一種延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法與流程

2023-10-21 10:48:52 3

本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，更具體地講，涉及一種能夠延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法。

背景技術：

在連續熱鍍鋅/鍍鋁鋅生產過程中，產生產品質量缺陷的主要來源在鋅鍋，影響機組生產組織的主要也是鋅鍋沉沒輥的使用周期。

鋅鍋沉沒輥使用周期主要也是受沉沒輥使用時間較長或不當後，沉沒輥表面產生的結瘤層造成無法繼續生產所影響。最後被迫換輥，影響生產組織。

鋅鍋質量缺陷主要體現在條鋅、鋅粒、黑點、麻點以及瘤印等缺陷，由於這些缺陷都明顯可見、且不規則，對產品美觀性影響較大。嚴重時有明顯的凹凸手感。在電氣用櫃或家電產品上使用是不可接受的。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的之一在於解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。例如，本發明的目的之一在於解決鋅鍋質量缺陷問題。

為了實現上述目的，本發明的一方面提供了一種延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法，所述方法包括：在沉沒輥與後穩定輥上各固定一片垂直於輥子的刮刀，打開狀態下，刮刀與輥子距離＜30mm。

根據本發明延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法的一個示例性實施例，所述方法還包括：沉沒輥剛下鍋後使用刮輥器清理掉輥子表面粘附的鋅渣，以產品表面無壓印為準；在產品表面無壓印後立即停用刮輥器，6～8小時後啟用。

根據本發明延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法的一個示例性實施例，在產品厚度＜0.8mm的產品生產過程中，使用連續刮輥模式對結瘤層進行清理，控制刮輥壓力為3Kg，控制刮輥器刀片移動電機轉速為700rpm。

根據本發明延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法的一個示例性實施例，在產品厚度≥0.8mm的產品生產過程中，使用間斷模式進行刮輥，刀片由一側清理至另一側後打開並返回初始位置，控制刮輥壓力為1.5kg，控制刮輥器刀片移動電機轉速為500rpm。

與現有技術相比，本發明的有益效果包括：能減少鋅鍋沉沒輥輥系產生的質量缺陷並延長沉沒輥使用周期。

具體實施方式

在下文中，將結合示例性實施例詳細地描述根據本發明的延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法。

根據本發明示例性實施例的延長連續熱鍍鋁鋅的鋅鍋沉沒輥系使用周期的方法包括：

沉沒輥裝配期間，在沉沒輥與後穩定輥上各固定一片垂直於輥子的刮刀。裝配參數如下：

刮刀貼合度：打開狀態下，刮刀與輥子距離＜30mm。

刮輥器行走機構：行走正常，限位正常。

沉沒輥下鍋使用後，要求如下：

(1)、沉沒輥剛下鍋後使用刮輥器清理掉輥子表面粘附的鋅渣，以產品表面無壓印為準。

(2)、在產品表面無壓印後立即停用刮輥器，6～8小時後啟用。

正常生產過程中(產品厚度＜0.8mm)使用要求如下：

(1)、使用連續刮輥模式對結瘤層進行清理。

(2)、刮輥壓力：3kg。

(3)、刮輥器刀片移動電機轉速：700rpm。

正常生產過程中(產品厚度≥0.8mm)使用要求如下：

(1)、使用間斷模式進行刮輥，要求刀片由一側清理至另一側後即打開並返回初始位置。

(2)、刮輥壓力：1.5kg。

(3)、刮輥器刀片移動電機轉速：500rpm。

綜上所述，本發明提供了一種能高效清潔沉沒輥表面結瘤層的刮輥器的使用方式，以便於減少鋅鍋沉沒輥輥系產生的質量缺陷並延長沉沒輥使用周期。

儘管上面已經通過結合示例性實施例描述了本發明，但是本領域技術人員應該清楚，在不脫離權利要求所限定的精神和範圍的情況下，可對本發明的示例性實施例進行各種修改和改變。