。
[0006]姜堰市華光化工紙業有限公司於2003年11月25日提出了名為「澱粉粘合劑(SSS-85) 」的發明專利申請(專利申請號為200310106411.0)，其技術方案是:一種澱粉粘合劑，以改性澱粉和水為主要成分，含有穩定劑、氧化劑、終止劑，組合物中加入合成劑、催化劑。與常規的改性澱粉如氧化澱粉和磷酸酯澱粉相比，該技術方案的特點是粘合劑糊液的退減作用小、配伍性好，有利於配製高固含量、低粘度的顏料塗料，其成紙性能優越，並有突出的性價比。
[0007]上述專利已經涵蓋了絕大多數的澱粉生產工藝技術。但從所披露的相關技術方案來看，都存在著一些不足之處，不是生產的成本偏高、不利於市場推廣和銷售，就是產品的品質不好，成紙性差、流動性不佳等。因此，隨著高檔紙品生產需求的激增，市場普遍需求一種成紙性好、流動性強且性價比佳的新型紙品粘合劑。針對這一需求，本人於去年提交了一件名為「紙品專用粘合劑」專利申請，公開了一種紙品專用粘合劑的製備方法，由以下重量配比的原料製作而成:改性澱粉40~55份、水50~66份、納米海泡石粉0.2~0.35份、高錳酸鉀0.4~0.45份、醋酸乙烯基乳液0.25~0.35份、醋酸乙烯酯6.5~10份、氫氧化鈉0.4~0.55份。但實際使用中，該專利技術還是有欠缺，主要是乾燥速度還不夠快，仍存在著一定的吸潮泛鹼現象。
【發明內容】
[0008]本發明目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種成紙性更好、塗料流動性更強，性價比更優且能快速催幹、不易吸潮泛鹼的紙箱粘合劑。
[0009]為了解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案予以實現:一種快幹型紙箱粘合劑，由以下重量配比的原料製作而成:改性澱粉40~55份、水50~66份、納米海泡石粉0.15~0.25份、高錳酸鉀0.4~0.45份、醋酸乙烯基乳液0.18~0.25份、醋酸乙烯酯6.5~8份、氧氧化納0.4~0.55份、明帆0.05~0.20份。
[0010]本發明的最佳方案是:改性澱粉45份、水60份、納米海泡石粉0.22份、高錳酸鉀
0.44份、醋酸乙烯基乳液0.22份、醋酸乙烯酯7份、氫氧化鈉0.5份、明礬0.12份。
[0011]本發明的優點是:
1、粘合劑的流動性好。用高錳酸·鉀氧化劑將改性澱粉氧化後，可以提高了澱粉的粘接力和防腐、防黴能力。另一方面，氧化作用又可降低澱粉分子的聚合度，使其分子鏈變短，使製得的粘合劑流動性好。
[0012]2、配方合理製成品效果更佳。氫氧化鈉作為催化劑其劑量大小對粘合劑的質量高低至關重要。如果其用量不夠，則粘合劑不透明，流動性差，粘接力降低，放置時間長時會變稠。如果其用量過多會出現鹼汙，粘合劑PH值增高，紙板容易吸潮。其用量還跟終止劑、穩定劑、合成劑的用量密切相關，經過反覆組合配伍，本發明最終將氫氧化鈉用量限定在0.4~0.55份之間，通過適量的氧化劑、穩定劑、合成劑、終止劑的綜合運用從而保證本發明製成品的白度、光亮度和不透明度。加入了具有催幹、澄清、強固紙質作用的明礬溶液，從而減化了工序、縮短了製作時間，使粘合劑粘結紙箱乾燥快、不侵紙、不吸潮、不泛鹼。
[0013]3、綜合性價比高。本發明以改性澱粉和水為主料，僅少量添加納米海泡石粉、高錳酸鉀、醋酸乙烯基乳液、醋酸乙烯酯、氫氧化鈉等輔劑，對粘合劑的總成本無太大影響，但明顯提升了粘合劑的綜合性能，使本發明製得的粘合劑在性價比方面明顯優於普通紙品粘合劑。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發明作進一步描述。
[0015]實施例1:取40kg粒度為100目的改性澱粉與50kg水混合，依次加入0.4kg高錳酸鉀氧化劑，在常溫下充分反應，使澱粉糊化，100分鐘後加入0.18kg醋酸乙烯基乳液終止劑；接著進行固液分離，分離結束後，加水，使乳液濃度達38%，加入6.5kg醋酸乙烯酯合成劑、0.4kg氫氧化鈉催化劑、0.05kg明礬，反應4小時，PH值在7以上，然後再進行固液分離，洗滌、烘乾、包裝入庫。
[0016]實施例2:取55kg粒度為100目的改性澱粉與50kg水混合，依次加入0.45kg高錳酸鉀氧化劑，在常溫下充分反應，使澱粉糊化，100分鐘後加入0.25kg醋酸乙烯基乳液終止劑；接著進行固液分離，分離結束後，加水，使乳液濃度達42%，加入8kg醋酸乙烯酯合成劑、0.55kg氫氧化鈉催化劑、0.2kg明礬，反應4.5小時，PH值在7以上，然後再進行固液分離，洗滌、烘乾、包裝入庫。[0017]實施例3:取45kg粒度為100目的改性澱粉與60kg水混合，依次加入0.44kg高錳酸鉀氧化劑，在常溫下充分反應，使澱粉糊化，120分鐘後加入0.35kg醋酸乙烯基乳液終止劑。接著進行固液分離，分離結束後，加水，使乳液濃度達40%，加入7kg醋酸乙烯酯合成劑和0.5kg氫氧化鈉催化劑和0.2kg明礬，反應5小時，PH值在7以上，然後再進行固液分離，洗滌、烘乾、包裝入庫。
【權利要求】
1.一種快幹型紙箱粘合劑，其特徵在於它是由以下重量配比的原料製作而成:改性澱粉40~55份、水50~66份、納米海泡石粉0.15~0.25份、高錳酸鉀0.4~0.45份、醋酸乙烯基乳液0.18~0.25份、醋酸乙烯酯6.5~8份、氫氧化鈉0.4~0.55份、明礬0.05~0.20 份。
2.根據權利要求1所述的快幹型紙箱粘合劑，其特徵在於它是由以下重量配比的原料製作而成:改性澱粉45份、水60份、納米海泡石粉0.22份、高錳酸鉀0.44份、醋酸乙烯基乳液0.22份、醋酸乙烯酯7`份、氫氧化鈉0.5份、明礬0.12份。
【文檔編號】C09J11/04GK103666326SQ201310620580
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】湯穎鍇 申請人:湯穎鍇