帶裝立式零件標準外彎腳成型模組的製作方法

2023-05-14 22:33:46 1

專利名稱：帶裝立式零件標準外彎腳成型模組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具技術領域，特指帶裝立式零件標準外彎腳成型模組。
技術背景在電子行業，帶裝立式兩腳零件成型加工設備均為立式(臥式)直切、立式單扭 彎、前後扭彎、長短腳或連環雙扭彎成型，直切及單扭彎等模具加工成型後的零件均會有高 翹、插件難、塗層下沉、線腳損傷等焊錫品質不良情況，存在重大質量風險。因而現有的零件 彎腳成型模存在以下缺點1、直切刀模厚度固定，設計簡單，局限於加工個別機種零件直切成型，印刷線路板 有塗層材料易下沉、影響吃錫等品質不良情況，對套鐵芯機種需人工折腳，用途單一。2、單扭彎成型模具寬度與零件跨距相符，一次加工成型易卡料使零件報廢，且兩 線腳外撇腳距偏大影響插件作業，此單扭彎模打扭彎時易卡料，且使本體塗層損傷並下沉。3、連環雙扭彎模需採用氣動機臺二次加工成型，架高需保持在5mm以上，零件線 腳雙扭彎靠模具擠壓成型損傷大，影響插件且左右傾斜，不適用套鐵芯機種。4、二次成型需手工作業，更換調試模具複雜，有安全隱患，造成人力及工時浪費
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種能夠一次性自動化 加工、適用範圍廣、加工效率高、節省人力、產品品質好的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組。為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是帶裝立式零件標準外彎腳成 型模組，它包括有兩組分別加工零件兩個引腳的單外彎腳成型模具，兩組單外彎腳成型模 具之間成左右對稱方式分布，其中，單外彎腳成型模具包括有U型固定成型模、與U型固定 成型模活動壓合向內推彎零件引腳的活動撐腳模、推動活動撐腳模向U型固定成型模壓合 的上活動壓模，U型固定成型模上與活動撐腳模對應的位置處設有相鄰的固定凸條和固定 凹槽，活動撐腳模上設有相鄰的活動凹槽和活動凸條，固定凸條與活動凹槽對應設置，活動 凸條與固定凹槽對應設置。所述活動撐腳模的中部鉸接在U型固定成型模上，活動凹槽開設在活動撐腳模靠 向上活動壓模內側的第一端上，固定凹槽靠向上活動壓模外側。所述活動撐腳模的第一端上設有頂推斜面，上活動壓模上設有用於頂壓頂推斜面 的對應斜面。所述活動撐腳模的第二端通過彈簧連接U型固定成型模。所述活動撐腳模為L型結構。所述活動凸條靠近固定凸條並相互錯開。所述活動凸條的末端為圓弧形面。所述固定凸條的末端為圓弧形面。[0016]本實用新型有益效果在於本實用新型提供的帶裝立式零件標準外彎腳成型模 組，它包括有兩組分別加工零件兩個引腳的單外彎腳成型模具，兩組單外彎腳成型模具之 間成左右對稱方式分布，其中，單外彎腳成型模具包括有U型固定成型模、活動撐腳模、上 活動壓模，U型固定成型模上與活動撐腳模對應的位置處設有相鄰的固定凸條和固定凹槽， 活動撐腳模上設有相鄰的活動凹槽和活動凸條，固定凸條與活動凹槽對應設置，活動凸條 與固定凹槽對應設置，工作時，將零件一個引腳放入一組單外彎腳成型模具的U型固定成 型模與活動撐腳模之間，上活動壓模活動推動活動撐腳模與U型固定成型模壓合，壓合過 程中固定凸條將零件引腳向活動凹槽扭彎成型，然後將零件另一個引腳放入另一組單外彎 腳成型模具中扭彎成型，而製得標準雙外八字型彎腳零件，與現有的技術相比，本實用新型 具有以下優點1、採用本實用新型的模組可安裝現有加工設備，調試簡單，操作安全；2、導入此套模組，單腳扭彎成型不卡料，零件線腳外彎深度及架高高度均可調試， 故此模組加工零件無報廢，每小時可加工5000pCS/h，取代二次手工加工成型，大大提高加 工效率及節省加工人力，實現自動化加工；3、安裝本實用新型的模組後，零件扭彎深度和線腳損傷度可調試，對套鐵芯機種 不受影響，不同線徑及規格材料均可加工，適用範圍廣；4、導入此模組後，零件成型後易插件，塗層不下沉且易卡板，站樁效果極佳；零件 過爐後，無需修補和免剪腳，既節省傳統式折腳、剪腳及修補人力，也保證焊錫品質及安規 要求。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中A處的放大圖；圖3是本實用新型U型固定成型模的結構示意圖；圖4是本實用新型活動撐腳模的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1 4所示，本實用新型包括有 兩組分別加工零件兩個引腳的單外彎腳成型模具1，兩組單外彎腳成型模具1之間成左右 對稱方式分布，其中，單外彎腳成型模具1包括有U型固定成型模11、與U型固定成型模11 活動壓合向內推彎零件引腳的活動撐腳模12、推動活動撐腳模12向U型固定成型模11壓 合的上活動壓模13、彈簧14。U型固定成型模11上與活動撐腳模12對應的位置處設有相鄰的固定凸條111和 固定凹槽112，固定凸條111靠向活動凹槽121的末端成為半徑為0. 3mm的90度圓弧形面， 其作用是內推零件一隻線腳成外八字型彎腳，該外八字型彎腳卡入印刷線路板後起固定作 用。可調節U型固定成型模11的螺杆15鬆緊，而調節零件的高度和長度，長度最短可控制 在2. 5mm以內。活動撐腳模12為L型結構，活動撐腳模12的中部鉸接在U型固定成型模11上， 活動撐腳模12上的第一端與固定凸條111對應的位置處開設有2mm寬、0. 8mm深的的活動凹槽121，活動凹槽121是固定凸條111的行程可調空間，用於調節扭彎的深淺。活動凹槽 121靠近固定凸條111的一側凸設有活動凸條123，固定凸條111與活動凹槽121對應設置， 活動凸條123與固定凹槽112對應設置，活動凹槽121開設在活動撐腳模12靠向上活動壓 模13內側的第一端上，固定凹槽112靠向上活動壓模13外側，活動凸條123靠近固定凸條 111並相互錯開。活動凸條123靠向固定凹槽112的末端成為半徑為0. 3mm的90度圓弧 形面，作用是外推零件撐腳成型，使零件穩固在印刷線路板上而起支撐固定作用，活動凸條 123與固定凸條111相互錯開。活動撐腳模12的第一端上背向U型固定成型模11的端面 上設有頂推斜面122。上活動壓模13的作用是下降過程中將活動撐腳模12推向U型模使兩者壓合，而 達到使撐腳成外八字型扭彎的目的。同時左右活動上活動壓模13可調試零件線腳成型深 淺，同時線腳無損傷，刮傷現象。上活動壓模13可沿上下方向作升降運動，上活動壓模13 的底部設有用於頂壓頂推斜面122的對應斜面131，上活動壓模13通過頂推斜面122與對 應斜面131的配合作用，將上活動壓模13的升降運動轉換成活動撐腳模12的左右擺動運 動。活動撐腳模12的第二端通過彈簧14連接U型固定成型模11，彈簧14使活動撐腳 模12活動自如，使活動撐腳模12能夠自動與U型固定成型模11分離，防止卡料。工作時，將零件一個引腳放入一組單外彎腳成型模具1的U型固定成型模11與活 動撐腳模12之間，上活動壓模13活動推動活動撐腳模12與U型固定成型模11壓合，壓合 過程中固定凸條111將零件引腳向活動凹槽121扭彎成型，然後將零件另一個引腳放入另 一組單外彎腳成型模具1中扭彎成型，而製得標準雙外八字型彎腳零件。本實用新型的模具內部均倒角，且為臺階式大小撐腳標準雙外八字型扭彎，大扭 彎在印刷線路板上防止下沉，撐腳及小扭彎用於卡板，大扭彎小於鐵芯孔內徑1. 5mm，成型 後零件線腳與印刷線路板孔孔距匹配，易插件，調整螺杆可任意調試零件架高度，可適用於 帶裝立式零件成型，取代氣動設備二次加工成型及人工折腳，實現自動化加工。當然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範 圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
權利要求帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在於它包括有兩組分別加工零件兩個引腳的單外彎腳成型模具(1)，兩組單外彎腳成型模具(1)之間成左右對稱方式分布，其中，單外彎腳成型模具(1)包括有U型固定成型模(11)、與U型固定成型模(11)活動壓合向內推彎零件引腳的活動撐腳模(12)、及推動活動撐腳模(12)向U型固定成型模(11)壓合的上活動壓模(13)，U型固定成型模(11)上與活動撐腳模(12)對應的位置處設有相鄰的固定凸條(111)和固定凹槽(112)，活動撐腳模(12)上設有相鄰的活動凹槽(121)和活動凸條(123)，固定凸條(111)與活動凹槽(121)對應設置，活動凸條(123)與固定凹槽(112)對應設置。
2.根據權利要求1所述的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在於所述活動 撐腳模(12)的中部鉸接在U型固定成型模(11)上，活動凹槽(121)開設在活動撐腳模(12) 靠向上活動壓模(13)內側的第一端上，固定凹槽(112)靠向上活動壓模(13)外側。
3.根據權利要求2所述的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在於所述活動 撐腳模(12)的第一端上設有頂推斜面(122)，上活動壓模(13)上設有用於頂壓頂推斜面 (122)的對應斜面(131)。
4.根據權利要求2所述的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在於所述活動 撐腳模(12)的第二端通過彈簧(14)連接U型固定成型模(11)。
5.根據權利要求2所述的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在於所述活動 撐腳模(12)為L型結構。
6.根據權利要求1所述的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在於所述活動 凸條(123)靠近固定凸條(111)並相互錯開。
7.根據權利要求6所述的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在於所述活動 凸條(123)的末端為圓弧形面。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，其特徵在 於所述固定凸條(111)的末端為圓弧形面。
專利摘要本實用新型涉及模具技術領域，特指帶裝立式零件標準外彎腳成型模組，它包括有兩組單外彎腳成型模具，兩組單外彎腳成型模具之間成左右對稱方式分布，其中，單外彎腳成型模具包括有U型固定成型模、活動撐腳模、上活動壓模，U型固定成型模上設有相鄰的固定凸條和固定凹槽，活動撐腳模上設有相鄰的活動凹槽和活動凸條，採用本實用新型的模組可安裝現有加工設備，調試簡單，操作安全；單腳扭彎成型不卡料，零件無報廢，適用範圍廣，大大提高加工效率及節省加工人力，實現自動化加工；零件成型後易插件，塗層不下沉且易卡板，站樁效果極佳；零件過爐後，無需修補和免剪腳，既節省人力，也保證焊錫品質及安規要求。
文檔編號B21F1/00GK201720363SQ201020137368
公開日2011年1月26日 申請日期2010年3月17日 優先權日2010年3月17日
發明者李秀利, 鄧烈新 申請人:臺達電子(東莞)有限公司