陶瓷壓機成型的多管布料設備及布料方法
2023-10-29 08:12:02
專利名稱：陶瓷壓機成型的多管布料設備及布料方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷磚生產中壓機成型的布料設備，及布料方法。
背景技術：
在陶瓷磚生產中，用多條下料管把各種成型料下料到布料設備的成型方法稱為多管布料成型方法。授權公開號為CN2393703Y的專利文件公開了實施上述方法的一種多管布料設備，各種粉料經多條下料管下到混料器中，粉料在混料器中混合後從一個出口流出，進入下面的布料鬥中，布料鬥再通過布料鬥與柵格之間的相對移動把粉料布入柵格中，最後柵格把粉料推入壓機的模框中壓製成型。現有實施上述方法的另一種多管布料設備是由餵料器、在該餵料器下面的布料鬥、在該布料鬥下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定裝置組成，其特徵是該餵料器由多個下面帶滾筒的長方形料箱和一塊下料板組成，各種粉料經下料管分別進入各個長方形料箱中，通過控制各個滾筒的轉動次序和次數，就可以按設計要求把各種粉料按比例分別或混合地經由下料板一份份地餵入布料鬥中，再通過布料鬥與柵格之間的相對移動把布料鬥中的粉料布入柵格中，最後底板上的柵格把粉料推入壓機的模框中壓製成型。上述布料鬥由四壁組成，上下敞口，兩壁豎直平行於柵格移動的方向，該兩壁的距離不小於柵格在此方向的寬度；一壁豎直與上述兩壁垂直連接，另一壁上部豎直下部向內向下傾斜與上述兩壁垂直連接，布料鬥在柵格移動方向上的寬度小於該柵格在此方向上的寬度。使用上述兩種布料設備都不能生產具有粗細不同、長短不一，類似於天然石材的細長條紋狀通體花紋的陶瓷磚，鑑於多管布料成型方法的特點及所使用的粉料有很好的流動性，本行業認為，很難使用此種方法及其設備生產細長條紋狀通體花紋的陶瓷磚。為此，開發了其它的生產方法，申請號為02141621的專利申請文件公開了一種陶瓷磚細紋形成裝置及形成方法，並提供了一種實施方式在複試布料設備上給料腔布兩層面料，用上述細紋形成裝置壓制形成細紋狹縫，再將上面一層面料刮入細紋狹縫中，然後再進行後續加工步驟，該方法和設備複雜，形成的細紋也非通體花紋。
發明內容
本發明的目的是在上述多管布料方法及其設備的基礎上提供一種的多管布料設備及布料方法，用此方法及設備可以生產具有粗細不同、長短不一，類似於天然石材的細長條紋狀通體花紋的陶瓷磚。
為實現上述目的，本發明採取的技術方案是在現有多管布料設備基礎上對其進行改造，使用以下多管布料設備它包括餵料器、在該餵料器下面的布料鬥、在該布料鬥下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定部件、以及電控制裝置，其特別之處在於，在該布料設備工作時，在所述柵格移動的方向上，所述布料鬥內部被固定間隔成了不少於兩個的多個布料空間。所述布料空間中至少有一個布料空間，其在所述柵格移動方向上的寬度小於或等於所述柵格高度的四倍；較優的是，所述寬度小於或等於所述柵格的高度的三倍；優的是，所述寬度小於或等於所述柵格高度的兩倍。更優的是，所述寬度小於或等於所述柵格的高度。
為實現上述目的，使用的多管布料設備也可以如下它包括餵料器、在該餵料器下面的布料鬥、在該布料鬥下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定部件、以及電控制裝置，其特徵在於在所述柵格移動的方向上，所述布料鬥內部寬度小於或等於所述柵格高度的四倍。較優的是，所述寬度小於或等於所述柵格的高度的三倍；優的是，所述寬度小於或等於所述柵格高度的兩倍。更優的是，所述寬度小於或等於所述柵格的高度。
為實現本發明的目的，使用上述本發明多管布料設備的多管布料方法如下首先餵料器給布料鬥餵料，然後該布料鬥給柵格布料，最後該柵格把粉料推向壓機給該壓機的模框布料，其特別之處在於所述給布料鬥餵料是，按設計要求把各種粉料一層層地、分空間區域地餵入所述布料鬥的各個布料空間中；所述該布料鬥給柵格布料是，該布料鬥把該布料鬥中的粉料有規律的一個布料空間一個布料空間地、一層一層地布於該柵格中。
上述多管布料設備中的柵格由柵格框和連接在柵格框上，把柵格框內分成多個區域的格柵組成，格柵所形成的花紋樣式按設計要求定。
上述多管布料設備中，在所述柵格移動的方向上，可以並排配置不少於兩個的多個所述布料鬥。
為使生產中，用上述本發明的多管布料設備和多管布料方法生產細長條紋狀通體花紋陶瓷磚時，保證有足夠大的產量，和便於按要求把粉料餵入布料鬥中，本發明還提供一種多管布料設備中的餵料器，該餵料器包括粉料箱和粉料箱驅動裝置，該粉料箱有底部，其內部被間隔成不少於兩個的多個餵料空間；所述餵料空間，其底部為粉料箱的底部的一部分，其上部有入料口，其底部有下料口，該餵料空間內的粉料可以從該下料口直接流入下面的布料鬥中。所述下料口的位置及形狀大小根據設計而定，所述下料口的面積小於該下料口所在餵料空間的底部的面積。
本發明在柵格移動的方向上，把布料鬥內部間隔成不少於兩個的多個布料空間，或者使布料鬥內部在柵格移動方向上的寬度小於所述柵格高度的四倍，在使用時，通過餵料器，把粉料按設計要求分層分空間區域地餵入布料鬥的各個布料空間中，布料鬥再有規律地、一個布料空間一個布料空間地、一層一層地把鬥中的粉料布入柵格中，這樣，就可以按設計要求給柵格布料。當布料鬥中有薄層粉料時，柵格中也會有相應的薄層粉料，經不同花紋的柵格推入壓機模框壓製成型，燒成拋光後，拋光面就會呈現相應的、粗細不同、長短不一的細長條紋狀花紋。本發明與現有方法和布料設備相比有以下優點(1)可以按設計要求生產多種類型的仿石通體花紋陶瓷磚，特別是細長條紋狀通體花紋陶瓷磚；(2)方法和設備簡單可靠。
圖1為本發明布料設備與壓機示意圖。
圖2為現有布料設備的布料鬥在平行於柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖3為圖2所示布料鬥給柵格布料的示意圖。
圖4為本發明布料設備的布料鬥的一個實例在平行於柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖5為圖4所示布料鬥給柵格布料的示意圖。
圖6為本發明布料設備的布料鬥的另一個實例在平行於柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖7為本發明布料設備的布料鬥的第三個實例在平行於柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖8為本發明布料設備的餵料器與布料鬥的示意圖。
圖9為圖8沿I-I線的剖視圖。
圖10為本發明布料設備生產的細長條紋狀花紋拋光磚示意圖。
圖11為圖10沿I-I線的剖視圖具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的詳細說明。
圖1所示是本發明的布料設備的一個實例，下料管7把各種粉料下到餵料器1中，餵料器1在布料鬥2上面沿壓機5的左右方向來回移動，給布料鬥2餵料；布料鬥2或柵格3在壓機5的前後方向上移動，布料鬥2給柵格3布料；在底板4上面的柵格3向壓機5移動給模框6布料。餵料器1是圖8和圖9所示餵料器，布料鬥2是圖4所示布料鬥。
圖2所示是現有布料鬥，如圖3所示，現有布料鬥在布料時，由於粉料有很好的流動性，在布料鬥給柵格布料時，鬥內的粉料會產生流動，並在流動的過程中自動發生不可人為控制的混合，因此，即使按設計要求把各種粉料一層層布好在布料鬥中，被布料鬥布入柵格中的粉料，其花紋仍難以控制。當把原有布料鬥內部在柵格移動的方向上間隔成兩個或兩個以上的布料空間，就可以明顯減少粉料在布料鬥中的混合，如圖6所示布料鬥。
如圖3所示，假設柵格的高度為h釐米，布料鬥與柵格的相對移動速度為a釐米/秒，粉料的流動速度為c釐米/秒，布料鬥和柵格在垂直於柵格移動方向上的寬度相同，布料鬥與柵格相對移動一次，就使柵格布滿粉料需要布料鬥的下料口在移動方向上的寬度為b釐米，則b=ahc]]>從上式看出，b與柵格的高度、布料鬥與柵格的相對移動速度成正比，與粉料流動速度成反比。
實際生產中，一般a約為10-25釐米/秒，c約為37-47釐米/秒，因此，b約為(0.2-0.7)h。
當a為18釐米/秒，h為3釐米，c為45釐米/秒，則b為1.2釐米。圖4所示是上下敞口、由四個豎直壁面垂直連接而成的布料鬥，布料鬥內部在柵格移動的方向上被豎直的板材固定間隔成4個布料空間，各布料空間在移動方向上的寬度為1.2釐米；如圖5所示，這是的布料鬥在給柵格布料時，是一個布料空間一個布料空間地給柵格布料的，在布料鬥移動方向前面的布料空間的粉料先布入柵格中，而布料空間內的粉料又是一層層地由下至上地布入柵格中的，這樣，事先按設計要求在布料鬥中分層分空間區域布設好的各種粉料的分布樣式，就會被布料鬥有規律地保持在柵格中。當布料鬥中有厚薄不同的薄層粉料時，柵格中也會有相應的薄層粉料，經不同花紋的柵格推入壓機模框壓製成型，燒成拋光後，拋光面就會呈現相應的、粗細不同、長短不一的細長條紋狀花紋，如圖10所示，這種花紋是通體都有的，如圖11所示。因此，通過設計各種粉料在布料鬥中各布料空間的分布，並通過餵料器實現這種分布，再結合柵格中的花紋樣式，就可以生產出相應花紋的陶瓷磚。在這裡，布料時，布料鬥不僅僅起到給柵格填料的作用，還起到把各種粉料在鬥中的分布狀態，有規律地保持在柵格中的作用。毫無疑問，在柵格移動的方向上，內部寬度為1.2釐米，內部只有一個布料空間、容量足夠大(如高度足夠高)的布料鬥，也可以把粉料有規律地一層層地、由下至上地布於柵格中，產生上述效果。不難理解，上述布料鬥內的布料空間在柵格移動方向上的寬度小於1.2釐米時，前一個布料空間在給柵格布料時，後一布料空間也會有少量粉料布入柵格中補充前一布料空間布料的不足，影響布料效果；而當上述布料鬥內的空間在移動方向上的寬度大於1.2釐米時，布料鬥在布料過程中，布料空間內的粉料就會產生一定程度地混合，寬度越大布料空間內的粉料混合得越厲害，布料鬥所起到的，把粉料有規律地一層層地布於柵格中的作用也越差。
如上分析，布料鬥內部各布料空間在柵格移動方向上的寬度，對布料鬥的布料效果有影響，為確定布料空間的寬度範圍，做了以下試驗。試驗使用同樣的柵格、同樣的粉料、同樣的柵格移動速度，粉料在各布料空間的分布也相同，布料鬥採用圖4所示布料鬥，僅改變布料鬥內部的布料空間在柵格移動方向上的寬度。
表1
如表1所示，當寬度大於4h時，間隔布料鬥的效果已經很小，寬度小於或等於4h時，是有效果的，寬度小於或等於3h時有較好的效果，寬度小於或等於2h時效果好，寬度小於或等於h時效果更好。這裡所說的效果是指花紋的清晰程度。
根據磚面圖案設計的需要，可以使布料鬥的一部分布料空間窄些，一部分布料空間寬些，這樣，磚面上的細條紋狀花紋就一部分清晰些，一部分模糊些。
不難理解，如有必要，上述布料鬥內部也可以用其它的曲面的材料或其他的方法間隔，間隔材料與布料鬥外壁的連接也可以是活動的；還可以在柵格移動的方向上間隔後，再在垂直於柵格移動的方向上間隔，；或用其他外形的布料鬥。
實際生產中，柵格的高度h隨產品的規格變化，近兩年開發的目前最大的1800×1200的產品，其柵格高度為4.5釐米，800×800的產品柵格高度為3釐米，也就是說，目前使用的柵格的高度不大於4.5釐米。現有布料鬥在布料鬥與柵格相對移動方向上的寬度為20釐米，比最大的產品的柵格高度4.5釐米的4倍18釐米還大，因此，只能起到把粉料放入柵格的作用，這也是其所要起到的作用，而不能把布料鬥中的粉料有規律地一層層地由下至上地布於柵格中。但如果把現有布料鬥內部間隔成兩個或兩個以上的布料空間，就可以用來生產規格為1800×1200的細長條紋狀通體花紋陶瓷磚了。
圖4所示布料鬥，各布料空間在柵格移動的方向上的寬度也可以小於或等於柵格高度的3.8倍或2.8倍或1.8倍或0.6倍。
圖6所示布料鬥由四壁組成，上下敞口，兩壁豎直平行於柵格移動的方向；一壁豎直與上述兩壁垂直連接，另一壁上部豎直下部向內向下傾斜與上述兩壁垂直連接，布料鬥在柵格移動的方向上被豎直的板材固定間隔成4個布料空間，各布料空間在柵格移動方向上的寬度小於或等於該柵格高度的3.3倍或2.3倍或1.3倍或0.5倍。
圖7所示是上下敞口、由三個豎直面和一個向內向下微斜的平面垂直連接而成的布料鬥，在柵格移動的方向上，其內部寬度小於或等於該柵格高度的3.5倍或2.5倍或1.5倍或0.7倍。
圖8、圖9中的1是本發明提供的餵料器的粉料箱的一個實例，它是一個有底的長方體箱子，上面敞口，箱內被間隔成與布料鬥內的空間相對應的排成排的多個餵料空間——方格(本實例中有8個方格)，每個方格的底部都是粉料箱的底部的一部分，每個方格的底部都有大小不一的長方形的下料口；各種粉料通過下料管分別下到各個方格中，一個方格下一種粉料，粉料箱在布料鬥上面移動時，各方格中的粉料同時通過下料口依次流入布料鬥相應的布料空間中，給布料鬥一層層地餵入各種粉料，各下料口在餵料器移動方向上的寬度大小不一，決定了各方格中的粉料在布料鬥中厚薄不一；通過設計粉料箱中的方格排布、下料口的形狀大小、各種粉料在方格中的擺放，就可以按設計要求分層分空間區域地把各種粉料餵入布料鬥的各個布料空間中。下料口也可以是非長方形的其他形狀，其位置和形狀大小根據設計而定，該下料口的面積小於該下料口所在餵料空間的底部的面積。不難理解，粉料箱也可以是其他形狀的有底容器，如粉料箱的上部向上向外展開，使粉料箱及各方格的敞口增大，便於粉料流入；或者粉料箱上部是有蓋的，還有入料口；粉料箱內的餵料空間也可以按設計要求間隔成其他形狀；另外，粉料箱的底部和箱體之間還可以是活動連接的。由於上述粉料箱在布料鬥上面移動時，該粉料箱中有多少個餵料空間，就有多少份份量不同的各種粉料同時被依次餵入布料鬥中，這樣，餵料速度就可以比現有的餵料器提高几倍甚至十幾倍。
本發明的布料設備也可以配置其他非本發明布料設備中的餵料器，該餵料器可以按設計要求把各種粉料一層層地、分空間區域地餵入布料鬥的各個布料空間中。
本發明的布料設備，在柵格移動的方向上，也可以並排配置不少於兩個的多個布料鬥，布料鬥上面可以配置相應的餵料器，各布料鬥同時或輪流給柵格布料。
權利要求
1.一種用於陶瓷壓機成型的多管布料設備，它包括餵料器、在該餵料器下面的布料鬥、在該布料鬥下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定部件、以及電控制裝置，其特徵在於在該布料設備工作時，在所述柵格移動的方向上，所述布料鬥內部被固定間隔成了不少於兩個的多個布料空間。
2.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特徵在於所述布料空間中至少有一個布料空間，其在所述柵格移動方向上的寬度小於或等於所述柵格高度的四倍。
3.根據權利要求2所述的多管布料設備，其特徵在於所述寬度小於或等於所述柵格高度的三倍。
4.根據權利要求2所述的多管布料設備，其特徵在於所述寬度小於或等於所述柵格高度的兩倍。
5.根據權利要求2所述的多管布料設備，其特徵在於所述寬度小於或等於所述柵格的高度。
6.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特徵在於所述餵料器包括粉料箱和粉料箱驅動裝置，該粉料箱有底部，其內部被間隔成不少於兩個的多個餵料空間；所述餵料空間，其底部為所述粉料箱的底部的一部分，其上部有入料口，其底部有下料口，該餵料空間內的粉料可以從該下料口直接流入該粉料箱下面的所述布料鬥中。
7.根據權利要求6所述的多管布料設備，其特徵在於所述下料口的面積小於該下料口所在餵料空間的底部的面積。
8.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特徵在於所述柵格由柵格框和連接在柵格框上，把柵格框內分成多個區域的格柵組成。
9.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特徵在於在所述柵格移動的方向上，並排配置不少於兩個的多個所述布料鬥。
10.一種使用權利要求1所述的多管布料設備的多管布料方法，首先餵料器給布料鬥餵料，然後該布料鬥給柵格布料，最後該柵格把粉料推向壓機給該壓機的模框布料，其特徵在於所述給布料鬥餵料是，按設計要求把各種粉料一層層地、分空間區域地餵入所述布料鬥的各個布料空間中；所述該布料鬥給柵格布料是，該布料鬥把該布料鬥中的粉料有規律地一個布料空間一個布料空間地、一層一層地布於該柵格中。
全文摘要
本發明公開了一種陶瓷壓機成型使用的、能生產通體具有細長條狀花紋的陶瓷磚的多管布料設備及多管布料方法。該設備包括餵料器、布料鬥、柵格及其驅動裝置、底板及其固定部件，所述布料鬥內部被固定間隔成了不少於兩個的多個布料空間。在使用時，餵料器按設計要求把各種粉料一層層地、分空間區域地餵入布料鬥的各個布料空間中，該布料鬥再把粉料有規律地一個布料空間一個布料空間地、一層一層地布於所述柵格中。
文檔編號B28B3/00GK1539610SQ20031011194
公開日2004年10月27日 申請日期2003年10月29日 優先權日2003年10月29日
發明者陳繼棉 申請人:陳繼棉