用於原子筆的筆尖的製作方法
2023-09-25 18:22:15 2
專利名稱：用於原子筆的筆尖的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種原子筆用的筆尖，特別是使用剪切低粘性墨水的原子筆所適用的原子筆用筆尖。
以前，這種原子筆用的筆尖中，出於防止筆缺水或寫不出來、避免墨水洩漏等目的，用彈出部件從後方擠壓筆桿前端的珠囊內所包含的轉寫珠，由於固定在筆桿內後部的套管擋住了該彈出部件，使得轉寫珠緊密接觸珠囊之內的前端緣。
不過，將原子筆用的筆尖重新填入前端部是通過述工藝製成的將筆尖嵌裝在預先填充好墨水的墨水容納管內，在製造工藝過程中，墨水製造中所含的氣泡、嵌裝筆尖時進入的氣泡、或者這些氣泡分裂出來的細微氣泡等會殘留下來。
這些氣泡在後續工藝中的離心分離處理中將被除去。即，將嵌裝好筆尖的墨水容納管放在離心分離機中，並使筆尖前端的轉寫珠朝向遠離圓心的方向。這樣，比重大的墨水會集中到筆尖內的前端側，同時比重小的氣泡會移向墨水容納管的後方，並從後端的開口部排出去。
但是，如果採用上述現有的原子筆用的筆尖，那麼在重新填入筆尖時，在上述離心分離處理時，殘留在該筆尖內的氣泡到達擋住該彈出部件的套管的圓形前端面後，無法再向後移動，將繼續殘留在筆桿內，由於殘留有氣泡，因此令人擔心還會出現缺水和寫不出來等不良現象。
本發明是鑑於上述現有技術作出的，發明目的是提供一種重新填入筆尖時，在離心分離處理過程中不會殘留氣泡的高品質的原子筆用的筆尖。
為了解決上述課題，本發明的第一方面所說的技術方案的原子筆用的筆尖，通過彈出部件從後方擠壓筆桿中前端的珠囊內所包含的轉寫珠，其特徵在於，用金屬製成的筆桿內周面上沿圓周方向一體設置的多個小突起從後端部擋住上述彈出部件。
採用上述技術方案，由於僅用圓周方向上的多個小突起擋住彈出部件，重新填入筆尖製造工藝中離心分離處理過程中除去氣泡時，多個小突起和筆桿的內周面幾乎完全不成為阻礙，筆桿內的氣泡可向後方平穩移動。
再有，如本發明第二方面所說的，上述多個小突起是從筆桿後方通過拉削(ブロ-チ)加工而形成的切削片，因此可簡單、短時間地形成擋住彈性部件的小突起。還有，此時筆桿最好由高韌性的材料製成，因而切削片不會丟失，不會產生切粉。
圖1是表示本發明的原子筆用的筆尖的一個例子的縱剖面圖。
圖2是沿圖1中的(Ⅱ)-(Ⅱ)線所作的截面圖。
圖3A～3C是表示同一個原子筆用的筆尖的組裝順序的縱剖面圖，圖3A表示將彈出部件插入筆桿內的狀態，圖3B表示將削刀插入筆桿內，形成小突起的狀態，圖3C表示從筆桿內拔出削刀的狀態。
圖4是表示同一個原子筆用的筆尖在加工時所用的削刀的立體圖。
圖5是相對於軸線，以同一個削刀的刀刃為表示對象的截面圖。
下面參照
本發明的實施形態。
圖1和圖2表示本發明的原子筆用的筆尖的一個例子。
該筆尖A的前端細的大致呈筒狀的筆桿10內帶有轉寫珠1和從後方擠壓該轉寫珠1的彈出部件20，筆桿10內周面上沿圓周方向一體設置的多個小突起13a擋住該彈出部件20的後端部。該筆尖A嵌裝在預先填充好墨水的墨水容納管50中，構成原子筆的重新填充部件。
在筆尖10的內部，能轉動地包含著轉寫珠1的珠囊11，該珠囊11後方的蜂腰狀的墨水導入孔12，朝向該墨水導入孔12、前端直徑依次縮小的墨水通路13，為便於插入後述削刀40，稍微擴大前述墨水通路13的後部的直徑的削刀導入部14，這些部件之間相互連通。
彈出部件20將轉寫珠1壓向珠囊11內的內部前端緣11a，在此狀態下，該彈出部件20插入該筆桿10內，擋住該彈出部件20的後端部的多個小突起13a形成在前述墨水通路13的後部。
小突起13a是藉助於後述的拉削加工，向筆桿10的前端方向捲起其前端的切削片，筆桿10的材料為高韌性的金屬材料，因此不會丟失，基本上不會產生切粉。還有，筆桿10的材料最好採用不鏽鋼。
彈出部件20在線圈狀的彈簧部22的前端一體地形成直線狀的直線部21的同時，在前述彈簧部22的後端一體地形成彈簧端部磨平圈22a，該彈簧端部磨平圈比該彈簧部22直徑大一圈地纏繞成密集的線圈狀。
在重新填入筆尖的製造工藝中的除去氣泡處理時，用於使氣泡向後方平穩移動的間隙H設置在彈簧部22的外徑面與筆桿10的內表面之間。
而彈簧端部磨平圈22a是筆尖A製造時送料器的送出部上吊著的擴徑部位。即，製造筆尖A時，彈出部件20由於其重量平衡，直線部21向下地吊著彈簧端部磨平圈22a送出。
下面詳細說明上述結構的筆尖A的組裝順序。
如圖3A所示，首先，彈出部件20從其後端側插入將轉寫珠1包含在珠囊11內的筆桿10中。在此狀態下，由於其後端部沒有被擋住，因此彈出部件20的全長L1是它的最大長度(自由長度)。
接著，如圖3B所示，削刀40從筆桿10後端的削刀導入部14插入，進行拉削加工。
如圖4和圖5所示，削刀40的前端是截面成發射狀的棒狀件(治具)，其前端的向遠離圓心方向伸出的各片部上形成有嵌裝在彈出部件20的彈簧端部磨平圈22a內的導向部41、擋住同一個彈簧部22的後端部段狀阻擋部42、和在墨水通路13後部切削形成溝的刃部43。
因此，在削刀40插入筆桿10內行進的過程中，首先導向部41嵌入彈出部件20的彈簧端部磨平圈22a內。接著，段狀阻擋部42擋住該彈簧端部磨平圈22a的後端，同時逐漸壓縮彈簧部22。
接著，刃部43到達墨水通路13的後端，如果削刀40再推進，則刃部43會在墨水通路13的後部切削加工出溝13b。與此同時，在前述溝13b的前端形成切削片，削刀40推進到預定位置後，前述切削片成為其高度能擋住彈出部件20的後端部的小突起13a。由於削刀40的前端為由多個發射狀的片部構成的刃部，因此可在圓周方向上形成多個該小突起13a。
還有，削刀40推進到預定位置時，由於彈出部件20的後端部被削刀40的段狀阻擋部42壓住，因此，彈簧的全長收縮為如圖3B所示的L2。
其次，如圖3C所示，削刀40向後方拔出。此時後端部被削刀40的段狀阻擋部42壓住的彈出部件20復原，該彈出部件20的後端部被多個小突起13a擋住。即，彈出部件20由於彈性恢復，其全長伸至如圖3C所示的L3，在其全長為L3的狀態下擠壓轉寫珠1。
而且，採用上述結構的筆尖A，由於由在周向上間斷排列的多個小突起13a擋住彈出部件20的後端部，重新填入筆尖製造工藝的離心分離處理中除去氣泡時，小突起13a和筆桿10的內周面基本上不會成為阻礙，可使筆桿10內的氣泡平穩地向後方移動。
還有，小突起13a的數量不限於圖中示出的例子那樣的5個。
在削刀40上最好象本實施形態那樣地設置段狀阻擋部42，但是，不設置段狀阻擋部42，在用刃部43形成切削片的同時，用所形成的切削片壓縮彈出部件20也是可以的。
採用本發明，用筆桿內形成的多個小突起擋住彈出部件，在離心分離處理中除去氣泡時，由於沒有現有技術中的套管那樣的前端面阻擋氣泡的部件，因此氣泡可以從不成為阻礙的多個小突起之間逸出，平穩地向後方移動。因此，藉助於結構簡單的小突起可降低部件成本，從而提供一種內部沒有殘留氣泡的高品質的原子筆用的筆尖。而且，如果將通過拉削加工形成的、用於擋住彈出部件的切削片作為小突起而加以利用的話，則可更簡單、短時間地形成前述多個小突起。
權利要求
1.一種原子筆用的筆尖，其中，彈出部件從後方擠壓筆桿內前端的珠囊中所包含的轉寫珠，其特徵在於，金屬製成的筆桿的內周面上沿圓周方向一體設置的多個小突起擋住前述彈出部件的後端部。
2.如權利要求1所述的原子筆用的筆尖，其特徵在於，上述多個小突起是藉助於從筆桿後方進行的拉削加工而形成的切削片。
全文摘要
一種填充製造時在離心分離處理中不會殘留氣泡的高品質原子筆用的筆尖。其中彈出部件20從後方擠壓筆桿10內前端的珠囊11中所包含的轉寫珠1,金屬製成的筆桿10的內周面上沿圓周方向一體設置的多個小突起13a擋住前述彈出部件20的後端部,因此在重新填入筆尖的製造工藝的離心分離處理中的除去氣泡時,筆桿10內的氣泡通過多個小突起13a,13a之間平穩地移向後方。
文檔編號B43K1/08GK1318474SQ01108318
公開日2001年10月24日 申請日期2001年2月27日 優先權日2000年4月17日
發明者阿部宇一 申請人:斑馬株式會社