卡託及具有其的終端設備的製作方法

2023-10-21 06:42:37 1

本發明涉及電子設備領域，具體而言，涉及一種卡託及具有其的終端設備。

背景技術：

相關技術中存在以下兩種製作金屬卡託的常用方式：

第一種是粉末冶金，粉末冶金是通過對金屬粉末進行成型、燒結、後加工等工序製作金屬結構件，這種方式獲得的金屬件產品精度高，尺寸的穩定性好。但是，這種方式的工藝流程較為複雜，成本較高。

另一種是數控工具機加工，通過數控工具機對金屬件進行銑削加工，獲得所需要的結構特徵。數控工具機加工金屬結構件同樣可以獲得尺寸精度高，穩定性好的金屬結構件產品。但是，該加工方式設備成本昂貴，生產效率不高，導致產品的成本較高。

由此可見，相關技術中金屬卡託的製造均是通過直接成型的方式來加工，而這種方式生產效率較低，而且金屬卡託的生產成本較高。

技術實現要素：

本發明的主要目的在於提供一種卡託及具有其的終端設備，以解決現有技術中的生產卡託的方式成本較高的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種卡託，包括疊置連接的卡片限位板和卡片承載板，卡片限位板上設置有卡片限位孔，卡片承載板上設置有與卡片限位孔相對設置的避空部；卡片承載板上設置有卡片承載槽，待安裝的卡片安裝在卡片承載槽內，卡片的至少一部分容納在卡片限位孔內。

進一步地，卡託還包括：卡託門板，卡託門板與卡片限位板連接和/或卡託門板與卡片承載板連接，沿卡片限位板和卡片承載板的插入方向，卡託門板設置在卡片限位板和卡片承載板的插入尾端。

進一步地，卡託門板上設置有卡接部，卡片限位板上設置有卡接孔，卡接部卡設在卡接孔內以使卡託門板與卡片限位板固定連接。

進一步地，卡接孔的孔深方向與卡片限位板的厚度方向相同，卡接部包括卡扣，卡扣插入卡接孔內。

進一步地，卡託還包括固定板，固定板與卡片限位板連接和/或固定板與卡片承載板連接，固定板止擋在所卡扣的遠離卡片限位板的一側。

進一步地，卡片承載板上設置有容納槽，固定板設置在容納槽內。

進一步地，卡片承載板上設置有支撐部，固定板定位在支撐部上。

進一步地，卡片限位板和/或卡片承載板上設置有點焊槽，卡片限位板和卡片承載板通過點焊在點焊槽內的焊料連接。

進一步地，點焊槽為多個，多個點焊槽沿卡片限位板和/或卡片承載板的延伸方向間隔布置。

進一步地，卡片限位板的與卡片平行的端面上設置有定位凸條，定位凸條沿卡片限位板的插設方向延伸。

進一步地，卡片限位板上設置有多個卡片限位孔，多個卡片限位孔沿卡片限位板的插設方向間隔布置。

根據本發明的另一方面，提供了一種終端設備，包括本體和插設在本體內的卡託，卡託為上述的卡託。

本發明中的卡託包括疊置連接的卡片限位板和卡片承載板，由於卡片限位板上設置有卡片限位孔，卡片承載板上設置有避空部和卡片承載槽，這樣，便可以將待安裝的卡片比較方便地承載在卡片承載槽內，並使卡片的至少一部分容納在卡片限位孔內以對卡片的周邊進行限位。另外，利用相互獨立的卡片限位板和卡片承載板構成該卡託，可以提高卡託的生產效率，降低卡託的生產成本。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明的卡託的實施例的拆分示意圖；

圖2示出了圖1中的卡託的組裝示意圖；

圖3示出了圖1中的卡片限位板的一個端面的結構示意圖；

圖4示出了圖1中的卡片限位板的另一個端面的結構示意圖；

圖5示出了圖1中的卡片承載板的一個端面的結構示意圖；

圖6示出了圖1中的卡片承載板的另一個端面的結構示意圖；以及

圖7示出了根據本發明的終端設備的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、卡片限位板；11、卡片限位孔；12、卡接孔；13、卡設凸起；14、定位凸條；20、卡片承載板；21、避空部；22、卡片承載槽；23、容納槽；24、支撐部；25、點焊槽；30、卡託門板；31、卡接部；40、固定板；100、卡託；200、本體。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。

本實施例提供了一種卡託，請參考圖1至圖7，該卡託包括疊置連接的卡片限位板10和卡片承載板20，卡片限位板10上設置有卡片限位孔11，卡片承載板20上設置有與卡片限位孔11相對設置的避空部21；卡片承載板20上設置有卡片承載槽22，待安裝的卡片安裝在卡片承載槽22內，卡片的至少一部分容納在卡片限位孔11內。

本實施例中的卡託包括疊置連接的卡片限位板10和卡片承載板20，由於卡片限位板10上設置有卡片限位孔11，卡片承載板20上設置有避空部21和卡片承載槽22，這樣，便可以將待安裝的卡片比較方便地承載在卡片承載槽22內，並使卡片的至少一部分容納在卡片限位孔11內以對卡片的周邊進行限位。另外，利用相互獨立的卡片限位板10和卡片承載板20構成該卡託，可以提高卡託的生產效率，降低卡託的生產成本。

為了比較方便地將卡託插入終端設備的本體內或從終端設備內抽出，如圖1和圖2所示，卡託還包括：卡託門板30，卡託門板30與卡片限位板10連接和/或卡託門板30與卡片承載板20連接，沿卡片限位板10和卡片承載板20的插入方向，卡託門板30設置在卡片限位板10和卡片承載板20的插入尾端。

本實施例中的卡託門板30與卡片限位板10連接，如圖1所示，卡託門板30上設置有卡接部31，卡片限位板10上設置有卡接孔12，卡接部31卡設在卡接孔12內以使卡託門板30與卡片限位板10固定連接。

為了保證卡託門板30與卡片限位板10之間的定位效果，如圖3和圖4所示，卡接孔12的孔深方向與卡片限位板10的厚度方向相同，卡接部31包括卡扣，卡扣插入卡接孔12內。

由於卡扣很容易從卡接孔12內脫出，於是，卡託還包括固定板40，固定板40與卡片限位板10連接和/或固定板40與卡片承載板20連接，固定板40止擋在所卡扣的遠離卡片限位板10的一側。

在本實施例中，如圖6所示，卡片承載板20上設置有容納槽23，固定板40設置在容納槽23內。這樣，可以比較方便地對固定板40進行定位。

為了保證對固定板40的固定效果，卡片承載板20上設置有支撐部24，固定板40定位在支撐部24上。優選地，卡片承載板20包括兩個橫梁和連接兩個橫梁的縱梁，支撐部24設置在縱梁上，容納槽23形成在兩個橫梁、縱梁和支撐部24上。

在本實施例中，卡片限位板10和/或卡片承載板20上設置有點焊槽25，卡片限位板10和卡片承載板20通過點焊在點焊槽25內的焊料連接。

本實施例通過設置點焊槽25，可以比較方便地將卡片限位板10和卡片承載板20焊接在一起。具體地，點焊槽25設置在卡片承載板20的遠離卡片限位板10的一側。

為了保證卡片限位板10和卡片承載板20之間的固定效果，點焊槽25為多個，多個點焊槽25沿卡片限位板10和/或卡片承載板20的延伸方向間隔布置。具體地，卡片承載板20的兩個縱梁上均設置有多個點焊槽25。

由於在插設卡託時，容易把卡託插反，於是，卡片限位板10的與卡片平行的端面上設置有定位凸條14，定位凸條14沿卡片限位板10的插設方向延伸。這樣，可以防止卡託插反。

優選地，定位凸條14設置在卡片限位板10的與卡片承載槽22相對的一側。優選地，定位凸條14沿卡片限位板10的延伸方向延伸。

為了在卡託上放置多個卡片，卡片限位板10上設置有多個卡片限位孔11，多個卡片限位孔11沿卡片限位板10的插設方向間隔布置。

可見，卡片限位板10為卡託的上半部分，其上設置有與卡座內部彈片相配合的卡設凸起13，該卡片限位板10為定位sim卡、microsd卡的外形框，該卡片限位板10上還設置有防止卡託插反的定位凸條14以及與卡託門板30相配合的卡接孔12。

卡片承載板20具有承託sim卡、microsd卡的卡片承載槽22、點焊槽25。固定板40通過點焊的方式將卡託門板30與卡片限位板10、卡片承載板20組合在一起，形成完整的卡託組件，卡託門板30為卡託的外觀結構部分。

卡片限位板10與卡片承載板20通過雷射點焊結合在一起，卡託門板30再通過相對應的孔裝配到卡片限位板10內，固定板40點焊到卡片承載板20上將卡託門板30限制在卡片限位板10的孔槽內。

卡片限位板10和卡片承載板20為金屬衝壓模具加工而成，模具衝壓成型和點焊都是較為經濟可靠的加工方法，可以顯著降低金屬卡託的製作成本。

本實施例還提供了一種終端設備，如圖7所示，包括本體200和插設在本體200內的卡託100，卡託100為上述的卡託。終端設備可以是手機、平板電腦、mp3、mp4等。

參照圖7所示，sim卡及microsd卡裝配於金屬卡託中，然後再一起裝入終端設備中；其中，金屬卡託可以是單sim卡託，也可以單t卡託，或者是雙卡卡託。

將卡片限位板10和卡片承載板20在點焊槽25位置進行雷射點焊，將二者焊接在一起。將卡託門板30的插腳(卡扣)裝配到卡片限位板10上的卡接孔12內，再將固定板40點焊到卡片承載板20上的容納槽23內。

上述實施例中，卡片限位板10和卡片承載板20都是通過金屬衝壓模具加工成型獲得，該工藝成本較低，適合大批量的生產，可以顯著降低金屬卡託的加工成本。

上述實施例中，根據不同的外觀需求，卡託門板30可以為金屬cnc加工而成，也可以用金屬片模內注塑而成；點焊槽可以根據實際金屬卡託的尺寸可以調整為6個點，或者10個點；該實施例是通過將固定板40點焊到卡片承載板20上面，將卡託門板30限制到卡片上。

根據實際情況，固定板40可以是鉚釘，將卡託門板30限制固定到卡片承載板20上。

從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：

本實施例中的卡託包括疊置連接的卡片限位板和卡片承載板，由於卡片限位板上設置有卡片限位孔，卡片承載板上設置有避空部和卡片承載槽，這樣，便可以將待安裝的卡片比較方便地承載在卡片承載槽內，並使卡片的至少一部分容納在卡片限位孔內以對卡片的周邊進行限位。另外，利用相互獨立的卡片限位板和卡片承載板構成該卡託，可以提高卡託的生產效率，降低卡託的生產成本。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。