一種封箱機的製作方法

2023-09-22 22:21:00 1

本實用新型涉及紙盒箱包裝的封箱裝置，特別涉及一種封箱機。

背景技術：

自動封箱機也叫膠帶封紙箱封口，經濟快速、容易調整，可一次完成上、下封箱動作，也可以採用印字膠帶，更可提高產品形象，是自動化包裝企業的首選，適用於紙箱的封箱包裝，既可單機作業，也可與流水線配套使用，封箱機可分為半自動封箱機、自動封箱機、全自動封箱機、折蓋封箱機、角邊封箱機、側邊封箱機。

現有的可參考申請號為201620076413.2的中國專利，其公開了一種小型紙盒箱封箱機，包括工作檯和工作檯下面的機架，工作檯前部為箱底折箱機構，工作檯中部設有箱體傳送帶，箱頂封箱機構通過調節機構設置在箱體傳送帶上方，箱底封箱機構設置在箱體傳送帶下方，通過螺栓與機架固定連接，箱頂封箱機構和箱底封箱機構為對稱設置的封箱機構，箱頂封箱機構前端固定連接箱頂折箱機構，工作檯後部設有接箱盒，封箱機構包括兩支撐架，一支撐架上設有膠帶安裝輪，兩支撐架之間設置膠帶輥輪、主動曲柄、從動曲柄，主動曲柄和從動曲柄之間設有連杆，刀片安裝架連接在主動曲柄上，主動曲柄上設有膠帶擋板和前滾輪，從動曲柄上設有後滾輪。

但是這種設備的箱頂封箱結構和箱底封箱機構在設備停止運行時膠帶安裝輪會發生自轉，影響膠帶的使用效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種防止設備停止時膠帶安裝輪發生自轉，增加設備的穩定性效果的封箱機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種封箱機，包括工作檯，在工作檯中部設有箱體傳送帶，在工作檯的上側固設有固定架，在固定架上安裝有箱頂封箱機構，所述箱頂封箱機構包括固設在固定架上的支撐杆和固定杆，所述支撐杆為圓柱體的支撐杆，在支撐杆上轉動連接有套筒，在套筒上可拆卸固定連接有膠帶安裝輪，在固定杆和套筒之間套設有張緊帶，在張緊帶與固定杆之間設置有調節張緊帶鬆緊的調節組件。

通過採用上述方案，在正常的使用過程中，將膠帶安裝輪安裝在套筒上並且隨著套筒一起轉動，在固定杆和套筒之間套設張緊帶，通過張緊帶防止在設備停止運行時膠帶安裝輪發生自轉，增加了設備的穩定性效果。

較佳的，所述調節組件包括設置在張緊帶和固定杆之間的調節板，所述調節板與固定杆轉動連接，在調節板與固定杆之間設有將調節板固定在固定杆上的固定組件。

通過採用上述方案，具體的，調節組件包括設置在張緊帶和固定杆之間的調節板，在正常的使用過程中，轉動調節板以增大或者減小張緊帶與套筒之間的摩擦力，使得裝置能夠根據轉動情況方便的進行調節，操作簡單方便，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述固定組件包括與調節板螺紋連接的固定螺栓，通過固定螺栓將調節板固設在固定杆上。

通過採用上述方案，具體的，固定組件包括固定螺栓，在使用過程中能夠通過固定螺栓將調節板傾斜的固定在固定杆上，使用簡單方便，同時使用固定螺栓使得在固定調節板的過程中固定的更加穩定，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在調節板上轉動連接有固定板，所述固定板的外壁與固定杆側壁的弧度相同。

通過採用上述方案，在正常的使用過程中，通過調節板上轉動的固定板與張緊帶緊緊抵接在一起，並且固定板的外壁與固定杆的側壁弧度相同，使得在套筒轉動時張緊帶能夠與固定板的弧形外壁相抵接，方便固定板對張緊帶造成損壞，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在固定板外側側壁的兩端固設有兩條相互平行的凸稜，所述凸稜與固定板外壁之間構成一個供張緊帶嵌入的固定槽。

通過採用上述方案，具體的在固定板的外壁上固定有兩條相互平行的凸稜，在正常的使用過程中能夠通過設置的凸稜使得張緊帶始終固定現在固定槽中，方便在使用過程中張緊帶發生脫落，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在套筒側壁對應張緊帶的位置開有與張緊帶相配合的凹槽。

通過採用上述方案，在套筒上對應張緊帶的位置開有與張緊帶相互配合的凹槽，在正常的使用過程中能夠通過將張緊帶嵌設在凹槽中防止張緊帶在套筒上偏移，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在套筒兩端的支撐杆上螺紋連接有兩個錐形卡塊，所述錐形卡塊的錐頂朝向套筒設置。

通過採用上述方案，在使用過程中通過設置的兩個錐卡塊將套筒固定在支撐杆上，同時將錐形卡塊的錐頂插入套筒中使得套筒與支撐杆脫離，減小了套筒與支撐杆之間的摩擦力，使得設備的使用壽命變長，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在錐形卡塊遠離套筒的端面上固設有將錐形卡塊固定在支撐杆上的卡箍。

通過採用上述方案，在錐形卡塊遠離套筒的端面上固設有卡箍，在使用過程中能夠設置的卡箍將錐形卡塊緊緊固定在支撐杆上， 防止錐形卡塊在使用過程中與支撐杆發生相對轉動，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述錐形卡塊錐頂與其底面直徑形成的三角形為頂角30度的等腰三角形。

通過採用上述方案，具體的，錐形卡塊的錐頂與相對的兩個側壁之間形成的角度為30度，在使用過程中能夠使得錐頂更加平穩的抵接在套筒一端上，增加了設備的穩定性效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：安裝或者拆卸方便；增加了設備的實用性效果；增加了設備的穩定性效果。

附圖說明

圖1是實施例1中封箱機整體結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是實施例1中突出膠帶安裝輪、套筒以及支撐杆的結構示意圖；

圖4是圖3中B部放大圖；

圖5是圖3中C部放大圖；

圖6是實施例1中突出箱頂封箱機構的示意圖；

圖7是圖6中D部放大圖。

圖中，1、工作檯；11、箱體傳送帶；12、固定架；121、固定杆；122、支撐杆；1221、錐形卡塊；1222、卡箍；123、主動曲柄；1231、刀片；1232、前滾輪；1233、扭簧；124、從動曲柄；1241、後滾輪；13、套筒；131、嵌條；132、膠帶安裝輪；1321、定位槽；133、凹槽；1331、倒圓角結構；14、張緊帶；141、調節板；1411、固定螺栓；1412、固定板；1413、凸稜；1414、固定槽；2、箱頂封箱機構。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種封箱機，如圖1所示，包括工作檯1，在工作檯1的中部設有箱體傳送帶11，箱體傳送帶11的傳送方向與工作檯1的長度方向相同。

結合圖1和圖2，在工作檯1上固設有固定架12，在固定架12上固設有箱頂封箱機構2，在固定架12上固設有固定杆121和圓柱體的支撐杆122，固定杆121位於支撐杆122的正下方並且支撐杆122和固定杆121相互平行。

結合圖2和圖3，在支撐杆122上套設有套筒13，在套筒13與支撐杆122之間留有間隙，在套筒13的側壁上沿套筒13的長度方向固設有嵌條，在套筒13上套設有膠帶安裝輪132，在膠帶安裝輪132的內壁上對應嵌條的位置開有與嵌條相適配的定位槽1321（參考圖4），在支撐杆122的圓周面上開有外螺紋，並且在套筒13兩端的支撐杆122上分別螺紋連接有錐形卡塊1221，錐形卡塊1221的錐頂朝向套筒13設置，錐形卡塊1221錐頂與其底面直徑形成的三角形為頂角30度的等腰三角形，在支撐杆122外端的錐形卡塊1221的底面上固設有卡箍1222，卡箍1222套設在支撐杆122上將錐形卡塊1221固定在支撐杆122上。

結合圖3和圖5，在固定杆121和套筒13之間套設有張緊帶14，在張緊帶14和固定杆121之間設有調節板141，調節板141與固定杆121轉動連接，在調節板141上設有固定螺栓1411，調節板141能夠通過固定螺栓1411固定在固定杆121上，在調節板141上轉動連接有固定板1412，固定板1412的外壁與固定杆121側壁的弧度相同，調節板141與固定板1412的轉動軸線方向與固定杆121的軸線方向相同，在調節板141的外壁上固設有兩條相互平行的凸稜1413，凸稜1413與固定板1412外壁之間構成一個供張緊帶14嵌入的固定槽1414。

在套筒13的側壁上對應張緊帶14的位置開有與張緊帶14相適配的凹槽133，在凹槽133的側壁與套筒13的側壁的連接處開有倒圓角結構1331。

結合圖6和圖7，在固定架12上還轉動連接有主動曲柄123和從動曲柄124，在主動曲柄123上固設有刀片1231並且在主動曲柄123上轉動連接有前滾輪1232，從動曲柄124上轉動連接有後滾輪1241，分別在主動曲柄123和從動曲柄124上固設有扭簧1233（參考圖7），扭簧1233的另一端與固定架12固定連接，通過扭簧1233實現主動曲柄123和從動曲柄124的復位。

具體的工作過程如下:

將箱體放置在工作檯1上，然後推動箱體使得箱體卡設在第一擋板和第二擋板之間，箱體在箱體傳送帶11的帶動下向前運行，當箱體與前滾輪1232接觸時，膠帶頭部被按壓在箱體的側面，主動曲柄123轉動，刀片1231安裝架隨之作上抬動作，箱體向前運行，前滾輪1232按壓箱體頂面的膠帶，當前滾輪1232脫離箱體上表面時，刀片1231安裝架在扭簧1233的作用下復位，刀片1231向下動作，完成切斷膠帶的動作，箱體繼續前行，後滾輪1241按壓箱體上表面的膠帶，當後滾輪1241脫離箱體上表面時，從動曲柄124在扭簧1233的作用下復位，從動曲柄124轉動，將膠帶尾部按壓在箱體的側面，完成箱體的封箱動作。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。