一種壓痕機分料推料機組的製作方法

2023-10-29 05:31:15 2

本實用新型涉及壓痕機組件技術領域，具體而言，涉及一種壓痕機分料推料機組。

背景技術：

壓痕機是對物料進行壓痕的一種機器，廣泛應用於造紙業和塑料製品及紙製品加工行業，其可對紙板進行壓痕，壓痕後的紙板可以沿著壓痕線進行彎折，彎折後的紙板經過膠粘合形成紙盒或紙袋。

現有技術中，對物料進行壓痕為對單層物料壓痕，從而實現每個物料的壓痕深度大體一致，如果對多層物料進行一次性壓痕，則位於中層的物料的壓痕深度則較淺，壓痕效果不好，因此，一些半自動化的壓痕機，需人工一個一個將物料放置入料口，輸送輥子將物料輸送至壓痕裝置，人工分離物料較耗費時間，生產效率較低，且人易疲勞，不能一直分離物料，從而降低了加工效率。

現有技術中，對於薄紙進行分離採用碾壓輥貼靠在薄紙表面，通過碾壓輥與上層薄紙表面產生摩擦力帶動薄紙向前運動的方式對物料進行分離，其每次分離的紙板較少，因此物料儲備室只可放少量物料，頻繁上料增加一定的人力，每次上料需將機器關閉，耽誤機器的運行，浪費時間，降低加工效率。

另外，當薄紙將近分離完後，碾壓輥與薄紙之間的壓力變小，碾壓輥對薄紙產生的摩擦力較小，當摩擦力太小則導致碾壓輥無法將上層薄紙分離出來，從而造成無法向壓痕工作檯上輸送物料，造成壓痕工作檯空紙的現象，壓痕工作檯的無紙操作則會造成壓痕刀模的損壞，並且該分離薄紙的分離裝置無法對上層厚紙板分離出來。

技術實現要素：

本實用新型旨在一定程度上解決上述技術問題之一。

有鑑於此，本實用新型提供了一種壓痕機分料推料機組，該分料推料機組可對薄層物料和厚層物料進行自動分離並向前輸送。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種壓痕機分料推料機組，包括機座，所述機座上設有用於放置多層物料的儲料平臺，所述儲料平臺兩側設有保護擋板，所述保護擋板上、且位於所述儲料平臺上方設有可將最上層物料與其他物料分離開的分離裝置，所述分離裝置貼靠在所述物料上，所述儲料平臺前端設有物料輸送裝置，所述機座上設有斜楔升降機構，所述斜楔升降機構設置在所述儲料平臺下方，所述儲料平臺與所述機座之間設有導向機構，所述儲料平臺可在所述斜楔升降機構的作用下相對於所述機座沿上下方向升降。

進一步，所述斜楔升降機構包括設置在所述機座上的第一驅動機構、與所述第一驅動機構連接的斜楔塊和與所述儲料平臺固定連接的斜凸塊，所述斜凸塊的斜面抵靠在所述斜楔塊的斜面上，所述第一驅動機構可驅動所述斜楔塊移動，所述斜凸塊可沿所述斜楔塊的斜面移動，所述斜凸塊可帶動所述儲料平臺上下升降。

進一步，所述第一驅動機構包括絲槓、第一驅動電機和移動塊，所述絲槓通過絲槓支座設置在所述機座上，所述第一驅動電機設置在所述絲槓端部，所述移動塊套設在所述絲槓上，所述移動塊連接在所述斜楔塊的底部，所述移動塊可帶動所述斜楔塊沿所述絲槓方向移動。

進一步，所述導向機構包括導向柱和滑塊，所述導向柱固定連接在所述機座上，所述滑塊套設在所述導向柱上，所述滑塊與所述儲料平臺固定連接，所述儲料平臺可沿所述導向柱上下移動。

進一步，所述分離裝置包括分離輥、中心軸和第二驅動機構，所述分離輥通過中心軸連接在所述保護擋板上，所述中心軸與所述保護擋板之間設有轉動軸承，所述第二驅動機構與所述中心軸連接，所述第二驅動機構可帶動所述中心軸轉動，所述中心軸可帶動所述分離輥在所述保護擋板上轉動，並可帶動最上層所述物料向前輸送。

進一步，所述第二驅動機構包括驅動輥和第二驅動電機，所述第二驅動電機設置在所述機座上，所述驅動輥通過固定支架設置在所述機座上，所述第二驅動電機與所述驅動輥連接，所述第二驅動電機可帶動所述驅動輥轉動，所述驅動輥與所述中心軸連接，所述驅動輥可帶動所述中心軸轉動。

進一步，所述物料輸送裝置包括多個輸送輥。

進一步，所述儲料平臺的兩側各間隔開設有兩個所述導向柱。

本實用新型的技術效果在於：根據本實用新型的一種壓痕機分料推料機組，該壓痕機分料推料機組包括儲料平臺，該儲料平臺上可放置較厚層的物料，保護擋板可防止物料從儲料平臺上掉落，保護擋板上設有分離裝置，分離裝置擠壓在儲料平臺上的物料上，當分離裝置運轉時，可將最上層的物料與其他物料分離開來，並將分離後的物料輸送至儲料平臺前端設置的物料輸送裝置上，物料輸送裝置可將物料輸送至壓痕工作平臺上，儲料平臺下方設有斜楔升降機構，當物料被分離一部分後，分離裝置與物料之間的壓力較小，斜楔升降機構則可帶動儲料平臺上升一段距離，從而使增大物料與分離裝置之間的壓力，使物料分離裝置流暢地對物料實現分離操作。

本實用新型具有結構簡單，儲料平臺可儲備較多的物料，並對物料進行分離，不僅適用於對薄物料進行分離，也適用於對厚物料進行分離，物料分離較順暢，不會出現空紙的現象。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一個實施例的一種壓痕機分料推料機組的正視圖。

圖2是根據本實用新型一個實施例的一種壓痕機分料推料機組的俯視圖。

其中：1-機座；2-儲料平臺；3-分離裝置；4-物料輸送裝置；5-斜楔升降機構；6-導向機構；7-第一驅動機構；8-第二驅動機構；21-保護擋板；41-驅動輥；42-第二驅動電機；43-固定支架；51-絲槓；52-移動塊；53-第一驅動電機；54-斜凸塊；55-斜楔塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型並能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本實用新型提供一種壓痕機分料推料機組，包括機座1，機座1上設有用於放置多層物料的儲料平臺2，儲料平臺2兩側設有保護擋板21，保護擋板21上、且位於儲料平臺2上方設有可將最上層物料與其他物料分離開的分離裝置3，分離裝置3貼靠在物料上，儲料平臺2前端設有物料輸送裝置4，機座1上設有斜楔升降機構5，斜楔升降機構5設置在儲料平臺2下方，儲料平臺2與機座1之間設有導向機構6，儲料平臺2可在斜楔升降機構5的作用下相對於機座1沿上下方向升降。

根據本實用新型的一種壓痕機分料推料機組，該壓痕機分料推料機組包括儲料平臺2，該儲料平臺2上可放置較厚層的物料，保護擋板21可防止物料從儲料平臺2上掉落，保護擋板21上設有分離裝置3，分離裝置3擠壓在儲料平臺2上的物料上，當分離裝置3運轉時，可將最上層的物料與其他物料分離開來，並將分離後的物料輸送至儲料平臺2前端設置的物料輸送裝置4上，物料輸送裝置4可將物料輸送至壓痕工作平臺上，儲料平臺2下方設有斜楔升降機構5，當物料被分離一部分後，分離裝置3與物料之間的壓力較小，斜楔升降機構5則可帶動儲料平臺2上升一段距離，從而使增大物料與分離裝置3之間的壓力，使物料分離裝置3流暢地對物料實現分離操作。

本實用新型具有結構簡單，儲料平臺2可儲備較多的物料，並對物料進行分離，不僅適用於對薄物料進行分離，也適用於對厚物料進行分離，物料分離較順暢，不會出現空紙的現象。

如圖1所示，斜楔升降機構5包括設置在機座1上的第一驅動機構7、與第一驅動機構7連接的斜楔塊55和與儲料平臺2固定連接的斜凸塊54，斜凸塊54的斜面抵靠在斜楔塊55的斜面上，第一驅動機構7可驅動斜楔塊55移動，斜凸塊54可沿斜楔塊55的斜面移動，斜凸塊54可帶動儲料平臺2上下升降，斜楔升降機構5用於提升儲料平臺2，從而使儲料平臺2上的物料與分離裝置3貼合緊密，分離裝置3與物料之間有一定的擠壓作用，從而可帶動上層物料從其他物料上分離出來。

儲料平臺2上具有較大的空間，可放置較厚和較多的物料，當物料被分離不部分後，斜楔升降機構5可帶動物料上升，從而使物料很好的和分離裝置3貼合。

如圖1和圖2所示，第一驅動機構7包括絲槓51、第一驅動電機53和移動塊52，絲槓51通過絲槓51支座設置在機座1上，第一驅動電機53設置在絲槓51端部，移動塊52套設在絲槓51上，移動塊52連接在斜楔塊55的底部，移動塊52可帶動斜楔塊55沿絲槓51方向移動，第一驅動電機53可帶動絲槓51轉動，絲槓51轉動的過程中，可帶動移動塊52沿絲槓51的長度方向移動，移動塊52移動時，可帶動斜楔塊55移動，斜楔塊55移動時，其斜面擠壓斜凸塊54的斜面，從而使斜凸塊54沿斜楔塊55的斜面向上抬升，從而使斜凸塊54上升，斜凸塊54可帶動儲料平臺2上升，從而使儲料平臺2上的物料進行抬升，增加物料與分離裝置3之間的壓力，使最上層物料更好的分離出來。

如圖1所示，導向機構6包括導向柱和滑塊，導向柱固定連接在機座1上，滑塊套設在導向柱上，滑塊與儲料平臺2固定連接，儲料平臺2可沿導向柱上下移動，當儲料平臺2在斜楔升降機構5的作用下升降時，儲料平臺2可通過其固定連接的滑塊沿著導向柱升降，導向柱可給儲料平臺2提供導向作用，防止儲料平臺2在升降的過程中發生偏移、歪斜，保證物料的平整，從而使分離裝置3流暢的將最上層物料分離出來。

如圖1所示，分離裝置3包括分離輥、中心軸和第二驅動機構8，分離輥通過中心軸連接在保護擋板21上，中心軸與保護擋板之間設有轉動軸承，第二驅動機構8與中心軸連接，第二驅動機構8可帶動中心軸轉動，中心軸可帶動分離輥在保護擋板21上轉動，並可帶動最上層物料向前輸送，中心軸用於帶動分離輥轉動，分離輥用於與物料接觸，並擠壓在物料上，當分離輥轉動使可帶動最上層物料向前運動，轉動軸可減小中心軸與保護擋板21之間的摩擦，保證中心軸在保護擋板21上順利的轉動。

如圖1所示，第二驅動機構8包括驅動輥41和第二驅動電機42，第二驅動電機42設置在機座1上，驅動輥41通過固定支架43設置在機座1上，第二驅動電機42與驅動輥41連接，第二驅動電機42可帶動驅動輥41轉動，驅動輥41與中心軸連接，驅動輥41可帶動中心軸轉動，第二驅動電機42可帶動驅動輥41轉動，驅動輥41用於帶動中心軸轉動，從而實現分離輥的轉動。

物料輸送裝置4包括多個輸送輥，多個輸送輥共同將物料輸送至壓痕工作檯，從而實現物料的傳送，減少人力勞動。

如圖1所示，儲料平臺2的兩側各間隔開設有兩個導向柱，導向柱可實現對儲料平臺2的四個角的支撐，保證儲料平臺2在升降的過程中的水平度，從而保證物料的水平度。

根據本實用新型的一種壓痕機分料推料機組，其工作原理如下：

將多層物料放置在儲料平臺2上，啟動第二驅動電機42，第二驅動電機42帶動分離裝置3工作，分離輥轉動，並將最上層的物料從底層物料分離出來，輸送至其前方的物料輸送裝置4上，物料輸送裝置4將分離出來的物料向前運輸，並運輸至壓痕工作平臺；

物料分離後，斜楔升降機構5帶動儲料平臺2上升一段距離，使物料的上表面與分離裝置3較好的貼合，保證分離輥與物料之間的壓力適中，分離輥可將最上層的物料順利的從其他的物料上分離出來，從而使壓痕機在壓痕的過程中不會出現空紙的現象，保證壓痕加工的順暢進行。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護範圍之內。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。