用於熱套鐵芯支撐環用直鍵的製作方法
2023-10-29 18:46:07 1
本新型涉及一種用於熱套鐵芯支撐環用直鍵。
背景技術：
定子鐵芯熱套支撐環通常採用普通平鍵定位，一端插入定子鐵芯鍵槽內，伸出部分用來定位鐵芯支撐環，但由於定子鐵芯鍵槽內不能加工螺紋孔，所以平鍵的固定很困難，一般採用鋼帶繞定子鐵芯外圓一周，並用卡箍進行固定，這種固定方式，鍵的拆裝都十分不方便，而且鋼帶箍緊的過程中容易劃傷定子鐵芯外圓表面。
技術實現要素：
本新型的目的是提供一種用於熱套鐵芯支撐環用直鍵，能夠有效解決熱套時鐵芯支撐環時定位鍵固定困難的問題。本新型的技術方案為：一種用於熱套鐵芯支撐環用直鍵，固定底座(1)與壓板(2)通過定位銷(4)進行定位固定，壓板(2)上的螺母(9)用來調整脹緊塊(3)的行程，螺母(9)與螺釘(5)通過螺紋連接，脹 緊塊(3)通過斜面與固定底座(1)和壓板(2)接觸，脹緊塊(3)對稱分布在壓板(2)兩側，拉簧(6)兩端分別連接在兩側的脹緊塊(3)上，通過拉簧(6)將兩端的脹緊塊(3)拉緊。
脹緊塊(3)的結構形狀為：對稱斜面結構，在斜面的交點位置延伸出一段筋板，筋板上帶有用來躲避螺釘(5)和定位銷(4)的腰孔、安裝拉簧(6)的通孔。
四個分布在固定底座(1)上的孔與定位銷(4)外徑過盈配合，壓板(2)上的四個孔與定位銷(4)外徑過渡配合，固定底座(1)兩側斜面與孔的相對位置和壓板(2)兩側斜面與孔的相對位置完全一致。
本新型工作原理：
四個分布在固定底座(1)上的孔與定位銷(4)外徑過盈配合，壓板(2)上的四個孔與定位銷(4)外徑過渡配合，固定底座(1)兩側斜面與孔的相對位置和壓板(2)兩側斜面與孔的相對位置完全一致，當旋緊螺母(9)時，壓板(2)通過四個定位銷(4)導向，壓板(2)與固定底座(1)共同擠壓與脹緊塊(3)配合的斜面，脹緊塊(3)均勻一致的向兩端移動。
本新型工作過程：
先將螺釘(5)上的4個螺母(9)鬆開，拉簧(6)將兩側脹 緊塊(3)向中間拉緊至兩端脹緊塊(3)的寬度小於定子鐵芯(7)鍵槽寬度，將直鍵放入鍵槽內，旋緊螺母(9)並隨著兩端脹緊塊(3)的移動，最終壓緊在定子鐵芯(7)鍵槽內壁上，熱套鐵芯支撐環(8)，通過固定底座(1)伸出定子鐵芯(7)鍵槽外的部分與鐵芯支撐環(8)鍵槽進行定位，待冷卻後鬆開螺釘(5)上的螺母(9)，脹緊塊(3)通過拉簧(6)拉緊，兩脹緊塊(3)間距減小，取下直鍵完成鐵芯支撐環(8)熱套工序。
本新型具有的有益效果：
本新型具有便於拆裝優點，調節脹緊塊(3)的行程需要通過調節螺母(9)來實現，相比較使用卡箍繞定子鐵芯(7)外圓一周來固定的方式，操作步驟得到簡化並且避免了因使用卡箍導致定子鐵芯(7)外圓表面劃傷。
附圖說明
圖1為本新型的結構示意圖；
圖2為圖1的剖視圖
圖3為本新型使用狀態圖。
圖4為本新型軸測圖
具體實施方式
如圖1所示的一種用於熱套鐵芯支撐環用直鍵，固定底座1 與壓板2通過定位銷4進行定位固定，如圖2所示，壓板2上的螺母9用來調整脹緊塊3的行程，螺母9與螺釘5通過螺紋連接，如圖3所示，脹緊塊3通過斜面與固定底座1和壓板2接觸，脹緊塊3對稱分布在壓板2兩側，拉簧6兩端分別連接在兩側的脹緊塊3上，通過拉簧6將兩端的脹緊塊3拉緊。
如圖4所示，脹緊塊3的結構形狀為：對稱斜面結構，在斜面的交點位置延伸出一段筋板，筋板上帶有用來躲避螺釘5和定位銷4的腰孔、安裝拉簧6的通孔。
如圖4所示，四個分布在固定底座1上的孔與定位銷4外徑過盈配合，壓板2上的四個孔與定位銷4外徑過渡配合，固定底座1兩側斜面與孔的相對位置和壓板2兩側斜面與孔的相對位置完全一致。