一種溼法pu合成革的製備方法
2023-10-21 11:01:27 3
專利名稱：一種溼法pu合成革的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種溼法ro合成革的製備方法。
背景技術：
皮革產品分為天然與人造合成，天然的皮革主要是來自動物，人造合成皮革主要有PVC革、PU溼法革及超纖革，但隨著經濟的快速增長和人們生活水平的不斷提高，對皮革的需求量越來越大。而因PVC手感硬、彈性差、不可洗、不環保、不透氣、含增塑劑等劣勢不能滿足人們對皮革更高的環保、健康的要求，而超纖革正處於研發實驗驗階段，價格較高，且性能還不夠穩定，產品技術還有待進一步完善，因此日趨完善的PU溼法革生產技術與成本適中、透氣環保革就逐漸受人們的青睞，在此大的社會與經濟的大環境下，不斷完善PU溼法革技術成了每個企業必爭的事實，因此我們需要一種新的技術來解決這一問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種溼法I3U合成革的製備方法。本發明採用的技術方案是
一種溼法PU合成革的製備方法，包括打料攪拌步驟和溼法生產步驟，
所述打料攪拌步驟為在反應釜中加入10-20份的DMF，然後加入20-30份的木質粉，充分攪拌8-12min後，讓木質粉完全分散於DMF中後停止攪拌，然後在反應釜中一次加入1-3份的C-70、l-3份的S-80、l-3份的消泡劑和流平劑繼續攪拌3_7min後，加入聚氨酯樹脂，400-600轉/分的速度攪拌18-22min後，利用真空脫泡脫泡35_45min，最後用60-100目過濾網過濾；
所述溼法生產步驟為將配好的漿料用氣泵循環不斷的打入含浸槽內，含浸槽內還應加入I份的陰離子表面活性劑，基布放卷，在入含浸槽浸潰前，先用燙平輥加熱除去基布中的水分，基布進入含浸槽內，漿料深入基布中後從含浸槽中拉出，用刮刀把基布上多餘的漿料掛掉，然後入水凝固，最後進行烘乾卷取。本發明的優點是步驟簡單、操作方便，保證產品的品質與質量，使得產品具有良好的透氣性、透溼性和滑爽豐滿的手感。
具體實施例方式實施例I
本發明的一種溼法PU合成革的製備方法，包括打料攪拌步驟和溼法生產步驟，
所述打料攪拌步驟為在反應釜中加入10份的DMF，然後加入20份的木質粉，充分攪拌Smin後，讓木質粉完全分散於DMF中後停止攪拌，然後在反應釜中一次加入I份的C-70、I份的S-80、l份的消泡劑和流平劑繼續攪拌3min後，加入聚氨酯樹脂，400轉/分的速度攪拌18-22min後,利用真空脫泡脫泡35min,最後用60目過濾網過濾；
所述溼法生產步驟為將配好的漿料用氣泵循環不斷的打入含浸槽內，含浸槽內還應加入I份的陰離子表面活性劑，基布放卷，在入含浸槽浸潰前，先用燙平輥加熱除去基布中的水分，基布進入含浸槽內，漿料深入基布中後從含浸槽中拉出，用刮刀把基布上多餘的漿料掛掉，然後入水凝固，最後進行烘乾卷取。實施例I
本發明的一種溼法PU合成革的製備方法，包括打料攪拌步驟和溼法生產步驟，
所述打料攪拌步驟為在反應釜中加入15份的DMF，然後加入25份的木質粉，充分攪拌IOmin後，讓木質粉完全分散於DMF中後停止攪拌，然後在反應釜中一次加入2份的C-70、2份的S-80、2份的消泡劑和流平劑繼續攪拌5min後，加入聚氨酯樹脂，500轉/分的速度攪拌18-22min後,利用真空脫泡脫泡40min,最後用80目過濾網過濾；
所述溼法生產步驟為將配好的漿料用氣泵循環不斷的打入含浸槽內，含浸槽內還應加入I份的陰離子表面活性劑，基布放卷，在入含浸槽浸潰前，先用燙平輥加熱除去基布中的水分，基布進入含浸槽內，漿料深入基布中後從含浸槽中拉出，用刮刀把基布上多餘的漿·料掛掉，然後入水凝固，最後進行烘乾卷取。實施例I
本發明的一種溼法PU合成革的製備方法，包括打料攪拌步驟和溼法生產步驟，
所述打料攪拌步驟為在反應釜中加入20份的DMF，然後加入30份的木質粉，充分攪拌12min後，讓木質粉完全分散於DMF中後停止攪拌，然後在反應釜中一次加入3份的C-70、3份的S-80、3份的消泡劑和流平劑繼續攪拌7min後，加入聚氨酯樹脂，600轉/分的速度攪拌18-22min後,利用真空脫泡脫泡45min,最後用100目過濾網過濾；
所述溼法生產步驟為將配好的漿料用氣泵循環不斷的打入含浸槽內，含浸槽內還應加入I份的陰離子表面活性劑，基布放卷，在入含浸槽浸潰前，先用燙平輥加熱除去基布中的水分，基布進入含浸槽內，漿料深入基布中後從含浸槽中拉出，用刮刀把基布上多餘的漿料掛掉，然後入水凝固，最後進行烘乾卷取。本發明的優點是步驟簡單、操作方便，保證產品的品質與質量，使得產品具有良好的透氣性、透溼性和滑爽豐滿的手感。
權利要求
1. 一種溼法PU合成革的製備方法，其特徵在於包括打料攪拌步驟和溼法生產步驟，所述打料攪拌步驟為在反應釜中加入10-20份的DMF，然後加入20-30份的木質粉，充分攪拌8-12min後，讓木質粉完全分散於DMF中後停止攪拌，然後在反應釜中一次加入1-3份的C-70、l-3份的S-80、l-3份的消泡劑和流平劑繼續攪拌3_7min後，加入聚氨酯樹脂，400-600轉/分的速度攪拌18-22min後，利用真空脫泡脫泡35_45min，最後用60-100目過濾網過濾； 所述溼法生產步驟為將配好的漿料用氣泵循環不斷的打入含浸槽內，含浸槽內還應加入I份的陰離子表面活性劑，基布放卷，在入含浸槽浸潰前，先用燙平輥加熱除去基布中的水分，基布進入含浸槽內，漿料深入基布中後從含浸槽中拉出，用刮刀把基布上多餘的漿料掛掉，然後入水凝固，最後進行烘乾卷取。
全文摘要
本發明公開了一種溼法PU合成革的製備方法，其特徵在於包括打料攪拌步驟和溼法生產步驟，所述打料攪拌步驟為在反應釜中加入10-20份的DMF，然後加入20-30份的木質粉，充分攪拌8-12min後，讓木質粉完全分散於DMF中後停止攪拌，然後在反應釜中一次加入1-3份的C-70、1-3份的S-80、1-3份的消泡劑和流平劑繼續攪拌3-7min後，加入聚氨酯樹脂，400-600轉/分的速度攪拌18-22min後，利用真空脫泡脫泡35-45min，最後用60-100目過濾網過濾。本發明的優點是步驟簡單、操作方便，保證產品的品質與質量，使得產品具有良好的透氣性、透溼性和滑爽豐滿的手感。
文檔編號B05C3/12GK102912650SQ20121041802
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者汪暉 申請人:海門市大生源合成皮革有限公司