揉絲粉碎機出料裝置的製作方法

2023-10-21 18:26:43

本實用新型涉及飼料揉絲粉碎設備技術領域，尤其涉及一種揉絲粉碎機出料裝置。

背景技術：

秸稈或青草等在揉絲粉碎的過程中，當物料含水率高時，原料會堵塞住下殼體底部的篩孔，造成機器卡死甚至會將動力損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供揉絲粉碎機出料裝置，從而解決現有技術中存在的前述問題。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：一種揉絲粉碎機出料裝置，揉絲粉碎機包括機架、下殼體和上殼體，上殼體和下殼體樞軸連接，機架支撐於下殼體的下側，下殼體的下部設有下出料口，上殼體上設有若干個進料口，上殼體和下殼體的中心設有可旋轉的揉絲粉碎刀具，下殼體上與揉絲粉碎刀具的旋轉軸線相對的側板的下部還開設有噴料口，下殼體上位於揉絲粉碎刀具的兩支撐側板的底部設有若干條插裝導軌，插板與插裝導軌插合連接，插板可遮蔽/敞開噴料口。

優選地，插板為帶有篩孔的篩板。

優選地，插板為帶有均布凸點的平板。

優選地，插裝導軌包括第一鑲條和第二鑲條。

優選地，第一鑲條和第二鑲條均為間斷設置。

優選地，機架底部設有若干個行走輪。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的插板可遮蔽/敞開噴料口，通過更換不同類型的插板，適應不同含水率物料的加工。當物料的含水率較高時，更換插板為帶有均布凸點的平板，並敞開噴料口，使物料從噴料口噴出；當物料的含水率較低時，更換插板為帶有篩孔的篩板，使物料經過篩孔，通過下出料口漏出。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的主視圖；

圖2是一種實施例的導軌結構示意圖；

附圖標記：10-機架，11-下出料口，12-行走輪，20-下殼體，21-插裝導軌，211-第一鑲條，212-第二鑲條，22-噴料口，23-插板， 30-上殼體，31-進料口，31a-第一進料口，32b-第二進料口，40-揉絲粉碎刀具。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例：如圖1所示，一種揉絲粉碎機出料裝置，揉絲粉碎機包括機架10、下殼體20和上殼體30，所述上殼體30和所述下殼體20樞軸連接，可通過旋轉上殼體30將其掀開，所述機架10支撐於所述下殼體20的下側，所述下殼體20的下部設有下出料口11，所述上殼體30上設有若干個進料口31，如圖1中所示，可以包括第一進料口31a和/或第二進料口31b，所述上殼體30和所述下殼體20的中心設有可旋轉的揉絲粉碎刀具40（圖中未示出），所述下殼體20上與所述揉絲粉碎刀具40的旋轉軸線相對的側板的下部還開設有噴料口22，所述下殼體20上位於所述揉絲粉碎刀具40的兩支撐側板的底部設有若干條插裝導軌21，所述插板23與所述插裝導軌21插合連接，所述插板23可遮蔽/敞開所述噴料口22，通過更換不同類型的插板23，適應不同含水率物料的加工。當物料的含水率較高時，更換插板23為帶有均布凸點的平板，並敞開噴料口，使物料從噴料口22噴出；當物料的含水率較低時，更換插板23為帶有篩孔的篩板，使物料經過篩孔，通過下出料口11漏出。

作為優選，如圖2所示，所述插裝導軌21包括第一鑲條211和第二鑲條212，當然，還可以包括更多條鑲條，相鄰的兩個鑲條之間的空隙構成一條導軌21。

作為優選，如圖1所示，所述第一鑲條211和所述第二鑲條212均為間斷設置。

作為優選，如圖1所示，所述機架10底部設有若干個行走輪12，便於運移。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護範圍。