一種用於羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置的製作方法

2023-09-22 19:46:15 2

本實用新型涉及羅茨鼓風機技術領域，具體為一種用於羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置。

背景技術：

羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，系屬容積迴轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的迴轉壓縮機，羅茨風機葉輪為風機的核心零部件，在高速旋轉過程中如果動平衡量超標，輕則引起會機組振動大，軸承使用壽命低，重則導致重大安全事故，當羅茨風機葉輪不平衡量不符合要求時，一般採用去重方法來使葉輪動平衡達標，一般動平衡過程如下，一般動平衡過程基本上需要多次校驗，所以經常需要多次拆卸葉輪鑽孔去重，雖然按此種方法進行動平衡校驗可以實現動平衡要求，但是破壞了葉輪轉子原有的外形結構，影響外觀，同時加工工序和工作量大，操作過程複雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，具備操作簡單方便、操作簡單和不影響外形等優點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用於羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪和平衡裝置，平衡裝置安裝在葉輪的兩側，所述葉輪的內部設有空腔和第一通孔，空腔位於第一通孔的外側，第一通孔連接有傳動軸，所述傳動軸位於葉輪的內側，在所述葉輪的兩側設有凹形止口，凹形止口連接平衡裝置；所述平衡裝置包括平衡底板、負重環和第二通孔，所述第二通孔位於平衡裝置的中心處，所述負重環的底部固定連接平衡底板，平衡底板的頂部還與凹形止口活動連接，所述平衡底板呈圓餅形狀，平衡底板上設有第一連接孔和第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔分別位於負重環的兩側，負重環呈空心圓柱狀，所述負重環包括第一負重環和第二負重環，第一負重環位於第二負重環的內側，第一負重環和第二負重環之間形成凹槽，所述凹槽的底部連接平衡底板，所述平衡底板連接葉輪。

優選的，所述負第一負重環和第二負重環均伸入凹形止口內。

優選的，所述第一連接孔和第二連接孔均為圓形通孔，第一連接孔的直徑大小和第二連接孔的直徑大小相同。

優選的，所述凹槽的橫截面為橢圓，並且凹槽的圓心位於負重環圓心的一側。

優選的，所述平衡裝置的重量分布不均勻，平衡裝置通過螺絲連接葉輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪和平衡裝置，葉輪的兩側設有凹形止口，平衡裝置的重量分布不均勻，當平衡裝置旋轉到一定角度時，葉輪動平衡滿足要求，再將平衡裝置固定連接到葉輪上，操作簡單方便，不用將葉輪拆卸下來，減少工作量，而且不影響葉輪外形。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖；

圖3為本實用新型的安裝效果圖。

圖中：1葉輪、11空腔、12第一通孔、13凹形止口、2平衡裝置、21平衡底板、211第一連接孔、212第二連接孔、22負重環、221第一負重環、222第二負重環、223凹槽、23第二通孔、3傳動軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種用於羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪1和平衡裝置2，平衡裝置2安裝在葉輪1的兩側，葉輪1的內部設有空腔11和第一通孔12，設置空腔11減輕葉輪1的重量，減少電力消耗，空腔11位於第一通孔12的外側，第一通孔12連接有傳動軸3，傳動軸3上安裝有鍵，傳動軸3轉動帶動葉輪1轉動，葉輪1轉動完成吸風及排風過程，傳動軸3位於葉輪1的內側，在葉輪1的兩側設有凹形止口13，凹形止口13處設有螺紋孔，凹形止口13在葉輪1的側面上呈圓環形，凹形止口13通過螺絲連接平衡裝置2；平衡裝置2的重量分布不均勻，平衡裝置2通過螺絲連接葉輪1，平衡裝置2包括平衡底板21、負重環22和第二通孔23，第二通孔23位於平衡裝置2的中心處，第二通孔23連接平衡底板21和負重環22，負重環22的底部固定連接平衡底板21的頂部，平衡底板21的頂部還與凹形止口13活動連接，平衡底板21呈圓餅形狀，平衡底板21上設有第一連接孔211和第二連接孔212，第一連接孔211和第二連接孔212均為圓形通孔，第一連接孔211和第二連接孔212均勻分布在平衡底板21上，第一連接孔211和第二連接孔212分別位於負重環22的兩側，負重環22呈空心圓柱狀，負重環22包括第一負重環221和第二負重環222，第一負重環221位於第二負重環222的內側，第一負重環221和第二負重環222均伸入凹形止口13內，第一負重環221和第二負重環222之間形成凹槽223，凹槽223的橫截面為橢圓，並且凹槽223的圓心位於負重環22圓心的一側，凹槽223的底部連接平衡底板21，因為在負重環22上設有偏心的凹槽223，使負重環22的重心產生偏移，即平衡裝置2的重量分布不均勻，平衡底板21上的第一連接孔211的直徑大小和第二連接孔212的直徑大小相同，螺絲將平衡裝置2連接在葉輪1上，平衡裝置2可以沿著葉輪1的重心軸線轉動，需要調節葉輪1平衡時，轉動平衡裝置2，當平衡裝置2旋轉到一定角度時，可以使葉輪1動平衡滿足要求，再將用螺絲把平衡裝置2固定連接到葉輪1上，簡單方便，不用將葉輪1拆卸下來，不會破壞葉輪1原有的外形結構，不會影響外觀，減少拆卸葉輪1所帶來的加工工序和工作量。

本羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪1和平衡裝置2，平衡裝置2安裝在葉輪1的兩側，在葉輪1的兩側設有凹形止口13，凹形止口13處設有螺紋孔，凹形止口13在葉輪1的側面上呈圓環形狀，凹形止口13通過螺絲連接平衡裝置2，平衡裝置2上的負重環22的重心不在圓心處，即平衡裝置2的重量分布不均勻，平衡裝置2可以沿著葉輪1的重心軸線轉動，需要調節葉輪1平衡時，轉動平衡裝置2，當平衡裝置2旋轉到一定角度時，可以使葉輪1動平衡滿足要求，再將用螺絲把平衡裝置2固定連接到葉輪1上，簡單方便，不用將葉輪1拆卸下來，不會破壞葉輪1原有的外形結構，不會影響外觀，減少拆卸葉輪1所帶來的加工工序和工作量。

綜上所述：本羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪1和平衡裝置2，葉輪1的兩側設有凹形止口13，平衡裝置2的重量分布不均勻，當平衡裝置2旋轉到一定角度時，葉輪1動平衡滿足要求，再將平衡裝置2固定連接到葉輪1上，操作簡單方便，不用將葉輪1拆卸下來，減少工作量，而且不影響葉輪1外形。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。